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黄伟馨 《机械工人(冷加工)》1958,(1)
附图是一种可自动卡紧工件的顶尖,它由顶尖1、背帽2,调整套3和卡爪4组成。顶尖1上车有螺纹,件2和件3就旋在它上面:卡爪4则与顶尖1滑动配合。卡爪4的前端作有爪齿,可直接与工件的端面接触;爪齿与顶尖之间的相对位置,可以靠拨转调整套3来进行调整,调整以后,再旋紧背帽2。在调整套3和卡爪4上,开有互相配合的斜牙。工作时,顶尖1随车头主轴旋转,件2和件3也跟着旋转。由于斜牙的关系, 相似文献
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在直径较小的轴类工件的车削过程中 ,装夹和卸下工件的时间占很大比例。特别是切削时间较短的工件 ,频繁装夹、卸下工件 ,严重影响工作效率。为此 ,我们设计制造了一种自动夹紧卡头来解决这个问题。其结构和工作原理如图 1所示 :卡头座 3的外表面为锥面 ,与车床主轴锥孔配合 ,随主轴旋转 ;双锥顶尖 4可以纵向移动。车削时 ,工件在两顶尖间支承 ,由于后顶尖的推力 ,双锥顶尖 4向左移动 ,使三个卡爪 5绕小轴 6转动 ,工件被夹紧。自动夹紧力与尾座施加的推力成正比。当加工完毕后 ,松开机床尾座上的后顶尖 ,在弹簧 2的作用下 ,双锥顶尖 4向右移… 相似文献
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钻床和镗床上的主轴套(图1),是一个关系到机床主轴运转精度和移动精度的重要零件。该零件质量要求严,制造周期长,多年来,我们针对一些工序作了改进,无论在质量上和效率上都收到了良好的效果。 一、套筒主轴外圆和支承孔圆度的提高 山图la)可知,一般套筒外圆d是以孔D为基准来磨削的,而孔D则以外圆d为基准来磨削。由于D孔壁太薄,若用图2a)、b)心轴来磨削外圆时,心轴的径向涨力,使得工件产生不均匀的变形。在精磨外国时,我们改用图2c)所示的心轴,拧紧螺母,使圆柱压套的端面顶住孔D端面,因此套简单纯靠轴向力将其支撑住。圆柱压套外圆与工件孔… 相似文献
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我厂磨削的活塞杆是细长比为67的空心管子,如图1。由于尺寸公差、形位公差、光洁度都要求很高,所以必须进行磨削才能达到图纸的要求。我厂最大的外圆磨床是M1380,其磨削工件的最大长度为4500mm,最大磨削面长度为4400mm。为了加工这个工件,我们改装了M1380外国磨床的尾架如图2。工件的装夹工件右端φ65 H7配上工艺闷头,并钻中心孔。图3中:工件靠床头箱的一端顶在死顶尖上,通过拨盘、滚柱及带有V形面的对合夹头带动工件旋转;另一端穿过图2所示的尾架,用四爪卡盘初步夹紧工件(工件与卡爪之间垫有2~3mm厚的铜块), 相似文献
7.
FTY2500永磁电机主轴的内圆柱孔与两端外圆同心度要求为0.025mm。采用以工件外圆定位装于外圆磨床的卡盘上进行校正的方法,显然是达不到同心度精度的要求。为解决这一生产难题我们自制一种V型定位夹具见附图,在万能磨床上磨削加工电机主轴的内圆柱孔与两端外圆,其同心度可以达到0.025mm以上,完全符合设计要求。 具体操作工艺是: (1)先将工件有中心孔的一端顶在床头不能调整的死顶尖上,另一端则将精磨好的外圆支承在V型铁块上,再将装有弹簧装置的压紧卡板把工件压紧,以防止在磨削加工过程中产生轴向和径向跳动。 (2)在磨削前,首先要调整夹具,把工件在万能磨床上先用前后顶尖顶着,然后把可调整的V型铁块的两工作面与工件外圆接触并固定,再松开后顶尖检查 相似文献
8.
郑晓俊 《机械工人(冷加工)》1986,(7)
我们在M131外圆磨床上,磨削冲床工作键,键的圆弧夹角190°,长90mm,φ35mm,过去采用卡箍夹紧,两顶尖定位,磨削时人工摆动卡箍,误差较大而且危险。所以,我们制造了图示的夹具,提高工效3倍。夹具是通过凸轮2的旋转,使齿条3往复运动,小齿轮1摆动来实现磨削圆弧的。利用磨床的空心主轴顶尖和轴端两个M8螺孔,将凸轮2固紧在主轴端面并与主轴一同旋转。在工件10的左端扁方上安装齿轮1,并与齿条3啮合,齿轮和齿条都装在支架5上,齿轮由 相似文献
9.
我厂在新产品试制和小批量生产时 ,因工艺装备(夹具 )未配套 ,精磨主轴锥孔的夹具是用两个中心架分别支承在主轴的前后轴颈位置 ,靠调整找正进行磨削加工。因受中心架刚性不足和装夹误差等不良因素的影响 ,致使主轴锥孔的加工质量不稳定 ,工件安装调整找正费时 ,操作难度大 ,生产效率低。为此 ,我们设计了如图所示磨削主轴锥孔的专用夹具 ,进行锥孔磨削加工。磨内孔夹具装置简图1 .磨床头架 2 .拨杆座 3 .平顶尖 4.硬质合金块5 .拨杆 6 .铜制螺钉 7.连接套 8.后支架 9.铜瓦 1 0 .前支架 1 1 .工件 (主轴 ) 1 2 .锁紧螺… 相似文献
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我厂为昆明手扶拖拉机厂设计的镗孔组合机床,镗杆采用内滚式镗套(即滑动导套)支承。导套见图1。由于该零件精度高,粗糙度值低,特别是两端装轴承的孔,同轴度仅为0.005mm,若采用传统的“一顶一架”磨两孔的方法,难以保证工件精度。本文介绍我厂采用的“双中心架支承滑动导套磨孔”的方法,如图2所示。1.等高阳套2.小法兰盘3.顶尖4.大法兰盘5.传动轴6.钢丝一、加工原理采用传统的“一顶一架”(即顶尖与中心架配合使用)磨削内孔,工件中心孔误差和主轴回转误差等直接影响内孔磨削质量,很难保证内孔的圆柱度和同轴度要求。而采… 相似文献
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1轴类零件顶尖支承加工法的改进轴类零件加工时回转精度的高低,主要决定于支承的回转精度。顶尖支承是其最常用和较理想的形式,它的合理设计和应用是提高轴类零件回转精度的关键。1.1提高顶尖支承精度的诸要求在精密磨削时(图1a),回转砂轮1,对工件2和顶尖支承3产生一定方向的径向切削力和随工件往返磨削方向变动的轴向力。图11.回转砂轮2.工件3.顶尖支承(1)由于支承固定,工件回转,径向切削力方向不变,支承接触区理论上变化不大,回转精度主要决定于工件顶尖孔的几何形状,与顶尖本身关系较小。(2)由于往复磨削时轴向切削力… 相似文献
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白德钧 《机械工人(热加工)》1976,(5)
我厂生产的M10×0.75、M12×0.75和M14×0.75有中心孔轴类带外螺纹工件,由于对螺纹精度(2a级)和外螺纹对轴的同心度都有较高要求,生产批量也较大,工人师傅在生产实践中,设计并制造了套制工件外螺纹的专用顶尖。套制外螺纹专用顶尖的结构如附图(以下简称专用套扣顶尖)。将专用套扣顶尖的锥柄(莫氏4号)插入车床尾座锥孔内,先调整尾座与主轴同心,然后,将工件安装在车床主轴(夹紧端)和专用套扣顶尖(支承端) 相似文献
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我厂在加工定轴时 ,其数量达万件以上 ,按常规要1 .莫氏锥夹头座 2 .夹爪 3.工件 4.轴销 5 .顶尖体 6.弹簧 7.堵头 8.档块图 1 顶尖夹头简图用鸡心夹头进行上、下装夹才可加工。费工时 ,劳动强度也大。为此 ,自制顶尖夹头装置 (见图1) ,安装在车床主轴内孔即可使用 ,效果很好。1.顶尖夹头的结构顶尖夹头由莫氏锥夹头座 1、顶尖体 5、夹爪 2 (圆周上三爪均布 )、弹簧 6等件组成。2 .使用方法加工工件时 ,由工件的中心孔放入顶尖体 5处 ,再用尾座顶尖顶入另一端中心孔 ,当施加轴向推力时 ,顶尖体 5会向右移动 ,使夹爪 2可自动… 相似文献
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多年来,我们一直采用附图所示的夹具在自制的“土锥孔磨床”上精加工主轴锥孔。加工质量比较稳定,使用也很方便。 磨锥孔夹具由前、后支撑及联轴器组成。前支撑我们采用对开的支承套结构,扩大了承载面积,使主轴回转平稳。为提高套10的寿命和保护工件主轴支承面不受划伤,在套10内喷镀一层低聚乙烯塑料。后支承面可按工件特点选用三点支承或支撑套支承的办法。 工件借联轴器与床头主轴相联接,为了防止工件的轴向窜动,我们采用了顶杆与拉簧结构。顶杆6通过钢球7顶住卡套2,卡套2借套1将工件卡住。又借弹簧8使套2压向顶杆6。 为了防止床头的轴向… 相似文献
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一、轴类零件顶尖主承加工法的改进轴类零件加工时的回转精度,主要决定于支承的回转精度。顶尖支承是其最常用和较理想的形式,它的合理设计和应用是提高轴类零件回转精度的关键。1.提高顶尖支承精度的要求。在精密磨削工件外圆时,回转砂轮对加工工件和顶尖支承给予一个固定方向的径向切削力和随工件往复磨削方向变动的轴向力。1)由于支承固定,工件回转,径向切削力方向不变,支承接触区理论上变化不大,回转精度主要决定于工件顶尖孔的几何形状,与顶尖本身关系较小。2)由于往复磨削时轴向力的变动,使支承系统中的轴向间隙和支承的… 相似文献
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Dixi-75是光屏读数的卧式坐标镗床,读数精度为0.001mm。该机床操作方便,精度稳定,适应性强,颇受用户欢迎。 Dixi-75主轴直径为Φ75mm,长1439mm,由套在它外面的空心主轴支承。空心主轴内的两端镶有锡青铜轴瓦,主轴在轴瓦中作轴向移动,并由键槽与空心主轴上的键连结而作旋转运动。主轴的尾部与螺母架相连,由进刀螺母使主轴作轴向进给运动(见图1)。 相似文献
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一、轴类零件顶尖支承加工法的改进轴类零件加工时回转精度的高低,主要决定于支承的回转精度。顶尖支承是最常用和较理想的形式,它的合理设计和应用是提高轴类零件回转精度的关键。1.提高顶尖定承精度的要求精密磨削情况见图la,回转砂轮1,对加工工件2和顶尖支承3给一定方向的径向切削力和随工件往返磨削方向变动的轴向力。@@为唐轮与工件间前后相对运动(1)由于支承固定,工件回转,径向切削力方向不变,支承接触区理论上变化不大,回转精度主要决定于工件顶尖孔的形状精度,与顶尖本身关系较小。(2)由于往复磨削时轴向切削力的变… 相似文献
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我厂 M 131W万能外圆磨床系 1960年的产品。该机床工件头架主轴系统的结构如图la所示,主轴前端采用双列短圆柱滚子轴承(3182110)支承。并用两个圆螺母5调整轴承间隙。主轴后端用两只单列向心推力球轴承(36208)支承。前后轴承压盖内均有油封圈密封。的油封圈装在主轴空刀处密封,后油封圈装在调节螺帽2的外圆上进行密封。主轴拨盘皮带轮7用两只单列向心球轴承(7130819)支承。 此主轴系统可完成下列三种工作方式: 1.主轴不转动,工件支承在死顶尖上,用4只长螺钉10将端盖8及聚氯乙烯塑料垫9压紧,并把主轴4固定,使主轴不能转动。皮带轮7通过拨盘… 相似文献
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李万贵 《机械工人(冷加工)》1986,(7)
圆锥销的磨削加工,一般在无心磨床上进行。在没有无心磨床时,一般采用两个在一起(中间切槽)加工,磨削后切断的方法。这种方法容易产生弯曲。在磨削时由于工件磨削颤动的现象,磨削效率也较低。现介绍一种用90°三棱顶尖磨削的方法,即把主轴端的顶尖变成三棱锥形(如图),用它来带动工件旋转进行磨削。我们经过几年的实践,证明效果较好,对大端有内螺纹的圆锥销更为适用。 相似文献