一种滑块顶杆先复位抽芯机构

介绍了一种滑块顶杆先复位机构抽芯的结构,具体地指一种汽车前雾灯后壳(内壁花纹壁通孔)的滑块顶杆先复位机构抽芯的结构。通过模具合模时滑块镶针比滑块晚复位,开模时滑块镶针先于滑块离开塑件,从而实现塑件自动侧边抽芯而不撞伤型腔镶件的功能。既保证了合模时滑块不会被型腔镶件撞伤,又保证了开模时塑件不会粘在滑块上,易脱模。该结构适用于塑件外观要求较高、尺寸要求较严、大批量生产的场合。     

型腔模顶出杆的先复位机构

<正> 不论压铸模还是塑料模具,大多设有制品顶出杆。对于同时设有顶出杆及与其相垂直的斜导柱抽芯滑块结构,而滑块又先行于顶出杆复位时,侧向型芯会碰撞顶杆而损坏。遇有这种可能的话,设计模具时必须注意解决这个互相干涉的现象。通常采用楔形滑块式、摆杆式和弹簧式等先复位机构来解决。上述三种先复位或多或少存有复位距离短,可靠性较差的弊病。现介绍下列几种先复位机构,供参考。     

一种先复位机构设计

一种先复位机构设计河南星光机械厂（河南邓州４７４１５０）袁中现夏青松史花玲１引言有斜滑块、侧抽芯的注射模，推杆与侧型芯容易干涉而损坏模具。在侧型芯到位前让推杆有效地预先复位，可避免损坏模具，此机构有效地起到了先复位作用。２先复位机构及工作过程复位前模...     

锁舌式复位杆先复位机构

锁舌式复位杆先复位机构无锡市蠡园塑料制品厂（江苏无锡２１４０７４）陆玲飞在设计塑料注射模时，经常会遇到滑块与推杆运动相干涉的情况，一般采用外固定式结构使复位杆先复位。这里介绍一种锁舌式复位杆先复位机构，它具有结构简单、模具外型美观、动作可靠以及可形成...     

摆杆式先复位机构

<正> 常用的先复位机构有弹簧装置式,三角(楔形)滑块式,杠杆及锁链式等数种。这几种机构中,除弹簧装置式外,由于结构上原因,复位推杆均位于模具前后两侧面(相对模具工作位置)的中心位置。再则,上述几种机构都必须安装在顶杆固定板与动模垫板之间。因此,固定在定模上的复位推杆长度必然大大超过定模的厚度。如遇注塑过程中,需在定模型腔中安放金属嵌件,尤其是在深腔的情况下,将会给操作带来许多不便。为此,我们在生产实践中,设计了如图1所     

基于CAX滑块底部带滑块的汽车拉线接头注射模设计

根据汽车拉线接头塑件的工艺特点,设计了该塑件注射模的结构并分析了模具工作过程.该模应用开放式热流道转冷流道侧浇口一点进胶,一模两腔,卧式注射成型;使用NX软件设计了模具分型面,因塑件尺寸较小,空间受限,创新设计了滑块底部带滑块的脱模机构;为了保证滑块底下司筒的安全,设置了顶棍拉杆式先复位机构;利用MoldFlow软件构...     

连接环注塑模设计

通过对连接环结构的分析,其模具采用弯销滑块外抽芯机构、弯销滑块内抽芯机构和单滚轮式斜推杆内抽芯机构,避开了连接环外形弓形高和3处凸台及内形2处凸台"障碍体"对脱模的阻挡。通过采用复位杆,完成推板和前后外滑块的先复位,使得3种6处抽芯动作有序进行,可同时进行连接环外形和内形左右凸台的成型和抽芯。该模具设计避免了因抽芯动作而产生的运动干涉,实现了连接环的顺利成型和脱模。     

电钻手柄滑块上做斜顶机构注射模设计

结合电钻手柄塑件的结构特点,设计了一副三板模具用于该塑件的注射成型。模具模腔布局一模一腔,分3次开模。模具中为满足塑件充填饱满性要求,使用2个点浇口对模腔进行浇注,保证了塑件的成型品质。为解决塑件托台外壁和内壁上附加特征脱模困难问题,设计了一种复合斜滑块二次抽芯机构用于托台内壁的成型和斜向抽芯脱模,该机构中,通过斜滑块的第一次抽芯完成托台内壁大部分特征的斜向抽芯脱模,通过在斜滑块内设置的两个斜顶机构和两根斜顶杆,完成托台内壁两个深槽倒扣斜向上的二次侧抽芯脱模。使用了两个定模先抽芯机构用于托台外壁两个斜向沉台孔的先抽芯脱模,使用了一个T型导轨滑块机构用于手柄侧端口的侧抽芯脱模,复位使用底端设置预顶弹簧的形式能有效防止复位杆的磨损。模具结构简单实用,机构设计合理,有一定的设计参考价值。     

汽车座椅头枕套锁扣注射模设计

分析了某汽车座椅后排头枕套锁扣塑件的工艺特点,介绍了该塑件注射模的结构设计和工作过程。由于塑件的表面既有侧凹与突耳结构又有方孔穿过侧凹而形成的内凹,脱模困难,创新设计了动模滑块带定模滑块的脱模机构,定模滑块在开模前先完成抽芯后附着在动模滑块上,开模时利用斜导柱的拨力带动动模滑块完成侧向抽芯,通过限位螺钉、弹簧、尼龙胶塞等零件实现了模具有序的分型与定距。为保证塑件表面质量,在塑件侧面采用潜伏式浇口浇注;为了保证滑块下司筒的安全,设置了弹簧与摆杆组合的先复位机构,模具结构合理,运行可靠。     

双面手机中框注射模设计

介绍了一款双面手机中框的注射模设计,模具采用三板模结构,四面设有滑块,还有4根定模斜推杆、4根动模斜推杆及先复位机构。模具结构合理,脱模顺利,能满足生产需要。     

多孔三通零件二级滑块侧抽芯压铸模设计

采用带有单级侧抽芯机构和普通复位机构的压铸模生产多孔三通零件,铸件容易产生变形,型芯与推杆产生干涉。根据三通铸件工艺特性,设计了铸件的二级滑块侧抽芯压铸模,并介绍了模具工作过程、结构特点,模具1模2腔,采用二级滑块侧抽芯机构,避免侧抽芯时三通零件变形;采用三角滑块预复位机构,使推杆先于型芯复位,防止合模时推杆与型芯干涉。压铸模结构紧凑,工作可靠,铸件质量好,生产效率高。     

滑块抽芯机构及其应用

滑块抽芯机构及其应用湖南建材高等专科学校（湖南衡阳４２１００８）刘吉兆１引言抽芯机构的作用是在模具开启时,将注塑机的开模力通过抽芯机构来改变方向,从而将滑块从制品中抽出。依据该原理可设计出多种抽芯机构,现介绍一种滑块抽芯机构。２滑块抽芯机构滑块抽芯机...     

发夹注射模设计

分析了发夹的工艺特性,介绍了发夹注射模的结构设计和工作原理.该模具采用斜滑块和斜导柱抽芯机构解决了塑件成型问题,用摆杆先复位机构解决了工作过程中的干涉问题,简化模具结构,提高生产效率.     

母子滑块抽芯机构及其模具设计

介绍了一种塑料壳体注射模具的母子滑块机构及其模具设计。针对产品侧孔内部存在的内凹槽较难脱模的特点,设计出一种特殊的滑块带动滑块的侧抽芯机构,该侧抽芯机构由液压缸滑块机构、斜导柱滑块机构、T型槽滑块机构等组成。产品的侧抽芯分两步完成:第一步由斜导柱滑块机构带动T型槽滑块机构完成内凹槽的抽芯脱模;第二步由液压缸滑块机构完成整个侧孔的脱模。该抽芯机构结构新颖且容易加工,有效降低模具成本,工作稳定可靠。     

飞利浦塑料锁扣内外抽芯注射模设计

介绍了飞利浦公司某款产品的塑料锁扣注射模,该模采用定模斜滑块进行外侧抽芯,采用“T形槽”锲紧块进行动模内侧抽芯。模具动作复杂,结构巧妙,其定距分型机构和推杆板先复位机构新颖可靠,值得同行借鉴。     

双向侧抽芯注射模设计

该塑件底部内侧有凸起,内部有通孔,壁上有两个侧孔,成型需双向侧抽芯。由于两个方向的推杆与滑块在合模时发生干扰,因而此模具设有由楔杆及杠杆组成的杠杆式先复位机构。     

拉钩式自动送料冲孔-落料级进模

论述了用在通用冲床上的拉钩式自动送料冲孔一落料级进模的结构形式和工作原理,设计了制件的排样图.该模具以上模下行为动力,采用斜楔一滑块机构和铰接于滑块上的拉料钩送料;模具上还设有条料止退机构,防止滑块和拉料钩右移复位时带动条料后退;模具在压力机一次行程中完成自动送料、冲孔、落料工序.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产...     

异型管件二级滑块抽芯压铸模设计

根据异型管件工艺特性，设计了二级滑块抽芯压铸模，论述了模具工作原理、结构特点和压铸工艺参数。该模具一模四腔，中心浇口进浇，铸件质量好，生产效率高；采用二级滑块抽芯机构，避免了抽芯时异型管件变形和拉断；采用三角滑块预复位机构，使推杆先于活动型芯和活动芯套复位，防止了合模时推杆与活动型芯及活动芯套干涉。该压铸模结构紧凑，工作可靠。     

注胶嘴注射模设计

介绍了注胶桶的注胶嘴注射模的设计制造方法,并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了斜导柱抽芯、滑动斜滑块镶芯和先复位机构,解决了塑件顶出及不允许有顶杆痕迹的难点。     

两种简化的侧凹抽芯机构

对于制品的内侧凹 ,在采用滑块、斜摆杆等一般抽芯机构较难实现时 ,通过改变抽芯机构的动作和复位形式 ,设计出两种简化的侧凹抽芯机构 ,并且制造方便,缩短了加工周期 ,实践证明该机构可有效地完成抽芯动作。