提高自动穿经机对织物品种的适应性

自动穿经机表明了我国穿经技术的发展,目前我国已有不少纺织厂用自动穿经机代替传统落后的手工穿经,提高生产效率和改善工人的劳动生产条件。随着国内外市场对纺织品的要求,纺织厂向生产宽幅、高支、高密织物发展,自动穿经机如何适应这种新的变化,是一个需要研究解决的问题。     

DELTA 110型穿经机的使用及故障排除

总结DELTA 1 10型穿经机的使用及相关故障的处理方法。重点叙述了自动穿经机用于白坯品种、色织品种和防静电品种时的工艺设置和操作要点。介绍了DELTA 110型穿经机在使用过程中常见故障的解决方法。指出:设定穿经机纹板时要保证边组织和地组织的基本循环数为穿综循环与穿筘循环的最小公倍数,加强设备维护保养方能稳定并提高穿经机的生产效率。     

尼龙综在穿经机的应用

近十多年来,穿经机在我国有较大的发展,有不少厂已经全部或部分用穿经机代替手工穿经。开好穿经机需要在多方面做大量的工作,现仅就在穿经机上应用尼龙综的问题,谈些认识和体会。一、提高穿经机效率的关键是综丝当前,穿经机的机器状态和电气控制部分已相对稳定。这样,影响穿经机效率的关键是钢丝综的质量。大量的测定数据表明在穿经机运转的停车因素中,综丝停车一直居首位;同一名挡车工在同一个工作日里,有的轴开得很近十多年来,穿经机在我国有较大的发展,有不少厂已经全部或部分用穿经机代替手工穿经。开好穿经机需要在多方面做大量的工作,现仅就在穿经机上应用尼龙综的问题,谈些认识和体会。一、提高穿经机效率的关键是综丝当前,穿经机的机器状态和电气控制部分已相对稳定。这样,影响穿经机效率的关键是钢丝综的质量。大量的测定数据表明在穿经机运转的停车因素中,综丝停车一直居首位;同一名挡车工在同一个工作日里,有的轴开得很顺利,有的轴开得很艰难,差异很大。究其原因,在多数情况下,主要是综丝质量好坏悬殊过大。穿经机穿经对综丝质量的要求与手工穿经是迥然不同的。手工穿经时,综丝由人摆弄,一般性的综丝疵点,手工都能克服,对生产效率没有大的影响。穿经机穿经则不然,从分综、吸综、送综、夹综、穿综全过程都由机器完成,某一环节稍不适应,都会造成停车。穿经机对综丝质量的要求比手工穿经更加严格了。以21×21纱卡和36/2×18华达呢为例,一付综的根数在3500根以上,在穿经机穿轴的过程中,要求综丝失误率在1％以内,才能开出水平。如失误率达到3％尚可勉强开车,失误率超过4％,则产量只能达到或低于手工穿经水平,劳动强度甚至超过手工,完全失去穿经机的优越性。因此,综丝质量问题是当前穿经机最大的不稳定因素,关系到穿经机的推广和应用。二、穿经机对综丝的要求无论手工或机器穿经,一般要求综丝的弹性好,焊锡质量好,光滑,综眼角度正确等。穿经机对综丝更有其特殊要求,如综眼适当大些,可减少漏穿,更主要的是要求综丝挺、直、滑、坚: 挺—就是要求综丝的内在质量刚性好,强度高,不易弯曲,即使受到轻度的外力碰、挂,仍能保持挺直,综丝之间排列整齐,相邻的综耳不套环。直—就是要求综丝保持挺直不弯。弯综是穿经机的大害,直接造成排综困难(增多绞综和套环),分综失误,吸综位置不准,送综不到位(邻综互相干扰),夹综时把综夹毁等弊病。待上机的综丝如有弯曲,应及时理直。滑—就是要求综丝在综杆上推移的阻力极小,排综时一拍就散,自动排列均匀,分综时出综利索,送综时靠磁铁的吸力就足以送到预定位置,不出差错。坚—就是要求综丝坚牢耐磨,分综时轧针不易轧伤综丝,综丝寿命长,坏综少。相反,如果综丝做不到挺、直、滑、坚,不仅影响穿经机的效率,还会造成大量毁综现象。坏综增多了,修综工忙不过来,这样的综第二次再穿时毁综现象更严重,造成更多的坏综,如此恶性循环,就十分被动。三、使用尼龙综的优越性尼龙综的诞生,最初用于手工穿经,把综丝的摩擦部位镀上尼龙粉,达到耐磨和防锈的目的。现在穿经机上使用尼龙综,更能充分发挥其优越性,我们体会有以下各点: 1.两端综耳部分镀上尼龙粉后,与综杆的摩擦系数大为降低,在综杆上移动非常灵活,而且愈用愈滑爽,综杆锃亮,不需要采取其它防锈措施,修综时综杆不需要打光上蜡。 2.由于镀上尼龙层,综耳的外轮廓尺寸增大了,内轮廓尺寸减小了,基本上消灭了邻综的套环现象。 3.综耳捻合的麻花处包上一层尼龙层,使该处焊锡不会开裂,截面近似一个圆柱体,分综时轧针不会伤及综耳麻花,轧针从麻花旁边擦过去,综丝很易分出,基本上消灭了综分不出的现象。 4.综丝在上述部位镀尼龙后。整根综丝变得挺直坚实。 5.由于综耳部位耐磨,延长了综丝寿命,减少了坏综。 6.由于综耳捻合的麻花处镀了尼龙层,减轻了综丝周围铁件感应磁对综丝的干扰,有利于送综。 7.由于综丝灵活,分综、吸综、送综都很顺利,基本上消除了机器造成的毁综现象。 8.由于综丝因素造成的停车,显著下降。总之,综丝在关键部位镀上尼龙层以后,改变了综丝的性能,基本上达到了挺、直、滑、坚的要求,也改变了传统的维修方法,修综工不再把主要精力花在综杆打光上蜡和处理毁综上,可把时间、精力用在综丝的理直上,从而提高了综丝的维修质量,分别降低了修综工、挡车工的劳动强度,保证了较高的穿经机效率。四、尼龙综的加工方法根据穿经机的需要,综丝镀尼龙的部位,是两端综耳和综丝下端的综耳捻合麻花处。方法是把要镀的部位在酒精灯加热至微红,然后在101尼龙粉里蘸一蘸,尼龙粉即被粘住,再在酒精灯上烤一烤,使尼龙粉溶化,均匀分布在被镀表面。镀层的厚度约0.1～0.15毫米,在综耳捻合麻花处的镀层厚度应有严格要求,以26~#综丝为例,该处未镀前φ1.2毫米,镀后要求φ1.4～1.5毫米。在加工过程中,须经常用卡规检验该处直径,过粗或过细都对分综不利。综丝镀尼龙的工艺比较简单,但手工操作效率很低,每个工一般只能产2000根左右。现在不同形式镀尼龙综的机器相继问世,以酒精灯或以电炉丝为热源,每工能产6000至10000根,质量也有提高,操作工劳动强度降低,为综丝镀尼龙开辟了新的途径。五、尼龙综的经济效果尼龙综的经济效果表现在以下几方面: 1.延长综丝寿命从几个使用尼龙综厂的情况看,综丝寿命延长一倍是不成问题的。每节约1万综,价值52元,而镀1万尼龙综的材料费,经核算为13.4元,人工费为10元(以每工产2000根计),故每镀1万根综可节约26.6元。 2.提高穿经机效率我厂使用未镀尼龙而质量好的综丝,每轴因综丝故障的停车,一般在40至50次,最好在20次以上,大面积使用的普通综丝停车在100次以上。而1号车用尼龙综,停车一般只20次左右,最好水平仅4次。每人班产量:用普通综最高21180根,用尼龙综最高26850根,单台产量(连续开车不间断),可达35340根。 3.提高维修效率普通综的维修工作,大量时间花在综杆打光和消除坏综上,如要求综丝质量达到较高水平,穿经机用八页综的品种,每人班只能修七,八付,尼龙综每人班可修15付左右,而且劳动强度还可降低。 4.降低维修费用可以节省砂布、蜡油等材料的费用。日积月累,数字也很可观。 5.对布机有好处由于综丝挺直滑溜,有利于布场生产。六、结语穿经机上使用尼龙综优点很多,在综合经济效果上也是可取的,有推广价值。但镀尼龙的工作量很大,综丝根数以百万计,全凭手工操作,耗工多,费时长,难以胜任。只要妥善解决了用机器生产的问题,尼龙综是有广阔前途的。不仅在穿经机上,就是手工穿经也可推广使用。当然,目前首先应满足穿经机的需要。     

介绍我厂自制的JS型自动引经机

在棉纺织厂中,穿经工序是纺织厂主要工序中唯一的手工操作工序。长期的单一的往复动作增加了工人的劳动强度,而且生产效率低。六十年代以来,各地自动引经机的研究工作取得了很大的成绩,自动引经机已实现了分纱、分停经片、分综丝、插筘、穿引机械化,减轻了劳动强度,提高了生产效率,有不少的棉纺织厂已取消手穿架子,全部推广自动引经机,成为重大科研成果之一。     

浅谈自动穿经机发展

穿经是梭织生产必要工序之一,由于穿经运动复杂,要求将经纱依次穿过停经片、综丝、钢筘等部件,机械化、自动化难点很大。通过对自动穿经机发展历程的回顾,分析了早期国产自动穿经机的发展及目前国内外自动穿经机的现状。     

穿经机自动分纱器控制系统设计

为了解决穿经机中自动分纱问题,将Q03UDE CPU、Q64AD模数转换模块、QD75D4定位模块等组件组成的控制系统应用于分纱器控制,为穿经机自动钩纱提供纱线,实现分纱自动化,替代传统人工分纱,提高生产效率,降低工人劳动强度。运行结果表明,该自动分纱控制系统运行稳定可靠,效率高,分纱速度可达140根/min,比传统人工分纱效率提高6倍以上,能满足自动穿经机高效率要求。     

穿经机自动控制系统设计

为了降低手工穿经过程的劳动强度,提高穿经效率,开发了一种穿经机全自动控制系统。介绍了穿经机的工作原理、组成结构和控制系统。穿经机由穿筘系统、分综系统、停经片分离系统、分纱系统和剑带进给系统组成。控制系统由Q03UDE CPU、QD75D4定位模块、伺服系统等构成。运行结果表明,穿经系统稳定可靠,每分钟可穿140根纱,效率是人工穿经的8倍以上,大幅度提高了企业的生产效率,降低了工人劳动强度。     

自动穿经机的应用历史和发展

织造前穿经是每个纺织厂必不可少的工序,越来越多的纺织厂用自动穿经机取代人工穿经.文章介绍了自动穿经机的基本结构,阐述了史陶比尔穿经机和国内穿经机的应用与发展,分析了穿经技术的发展方向.     

ITMA'99展出的自动穿经机和接经机

在规模宏大的国际纺织机械展览会上 ,穿经机和接经机不如其他主机那样引人注目。但是这些设备对降低劳动成本、提高产量并确保正确穿经以及改善纺织工人的劳动条件等方面起重要的作用。因此不能忽视这方面的发展。这次的展品可看到其进步是明显的。1　日本丰田的喷气式自动穿经机丰田公司的ＳＤＭ1 0 0型自动穿经机可称为世界上第一台喷气式自动穿经机。该机采用压缩空气代替穿引钩 ,将经纱穿入综丝、筘和停经片 ,可降低经纱和综丝等的损伤 ,提高生产率并改善产品质量。包括准备工作时间在内 ,在 90ｍｉｎ内可穿引 50 0 0根经纱。在穿经过程…     

瑞士乌斯特穿经机

瑞士乌斯特(Uster)穿经机,每8小时可穿停经片、穿综和插筘30,000至 65,000根。如 图(1)示。 该机的全套设备包括: ——自动穿经机 ——一定数量的准备架 ——一定数量的经轴车 ——穿筘机 ——一台经密为10毫米的《Staubit》纹板冲孔机 ——穿停经片机(只在使用开口式停经片才有) 共四种型号EMU21,EMU22,EMU31和EMU 32。其中EMU21和22型用于开口停经片的穿经。 ①适用的综丝 适用工乌斯特穿经机的综丝有圆线综丝和扁钢综丝。综丝长度为280—420毫米,机器加 以改变后,综丝长度亦可为260或450毫米。 穿不同尺寸的综丝时,机器改装只需20…     

ITMA 87:穿结经设备——电子及传感器技术使操作更加简便

在 ITMA87上,几乎所有的经纱准备机械——穿综机、穿经停片机、结经机——都配备了微处理器和传感器,从而使操作更加简便,并显著地提高了穿经工序的生产效率。在这些经纱准备设备中有些机器配有程序化单元,以允许穿综程序的存贮,(即:综片穿综次序的存贮)。穿经机的速度达到800-1000根/小时,结经机的速度高达600根/分。     

G185—2型穿经机穿引机构受力分析

穿引是穿经机主要机构之一。其运动应与分纱、分送综丝、分送停经片、插筘的运动相配合。为提高现有穿经机的速度,提高运转稳定性、准确性、延长机件使用寿命等。需要对穿引机构的受力进行分析,以取得合理的布局和设计。目前国内穿经机多数采用钢性四钩穿     

自动穿经机的使用

我厂从1969年开始进行自动穿经机的研制,并于1977年9月全面推广使用,使992台44英寸窄幅织机所需的经轴都由自动穿经机供应。1979年5月实现了穿筘工序两班生产,取消后夜班。1980年6月又研制成功了75英寸宽幅穿经机,使112台63英寸和180台75英寸宽幅织机所需的经轴也由自动穿经机供轴。这样,不但改善了工人劳动条件,减轻劳动强度,而且使穿筘的生产水平显著提高,消除了     

穿经机自动穿筘控制系统设计

为了解决穿经机中自动高效率穿筘的控制问题,研究了一种穿经机自动穿筘控制系统。介绍了系统的工作原理、硬件选型和软件设计;控制系统由Q03UDE CPU、QD75D4定位模块、伺服系统,步进电动机、机器视觉系统、工业PC等构成。系统运行结果表明,钢筘运动定位精准,穿筘动作稳定可靠,穿筘速度高达140次/min,比传统穿筘机提高6倍以上,可完全满足穿经机对穿筘动作的高速度要求。     

Stubli自动穿经机DELTA200

StaubliAutomaticDrawing-inMachineDELTA200Staubli公司制造的多臂及提花等开口机构可谓世界驰名，而它生产的织造准备设备，包括TOPMATIC结经机和WA．RPLINK经纱焊接机以及DELTA200穿经机也同样一流。1997年1月Staubli生产的第100台自动穿经机DELTA200交付给一家意大利客户使用。DELTA200自动穿经机首次亮相是在1991年ITMA展览会上。不断采用最新技术、锐意进取，乃是该机型销售量稳定增长的原因。尤其值得注意的是其适用穿经的纱线范围之广以及不需要特殊辅助分离器械而适应几乎任何尺寸的综片和停经片。该设备的效益…     

Stubli公司售出第200台DELTA200型穿经机

Ｓｔａｕｂｌｉ 公司在 ＤＥＬＴＡ ２００型 穿经机 的销售 历史上 又将翻 开新的 一页： 刚刚将 第２００ 台安装好的 ＤＥＬＴＡ ２００型穿经机移交给一个日本客户。这标志着织物生产正朝着织选准备自动化和合理化的方向发展。 在这方面，穿经机占据重要地位，它能向现代化工厂提供最高质量和灵活性，使它们能够满足消费者日益增长的需求。 自从在１９９１年汉诺威国际纺机展（ＩＴＭＡ'９１）上首次推出以来，ＤＥＬＴＡ ２００型穿经机已销售到世界上 ２５个国家。多年来，Ｓｔａｕｂｌｉ公司一直在进一步扩大其织造准备系统的产品范…     

山东省轻工业局召开四页综自动穿经机阶段鉴定会和细纱纬纱摆管机经验交流会

省轻工业局于七三年十一月二十一至二十四日在青岛召开四页综自动穿经机阶段鉴定会和细纱纬纱摆管机经验交流会,参加会议的有省内部分棉纺织厂和济南、青岛市纺织局的同志,共二十多个单位四十余人,全国棉纺织科技情报服务站应邀派代表出席会议。会议由省轻工业局科技组负责同志主持,青岛市局和青岛国棉一厂的领导同志讲了话。自动穿经机研究小组介绍了自动穿经机的技术特征、经济效果和尚存在的问题后,与会同志到现场对生产使用中的机台进行全面观察,并和实际操作的同志广泛交换了意     

穿经工艺的发展趋势及自动穿经机的应用

我国穿经工艺的现状,国内外自动结经机和自动穿经机的特征及概况,并以G185—KG型自动穿经机为例,调查测定分析自动穿经机在应用中的问题,指出推广应用自动穿经机需做好的工作。     

三角牌穿经机

瑞士Staubli公司是世界上为数不多的生产穿经机的公司，其产品质量世界闻名，同行领先。继三角牌2O0穿经机问世后，他们不懈努力，最近又研制成功三角牌100穿经机，其用途更加广泛，倍受用户欢迎。新型三角牌穿经机将经纱头通过综限和拓引出，每班可穿经3～4片；如果进行轮班运作，产量将更高。·穿经最先进原则经纱头从拉伸的经纱片引出，分别逐一引人穿经器。综丝以相同的方向排列并被送到穿经工作位置，用塑料刀在箱上拨开空隙，在穿经过程中钢箱将作相应移动。有一纱构将纱头从综和拓引入，穿经后的综被推入导纱托架内，当所有经纱头穿…     

永旭晟:打造国产自动穿经机第一品牌

正最近,记者的朋友圈被一条"中国第一台自主研发的自动穿经机亮相麻纺年会"的消息刷了屏。原来是在该会议组织参观的江苏瓯堡纺织染整有限公司车间里,1台永旭晟机电科技(常州)有限公司生产的YXS-A型自动穿经机引发了行业热议。其实,在这之前,记者对永旭晟自动穿经机已有所了解。虽然推向市场的时间还不长,但YXS-A型自动穿经机已经在纺织行业小有名气。据该公司董事长庄伟介绍,目前山东帛方纺织有限公司(原潍坊四棉)、常州黑牡丹、江苏瓯堡等公司已经在使用该设备……对于永旭晟来说,这5年的努力,终于"开花结果"。