MgO激发剂对碱矿渣抗压强度、水化产物及孔结构的影响

运用XRD、SEM、核磁共振等测试方法研究了MgO碱当量对碱矿渣材料的抗压强度、水化产物及孔结构的影响.结果表明,在试验给定碱当量范围内(3％～11％),碱矿渣砂浆的抗压强度与MgO碱当量近似呈现线性关系.MgO激发矿渣材料的水化产物主要是水滑石、托贝莫来石等C-S-H和方解石,随着龄期增长,水滑石、托贝莫来石型C-S-H结晶程度逐渐提高.随着MgO碱当量增大,碱矿渣砂浆28 d孔结构不断粗化,孔隙率不断降低,最小孔径均大于10 nm.研究结果可为MgO基碱矿渣材料的理论研究提供参考.     

碳化对碱矿渣水泥石孔结构的影响

以水玻璃(WG)和氢氧化钠(NH)为碱组分配制碱矿渣水泥石（AASS）,采用氮吸附方法分析了这两种碱矿渣水泥石碳化前后的孔结构,并与硅酸盐水泥石（PC）作对比.结果表明：碳化前,以水玻璃为碱组分的矿渣水泥石比表面积最大,平均孔径最小,累积孔体积最大,最可几孔径最小;以氢氧化钠为碱组分的碱矿渣水泥石比表面积最小,平均孔径最大,累积孔体积最小,最可几孔径最大;而硅酸盐水泥石的比表面积、平均孔径、累积孔体积及最可几孔径均介于上述两者之间.碳化后,上述3种水泥石平均孔径、最可几孔径均减小;碱矿渣水泥石比表面积增大,硅酸盐水泥石比表面积减小.     

碱激发剂对碱矿渣混凝土高温后抗压强度的影响研究

研究了激发剂碱浓度和模数对碱矿渣混凝土经高温作用后抗压强度的影响.结果表明,对于水胶比为0.45的碱矿渣混凝土,当水玻璃模数低于1.5时,随着碱浓度的增加,碱矿渣混凝土高温后的残余抗压强度先提高后降低,碱浓度为6％时最高;而当模数为2.0时,碱浓度为8％的残余抗压强度最高.当碱浓度低于6％时,水玻璃模数与碱矿渣混凝土高...     

碱激发体系凝结时间和早期抗压强度变化规律

系统研究了以NaOH、水玻璃以及NaOH复掺Na₂CO₃为激发剂,激发矿渣、粉煤灰、矿渣/粉煤灰和矿渣/水泥4种胶凝体系的凝结时间和7 d抗压强度变化规律,获得了凝结时间与掺量变化公式及早期抗压强度预测公式.结果表明：单一NaOH或水玻璃激发矿渣条件下,掺入少量粉煤灰、水泥对改善复掺体系凝结时间的效果不显著,并且均会降低早期抗压强度;采用NaOH/Na₂CO₃复合激发剂后,能够有效延长体系凝结时间,在一定程度上提高体系抗压强度.针对NaOH/Na₂CO₃复掺激发矿渣/水泥体系凝结时间和抗压强度出现“不增却减”的现象,深入讨论了掺NaOH/Na₂CO₃复合激发剂的作用机理.     

无机激发剂对碱矿渣-钢渣胶凝材料抗压强度的影响

为研究几种常用无机激发剂对碱矿渣-钢渣胶凝材料抗压强度的影响,试验选取了水玻璃、NaOH、Na_2CO_3、Na_3PO_4、Na_2SO_4这5种激发剂,在改变激发剂种类和配合比的情况下,探讨其对碱激发矿渣-钢渣胶凝材料体系抗压强度的影响。并通过XRD和SEM作进一步表征。结果表明:在激发剂单掺体系中,水玻璃的效果最好,其所作用的强度最高,28 d强度达55.43 MPa;在以水玻璃为主要激发剂的碱激发剂复掺体系中,碱含量为4.5%的水玻璃与碱含量0.5%的Na_2CO_3的复掺效果相对较好,28 d强度为65.06 MPa,与单掺水玻璃相比,强度提高了约17%,引入的CO_3~(2-)有利于胶凝体系形成沸石类和方解石类水化产物。     

复合激发剂激发的碱矿渣混凝土的应用研究

本文通过使用市场销售的S95级矿粉、复合激发剂、水、砂、石以及现有传统水泥混凝土生产设备,实现碱矿渣混凝土工业化生产,并研究该碱矿渣胶结材的性能特点,认为其生产方便、性价比较高,可以在场地硬化、道路混凝土方面推广应用.     

碱激发矿渣粉煤灰混凝土性能研究

碱矿渣水泥与混凝土具有硬化快、强度高、水化热低、孔结构良好、抗渗性及抗冻性好、抗化学侵蚀能力强等一系列的物理力学性能和耐久性能。本文使用水玻璃作为主要碱组分,同时应用大量矿渣和粉煤灰,配制出了强度高、耐久性优良的碱激发矿渣粉煤灰混凝土。     

矿渣碱激发及碱-矿渣泡沫混凝土的试验研究

试验研究水玻璃激发剂用量、矿渣种类和养护方式对矿渣碱激发的影响和三种发泡剂的发泡性能。研究表明,水玻璃(模数1.3、浓度48%)用量为矿渣的18wt%时激发效果最好,矿渣越细激发效果越好,矿渣碱激发后宜采用湿养护;不同发泡剂具有显著不同的发泡性能。以Km-12发泡剂试制了不同干密度(0.4～0.7)g/cm3的碱-矿渣泡沫混凝土,其强度远大于同密度等级的硅酸盐水泥泡沫混凝土。     

工业废料对绿色生态混凝土强度及内都碱环境的影响

绿色生态混凝土因其具有高透气、透水性及植生性等特点,相比普通混凝土而言,更有利于环境和生态的平衡．是一种可持续发展的特种建筑材料。本文主要通过研究掺入工业废料（粉煤灰、矿粉）取代部分水泥来配制绿色生态混凝土,达到改善混凝土抗压强度和内部碱环境以适应一般植物生长的目的,同时达到充分利用废弃物、节约自然资源和维护生态平衡的目的。     

碱矿渣混凝土与水泥混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能研究

对比研究了碱矿渣(AAS)混凝土和普通硅酸盐水泥(OPC)混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能.以硫酸钠和硫酸镁溶液为侵蚀介质,研究了AAS混凝土和OPC混凝土的质量损失、抗压强度和线性体积膨胀率,并采用压汞孔隙率分析仪(MIP)和扫描电子显微镜(SEM)表征了混凝土的微观结构.结果表明:相较于OPC混凝土,经硫酸盐侵蚀的AAS混...     

配制参数对碱矿渣混凝土强度影响研究

本文研究了配制参数碱组分种类和掺量、矿渣细度、溶矿比、矿渣／集料比和砂率等对碱矿渣混凝土强度的影响。研究表明,其它条件相同时,碱矿渣混凝土强度随矿渣细度增加而提高;随溶矿比的增大而降低;随矿组分用量增加而提高;矿渣／集料比和砂率对碱矿渣混凝土强度影响较小;模数在1.0-2.0范围内,碱矿渣混凝土的强度随水玻璃模数提高呈增长趋势。     

-3℃养护条件下矿物掺合料对混凝土强度和孔隙结构的影响研究

为了研究不同养护条件下矿物掺合料对混凝土强度和孔隙结构的影响,进行-3℃和标准养护条件下,复掺粉煤灰、矿粉和硅灰对混凝土抗压强度、孔隙结构的试验。结果表明:与标准养护相比,在-3℃养护条件下,矿物掺合料的掺入对混凝土抗压强度有下降趋势,但对其孔径均有优化作用。基准组、复掺10%粉煤灰+10%矿粉+1%硅灰组、复掺10%粉煤灰+10%矿粉+3%硅灰组,28 d龄期标准养护下出现细小孔的频率是负温养护1.122~1.259倍,56 d龄期标准养护下出现细小孔的频率是负温养护1.108~1.180倍,矿物掺合料对混凝土硬化含气量和平均气泡间距均有改善作用,在标准养护条件下的优化作用明显优于负温养护条件。     

钢渣-矿渣泡沫混凝土气孔结构与抗压强度的关系

利用MATLAB图像处理技术对钢渣-矿渣泡沫混凝土表面照片进行气孔结构特征分析,对试件的孔隙率、气孔孔径、气孔形状进行计算与统计,定义了孔结构综合因子来表征泡沫混凝土的气孔结构,并将其与抗压强度进行关联。结果表明:钢渣-矿渣泡沫混凝土孔结构综合因子与抗压强度存在良好的相关性,且满足f/f0=0.9452e-1.419x+0.01523x+0.07249公式。该研究可以应用于钢渣-矿渣泡沫混凝土的抗压强度检测,为钢渣-矿渣泡沫混凝土的推广应用提供理论参考。     

碱矿渣混凝土氯离子渗透及钢筋锈蚀性能

氯离子渗透是造成混凝土中钢筋锈蚀的主要原因之一.采用ASTM C1202规定的氯离子渗透试验方法及浸烘循环试验,研究了矿渣细度、溶矿比对碱矿渣混凝土氯离子渗透及钢筋锈蚀性能的影响,并探讨了碱矿渣混凝土电通量和钢筋失重率之间的关系.研究表明:在其他条件相同时,随矿渣细度增大,碱矿渣混凝土氯离子渗透性降低,抗钢筋锈蚀性能增强;随溶矿比增加,碱矿渣混凝土氯离子渗透性升高,抗钢筋锈蚀性能减弱;且6 h通过碱矿渣混凝土的电通量和钢筋失重率之间存在一定的相关性.     

发泡水泥孔结构控制技术研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料,通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。对发泡水泥孔结构的控制技术进行了系统研究。结果表明:通过改变水料比、增稠剂和稳泡剂掺量可实现发泡水泥孔径的控制;随着平均孔径逐渐增大,发泡水泥的抗压强度呈现先提高后降低的趋势,平均孔径在1200μm左右的发泡水泥具有较高的抗压强度。提出了具有较高抗压强度和适宜孔径的发泡水泥配合比。     

氯离子非稳态电迁测试方法在碱矿渣混凝土中的适用性及其改进措施

混凝土孔隙液化学组成对氯离子电迁实验影响显著。碱矿渣胶凝体系孔隙液化学组成不同于硅酸盐水泥体系。因此,普遍适用于硅酸盐水泥混凝土的氯离子电迁测试方法是否适用于碱矿渣混凝土尚存疑虑。通过实验探讨了NT BUILD 492氯离子非稳态电迁测试方法在碱矿渣混凝土中的适用性。结果显示,由于孔隙液电导率影响了测试电压和/或测试时长的选择,采用NT BUILD 492不能很好地将不同配比的碱矿渣混凝土氯离子迁移系数区分开。通过采用增大测试电压至60 V,延长测试时长至72 h的改进措施,测得的氯离子迁移系数区分度得到了较大地提高。     

Diffusivity, tortuosity and pore structure of activated sludge

This paper describes new techniques in studying and defining pore morphology of activated sludge. Diffusion measurements on activated sludge are carried out in a diffusion cell. The average diffusivity in activated sludge is found to be 7.4 × 10⁻¹⁰ m² s⁻¹. Surface area determinations are used to calculate the mean pore radius of activated sludge flocs. This value is found to be between 108 and 130 Å. The tortuosity of the pores in activated sludge is also calculated and found to have an average value of 2.73.     

超高强混凝土的力学性能研究

论述了超高强混凝土的研究意义,进行了超高强混凝土性能的影响因素探究。通过正交试验,分析了水胶比、胶凝材料总量以及矿物掺合料掺量对超高强混凝土的影响。研究结果表明:抗压强度随水胶比的增大而逐渐减小,水胶比对抗压强度的影响显著;矿物掺合料掺量对超高强混凝土的早期强度具有非常显著的影响,但对后期强度的影响降低;胶凝材料总量对超高强混凝土强度的影响最小,胶凝材料总量为600 kg/m3最佳。     

稳泡剂对碱矿渣泡沫混凝土性能影响的研究

用纤维素醚和糯米浆作为稳泡剂对碱矿渣泡沫混凝土进行改性,用孔结构和比强度等指标探讨其改性的效果。结果表明:分别掺入0.3%纤维素醚和0.4%糯米浆时,其最可几孔径均为0.5 mm,明显小于对照样,且孔径分布均匀,圆度提高;掺纤维素醚的泡沫混凝土,其抗压强度和比强度较对照样最高分别提高25%和20%;掺糯米浆的泡沫混凝土,其抗压强度和比强度较对照样最高分别提高43%和46%。所制备的泡沫混凝土符合预期设计的密度等级为A06、强度等级为FC5的要求。