橡胶与金属的硫化粘接

本文综述了橡胶与金属粘接体系的发展现状，并对粘接性能的影响因素研究进行了归纳。     

橡胶与金属粘接用硫化型胶粘剂

概括了橡胶—金属硫化粘接的方法,特别介绍了硫化型胶粘剂的现状和前景。     

橡胶与金属粘接性能的影响因素

研究了用麦固姆(Megum)系列胶粘剂粘接金属和橡胶时各种因素对粘接性能的影响，包括钢试片处理工艺、胶粘剂的黏度、活化处理及硫化条件等。确定了最佳粘接工艺。     

金属—二烯烃类橡胶硫化粘接用粘合剂

介绍了金属－橡胶硫化粘接用粘合剂及其助剂的某些技术进展，探讨了金属－橡胶硫化粘接过程中存在的一些问题。     

橡胶—金属硫化粘接用单涂层粘合剂

综述了橡胶－金属硫化粘接用单涂层粘合剂的组成、制备、制备和应用。介绍了粘合剂的成膜剂、增粘剂、粘接促进剂、偶联剂、固化剂、填料和溶剂等组分的主要品种和作用。     

金属与橡胶的硫化粘接研究：—NCO基团的保护与应用

本文采用IR和DSC对—NCO基团保护前后作了初步分析和比较,并介绍了封闭异氰酸酯在金属与橡胶硫化粘接中的应用,从180°剥离试验结果表明粘接效果良好。     

一系弹簧橡胶与金属粘接失效的仿真分析

概述双涂型胶粘剂粘接原理和橡胶与金属粘接失效模式,针对某型一系橡胶弹簧(一系弹簧),采用Sigmasoft仿真软件对胶料充模和保压硫化过程进行分析与计算。研究表明:一系弹簧橡胶与金属粘接失效的根本原因为外套径向尺寸公差较大,径向封胶效果不佳,外套边缘硫化压力小;将一系弹簧外套径向封胶改为垂向封胶,并将原来的两瓣模结构改为整体模结构,一系弹簧外套边缘硫化压力增大,可以彻底解决橡胶与金属粘接失效问题。     

硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响

试验研究了在其它工艺条件和配方一定的条件下。改变硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响。试验结果表明.硫化温度对天然橡胶与金属的粘接强度有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。     

橡胶／金属硫化粘接失效原因分析及对策

叙述了橡胶/金属硫化粘接失效的各类形式,详细分析了导致粘接失效的种种因素.并从金属、胶粘剂、橡胶、工艺4方面提出相应的解决措施.     

金属有机涂层与丙烯酸酯橡胶的直接硫化粘合

文中介绍了丙烯酸酯橡胶(ACM)与铁、镍或不锈钢(SUS304)等金属材料在硫化时直接粘合的新技术，通过6—烯丙基胺—1．3．5—三嗪—2．4—二硫醇单钠(DAN)的电化学聚合在金属表面形成聚合物薄膜，然后直接与丙烯酸酯橡胶进行硫化粘合。为了与历来的金属电镀相区别，上述对金属表面的改性也称之谓聚合物电镀，聚合物薄膜的厚度会明显影响聚合物电镀金属与丙烯酸酯橡胶粘接的剥离强度。即薄膜厚度在25nm以内，剥离强度随厚度的变化急剧增大，且在超出这一厚度值时仍能保持足够高的剥离强度，呈现出完全是橡胶表面层的内聚破坏。粘接件的剥离强度虽会因硫化剂用量的增加而残小，但在正常的配合剂用量下仍呈现出橡胶表面层内聚破坏。橡胶的硫化温度和硫化时间对粘接件的剥离强度的影响不大。用该方法制得的粘接件具有优异的耐老化和耐油性能。     

丙烯酸酯橡胶

丙烯酸酯橡胶（简称ＡＣＭ）是由丙烯酸酯（如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等）与不饱和化合物（如丙烯腈、２－氯乙基乙烯基醚等）共聚而得的一种新型功能高分子材料,具有较高的热稳定性,较小的透气性,较好的耐油、耐臭氧、耐老化、耐应力疲劳等性能。工业上,丙烯酸酯橡胶的生产方法主要有悬浮聚合法和乳液聚合法两种。传统的汽车制件及密封垫片使用耐油、耐热的合成橡胶,其典型产品为丁腈橡胶和氯丁橡胶。由于长期使用温度以１２０℃为限,不适合现代车辆提高运行速度后的耐热要求。丙烯酸酯橡胶可在１７５℃下长期使用,也可在－３５℃下…     

硫化温度对橡胶和金属粘接强度的影响

试验研究了在其他工艺条件和配方一定的条件下,改变硫化温度对橡胶和金属的粘接强度的影响。结果表明,硫化温度对天然橡胶和金属的粘接强度具有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。     

用含金属的活性助剂粘接橡胶与金属

主要通过EPDM，CSPE，SKT，HR等橡胶研究了含金属的共活性助剂以不同方法在橡胶—金属粘接中的应用及其效果。     

橡胶与金属或其他基材粘接时其表面处理方法

Chemosil胶粘剂是德国生产的一种橡胶与金属粘接用热硫化胶粘剂．文章介绍了用该胶粘剂粘接橡胶与金属等物体时其表面处理方法。     

丙烯酸酯橡胶的应用与开发

<正> 1前言丙烯酸酯橡胶是指以丙烯酸烷基酯(如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)为主要成分的一类弹性共聚物,是一种新型功能高分子材料,具有较高的热稳定性,较小的透气性,较好的耐油、耐臭氧、耐老化、耐应力疲劳等性能。2生产方法丙烯酸酯橡胶以丙烯酸烷基酯为主,与少量功能单体共聚,以提供交联点。早期的交联单体为含卤素的不饱和化合物如氯乙基乙烯醚、氯乙酸乙烯等。目前世界各国生产的丙烯酸酯橡胶产品,基本上不用含氯单体而采用环氧基的单体,如