旋流型汽水混合加热器的数值模拟

设计了一种蒸汽入口中心线与轴有偏移量的旋流型汽水混合加热器。应用CFD软件FLUENT和VOF多相流模型模拟了汽水混合加热器内的两相流动,模拟结果与实验结果基本吻合。模拟结果表明:旋流型汽水混合加热器使蒸汽在蒸汽室内形成了旋流状态,偏移量越大旋流越好,汽水混合加热器内的温差越小,质量传递系数越大。     

闪蒸装置的优化运行探讨

对酸浴11级闪蒸装置的热平衡计算式的推演，得出汽水比与4个关键温度的关系式，提出了进一步降低汽水比的方向。同时探讨了加热器在传热中对汽水比降低的制约。     

节能汽水混合加热器

<正> 汽水混合加热器是将蒸汽与冷水在容器内进行热交换,使冷水迅速加热,供给工厂和生活等方面所需的热水。 本文所介绍的汽水混合加热器,是将蒸汽和水引入容器内,蒸汽通过微孔喷射到水循环室中,蒸汽与水进行充分混合,使水温迅速上升,为了增加湍流,提高热交换速度,水循环室内制作了螺旋环,使水在带喷射口的蒸汽室管周围快速流动。 为了调整蒸汽压力,防止水流到蒸汽室内,蒸汽室内还设置自动调整容积的系统,     

空分蒸汽加热器的乏汽回收装置

介绍了一起空分装置蒸汽加热器的乏汽回收设备,蒸汽加热器主要是在空分纯化系统给分子筛再生时提供热源的。但换热后的蒸汽成汽水混合物,难以回收,为了节能、高效的利用蒸汽,详细地讲述了乏汽回收方案。     

喷射式气-液反应器的型式及应用

气体和液体以喷射形式进料 ,是喷射式气液反应器的显著特征 ;喷射式气液反应器是一种多相反应器 ,具有较好的传热、传质和混合特性。对喷射式气—液反应器的型式及应用作了概要介绍     

磺化反应器进展

介绍了磺化反应器经历的釜式、泵式、膜式、喷射式以及高压湍流管式等的发展历程。着重论述了降膜式和喷射式磺化反应器,分别对两种类型的降膜式磺化反应器(多管膜式和双膜式)以及三种类型的喷射式磺化反应器进行了比较,并对磺化反应器的发展前景进行了展望。     

喷射式液液混合器与静态混合器复合应用研究

喷射式液液混合器和静态混合器都是混合过程强化的重要设备。合理设计具有喷射式混合器、静态混合器的复合结构的新混合器,可以解决生产上的难题。新混合器能直接进行两种不同压力流体的混合,使压力较低流体混合后的压力有所提高,保证较好的混合效果,降低能耗,提高经济效益,简化流程。降低投资。     

聚合工序去离子水升温工艺改造

介绍了VCM悬浮聚合用去离子水的4种升温工艺及每种升温工艺的优缺点,最终采用浸没式混合加热器加热去离子水,对比了改造前后去离子水的p H值和电导率。     

FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的研究与应用

介绍了FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的工作原理和结构。乳化剂雾化、煤浆与浮选剂跌落式混合试验表明风动喷射式雾化器的雾化情况好于起雾盘,煤浆跌落式混合的滑板结构满足了不同粒径煤粒的工艺要求。FCA-2500型雾化-跌落式煤浆预处理器的工业应用试验表明：在分选指标相似的情况下,雾化-跌落式煤浆预处理器的浮选剂单位用量（风压0．06～0．08MPa）比矿浆准备器节省了20％以上,节油效果明显。     

氨合成塔电加热器热元件的选型设计

氨合成塔电加热器是合成氨生产中的重要设备。电加热器在开车时,为合成塔触媒升温还原提供热源。电子电加热器具有结构简单操作方便等优点,在合成氨生产中得到广泛应用。但电加热器往往因电热元件设计不当,造成能力不能发挥,甚至烧断炉丝.本文就悬挂式电加热器电热元件的设计及安全运行,结合工艺生产情况介绍一种简单而实用的设计方法。     

涡轮喷射混合器中错流射流混合性能研究

采用示踪法研究了涡轮喷射混合器内错流射流混合特征。探讨了射流的流动状态如射流的附壁效应、穿透率、动量比及雷诺数等对混合的影响,并对混合时间进行了分析。研究结果表明,涡轮喷射混合器是能够满足混合均匀度要求高、介质体积比高和喷嘴能有效防堵的快速混合装置。     

两级低压引射器的结构设计与数值分析

引射器是目前家用燃气热水器、壁挂炉中燃烧器的重要组成部件,承担着两种以上介质相互引射及其混合的关键任务。首先对燃气燃烧器用的两级引射器进行了结构设计和优化,并对设计出的两种两级引射器进行了二维、稳态的数值模拟,探究了两级引射器内燃气和空气进行动量及质量交换的混合过程,采用质量引射系数和出口甲烷质量分数标准差系数来分别表征引射器的引射性能和混合性能,研究了引射器结构参数和运行参数对引射器性能的影响。研究表明,两种两级引射器均可以引射超过化学当量比的空气,第一级引射器混合段的长度存在最优值使引射器质量引射系数达到最大,当引射器其他参数相同时,优化后的两级引射器在不同背压下引射性能均有提升,在不同背压下混合性能有所降低,背压越高引射性能提升程度越大,混合性能降低程度越小。     

水洗工艺汽水分离系统合理优化与改进思路

分析了水洗汽水分离系统的工作原理,从工艺路线、设备以及各单元的合理优化配置和安装要求上,提出了汽与水在混合管道内进行分离的方法和思路,通过改进,提高分离效率,减少真空损耗,缩短水洗时间。     

Reliable thin chip peeling from adhesive tape with inverted needle ejecting and spring buffering

Nondestructively and efficiently peeling thin chip from the adhesive tape is still one of the crucial techniques in IC packaging technology. In order to improve the process efficiency, a novel approach with the inverted ejecting mechanism and spring buffer head is proposed, where, however, the ejecting and spring forces applied at the chip for generating the interfacial crack are also more likely to resulting in the damage of chip. In view of this, an effective theoretical and finite element models are established considering the tape–adhesive–chip structure with ejecting and spring forces, and in the frame of fracture mechanics, the energy release rate is calculated and introduced to reveal effects of the spring buffer on the interfacial crack growth and chip breaking stresses. It is showed that the spring buffer is able to reduce the stress concentration on chip. Furthermore, according to the competing fracture behavior between the interfacial delamination and the chip cracking, the process window of thin chip peeling is suggested for selecting an appropriate spring coefficient and ejecting needle force.     

Experimental study on performance of steam-water injector with central water nozzle arrangement

The steam-water injector (SI) is a simple mechanical device that has been widely used in industry. We did an experimental study to find the influence of physical and geometrical parameters on performance of the SI. The physical parameters studied were steam inlet pressure, water inlet pressure and water inlet temperature. Whereas, the geometrical parameters studied were steam nozzle area ratio, area ratio of steam nozzle to water nozzle and the mixing section converging angle. Pump head was introduced to evaluate the lifting-pressure performance of the SI under different operating and geometrical conditions. Optimal values of steam nozzle area ratio and mixing section converging angle were 1.3 and 11.6° respectively, for the present work, and optimal value of area ratio of steam nozzle to water nozzle increased with increasing water inlet pressure. Two head-capacity curves were introduced to highlight the effect of various physical and geometrical parameters on the performance of SI.     

水动力计算在大型加压煤气化炉汽水系统的应用

水动力计算是通过计算管路中各受热面管屏内的介质流速并校核其安全性,以防止受热蒸发面出口出现热偏差。以某大型煤气化装置为例,对加压煤气化炉的汽水系统进行了结构分析;建立了适用于气化炉汽水系统的水动力计算模型;计算了气化炉汽水系统（水、蒸汽和汽水混合物）的水动力特性,校核了水动力安全性,确定了节流圈开孔的大小,以确保系统内介质流动稳定,气化炉运行安全。     

基于膨胀机-热泵（st-hp）的大型吸收式热电联产机组集中供热方法

提出基于螺杆膨胀机-热泵（st-hp）的热电联产供热方法来挖掘汽水系统的余热余压利用潜力,实现了更好的节能效果和更高的供热功率,基于热力学第二定律和理论对主要新增元件在变工况下进行了?分析和分析。通过让中压缸排汽“余压发电、余热采暖”的手段提高集中供热能力;利用算法设计热力站处吸收式换热装置以提升一次热供回网水温差,并予以模型验证;以某600MW机组为算例,利用Ebsilon软件分析变工况下电厂侧新增主要供热元件效率和效率。结果表明：st-hp系统不仅能在不增加市政热网运输管径和机组出力的同时使供热量提高50%,而且满足部分厂用电需求;吸收式热泵和尖峰加热器的节能研究重点是提高热力循环的完善程度以减少?损;螺杆膨胀机和尖峰加热器应着重于提高传热过程中工质的速度场和温度场协同程度。运行工况对机组热经济性影响很大,热负荷不同时,发电煤耗率极差极小值和极大值分别为-5g/(kW·h)和22.97g/(kW·h)。     

对压铸模二次推出机构的探讨

如果说浇注系统的合理与否关系到铸件的成形质量,那么推出机构的设计合理与否从某种意义而言将直接关系到模具的成败。有些压铸件看似简单,但无法应用一次推出实现,必须采用二次推出,但应指出,采用二次推出机构是不得已而为之,模具设计时全推杆一次推出机构仍然是我们的首选。     

共沸混合物（R290/CO2）跨临界动力循环性能分析（英文）

Low critical temperature limits the application of CO2 trans-critical power cycle. The binary mixture of R290/CO2 has higher critical temperature. Using mixture fluid may solve the problem that subcritical CO2 is hardly con-densed by conventional cooling water. In this article, theoretical analysis is executed to study the performance of the zeotropic mixture for trans-critical power cycle using low-grade liquid heat source with temperature of 200 °C. The results indicated that the problem that CO2 can't be condensed in power cycle by conventional cooling water can be solved by mixing R290 to CO2. Variation trend of outlet temperature of thermal oil in super-critical heater with heating pressure is determined by the composition of the mixture fluid. Gliding temperature causes the maximum outlet temperature of cooling water with the increase of mass fraction of R290. There are the maximum values for cycle thermal efficiency and net power output with the increase of supercritical heating pressure.