硝酸制硝基NPK复合肥生产技术开发

云天化云峰分公司对使用硝酸分解磷矿进行技术开发,在装有磷酸的反应槽中加入一部分硝酸、硫酸、磷酸形成的混酸溶液,在管式反应器中与气氨反应制成含有中微量元素的高浓度NPK复合肥产品,以满足市场需要。介绍了生产工艺原理、磷矿分解条件、复合肥生产工艺流程和控制要点等,对硝基NPK复合肥生产做了总结。     

高塔硝基复合肥生产方法介绍

简述硝基复合肥的生产方法主要有硝酸磷肥法和高塔熔融造粒法,由于硝酸磷肥法受到磷矿石资源的限制,不利于大多数企业实施。着重介绍以深圳芭田、山西阳煤丰喜等企业为代表的高塔熔融造粒法生产工艺。     

硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径

介绍一种硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的工艺路线:采用硝酸分解磷矿,酸解液经硝酸钾、白炭黑脱氟,硫酸钾脱钙处理;滤液经浓缩结晶、分离得农用硝酸钾,重结晶净化后制得工业硝酸钾;结晶母液用氨中和制取硝磷酸钾铵复合肥(全水溶及部分水溶肥)。这一联产工艺技术路线,很好地将硝酸钾制取与高品质硝磷酸钾铵复合肥生产耦合,形成具有创新特色的生产工艺技术。     

硝酸磷酸法生产硝基复合肥

为适应我国硝基复合肥发展的需要,介绍硝酸磷酸法生产硝基复合肥的氨化-粒化法流程、喷浆造粒流程和熔体塔式造粒流程,以及产品方案和消耗定额,并提供可选择的喷淋塔式造粒、转筒造粒及喷浆造粒干燥3种造粒方式。根据我国磷矿现状建议硝基复合肥生产首选喷浆造粒流程。     

硝酸磷肥过滤系统洗涤液返回部位的改进

硝酸磷肥过滤系统洗涤液返回部位的改进我厂硝酸磷肥的生产是用硝酸分解磷矿，硫酸或疏铵母液进行结晶除钙，然后经过过滤、中和、浓缩、造粒、破碎筛分得到成品。其工艺流程如图１。为了降低氮的损失和较好地控制成品中的氮磷比（Ｎ／Ｐ２Ｏ５），酸解槽中硝酸加量为理论...     

硝基复合肥生产系统优化改造

对硝酸-硫酸混酸法硝酸磷肥生产装置进行改造,添加硫酸钾生产三元硝基复合肥。介绍三元硝基复合肥的生产工艺流程、装置特点。生产的三元复合肥料产品水溶率高,深受用户好评,提高了公司市场竞争力。     

硝酸磷肥酸解工序的操作和问题探讨

介绍硝酸磷肥装置酸解工序流程，工艺控制指标，影响P2O5分解率的因素，生产中存在的问题及解决方法。     

应注意复混肥中有毒害物质的施用控制

针对尿基复合肥作为冬小麦种肥并过量使用所造成的"烧苗"事件,指出复合肥中尿素中的缩二脲、磷肥中的游离酸、含氯化肥中的氯离子、硝酸铵中的硝酸根离子和碳铵分解产生的氨气等物质均对作物有一定毒害,应控制这些有毒物质含量以提高化肥的使用效益。     

硝酸酸解焙烧磷精矿过程五氧化二磷分解率及伴生碘的迁移分布研究

中低品位沉积型磷块岩磷矿需经选矿才能用于湿法磷酸生产。浮选磷精矿难以完全满足硝酸磷肥生产要求, 焙烧磷精矿更适合于硝酸磷肥生产。研究了硝酸酸解焙烧磷精矿过程工艺参数对五氧化二磷分解率及伴生碘三相迁移分布的影响, 并与硝酸酸解浮选磷精矿实验结果进行对比分析。结果表明, 酸解温度为60 ℃、酸解时间为50 min、硝酸质量分数为55% 和酸解比（硝酸与磷精矿的质量比）为1.2条件下, 焙烧磷精矿五氧化二磷分解率达到97.85%;酸解温度同为60 ℃条件下, 焙烧磷精矿的五氧化二磷分解率均高于浮选磷精矿, 而其他酸解工艺参数明显低于浮选磷精矿;两种磷矿伴生碘大部分升华至气相, 但焙烧磷精矿伴生碘更易于升华。     

高塔复合肥生产技术综述(转载)

我国高塔复合肥装置自2001年在宁夏破土动工以来,目前已投产、在建、拟建的高塔复合肥装置有32套之多。高塔复合肥以其养分稳定,外观圆滑,不易板结,难以仿冒等的诸多优势,越来越受到农民的欢迎,并逐步成为复合肥市场的主打品种。化肥成粒一般有圆盘法,料浆法、挤压法和熔体造粒法,熔体造粒法也称球化法,其广泛用于尿素、硝铵上,也可用于磷铵、硝酸磷肥和NPK复合肥造粒上。球化设备(造粒塔)要有足够的自由下落高度,这种高度可能高达70米(或更高),熔融物自上喷淋而下,与上升的空气流接触冷却固化。目前比较典型的塔式复合肥工艺:1.1挪威塔式喷淋造粒工艺塔式喷淋造粒工艺是NorsKHydro公司上世纪六十年代末,也是世界上最早提出的熔体造粒技术,并且是比较典型直接以熔融尿液(或与尿素生产线连接),与熔体磷酸一铵,粉状氯化钾为基质的复合肥生产工艺。将浓度为99%的熔融尿液与通过管式反应器制得磷酸一铵熔体,分别用泵打到造粒塔顶部的混合器,又与经过预热得氯化钾细粉一道混合,再经一种底部有刮刀的旋转多孔喷头,以扇形覆盖面喷入塔内。在靠自重下降过程中,被上升的气流冷却固化,于塔底收集得到复合肥。1.2荷兰国营矿业公司的硝基复合肥工艺用氨...     

硝酸铵厂转产NPK复合肥适用工艺技术

介绍了硝酸铵与硝酸磷肥生产相结合的硝—磷混酸法硝酸磷肥工艺技术。分析了该产品中P2 O5水溶率与需硫量的关系 ,对硝酸铵厂转产NPK的投资费用和经济效益进行了评估。     

氨酸法造粒工艺在尿基复合肥生产装置的应用

简述了采用氨酸法造粒生产工艺的尿基复合肥装置的生产原理、工艺流程、主要设备、工艺指标、技术特点及生产成本.结果表明,采用氨酸法造粒工艺可使尿基复合肥装置获得降低成本、减少消耗、改善质量、提高产量以及稳定运行的良好效果.     

尿基复肥造粒工艺概述

介绍尿基复肥造粒工艺的特性，从造粒物料的粒度、液相需量、化学反应热和造粒温度等方面论述了团粒法造粒的影响因素及调控方式。     

磷酸法氨化造粒生产硫基复合肥技术

将转鼓蒸汽造粒复合肥装置与低温转化脱氯工序相结合,采用硫酸、磷酸、氨、氯化钾为原料,开发了磷酸法氨化造粒生产硫基复合肥新工艺。介绍该技术的工艺流程、若干工艺方案设备及材质的选择。采用磷酸为磷源生产硫基复合肥,生产成本低,生产稳定,可达到含氮配比高、养分可调节和生产高、中、低浓度复合肥的要求,有一定的推广价值。     

熔体造粒腐植酸功能性肥料研究与产业化开发

熔体造粒腐植酸功能性肥料是结合测土配方施肥技术,采用预处理后的风化煤和普通无机复合肥为生产原料,经高温熔融、特制喷头造粒、筛分、计量、包装制成,产品具有缓释功效和刺激作物生长的功能。产品生产过程中可实现喷头无堵塞,一次成品率可达99％以上,且无三废排放。     

熔体塔式造粒法生产尿基复合肥的工艺技术

简述了熔体塔式造粒法生产尿基复合肥的技术原理、工艺流程、技术特点和质量标准;从原料选择和原料预处理以及造粒料浆的混合温度、混合时间、养分配比等方面阐明了该工艺技术的关键控制点。     

150kt/a硝基高塔复合肥装置运行总结

介绍了硝基高塔复合肥生产装置的工艺流程、高塔造粒生产复合肥的优点、生产中存在的问题及防范措施.经过近2年的运行,通过不断总结完善,目前硝基高塔复合肥生产装置已实现安全、长周期、稳定运行,对产品结构调整发挥了积极的作用.     

硝酸硫酸法生产硝基复合肥

介绍了用硝酸硫酸法生产硝基复合肥的原理、工艺流程、操作控制和消耗定额等,认为该技术工艺简单、生产成本较低,又无固体废弃物处理问题,若以萃取磷酸生产用的多格反应槽代替串联的15个U形管反应器,用硝酸硫酸法生产硝基氮磷钾复合肥技术更易在国内推广。     

复混肥高塔造粒数值模拟研究发展现状及展望

对比了复混肥与尿素高塔造粒的异同,分析了国内外尿基复混肥高塔熔体造粒数值模拟研究的发展现状,同时结合成熟的计算流体动力学(CFD)软件,对塔内流场及颗粒运动进行分析,提高了对高塔造粒过程的认知。     

尿基熔体造粒高塔内流场分析

以复混肥造粒过程原理为基础,采用Fluent软件对尿基复混肥高塔造粒过程进行数值模拟。连续相数学描述采用欧拉法,分散相采用拉格朗日法,连续相与分散相进行耦合计算。分析得到造粒塔内空气的温度、速度分布及复混肥颗粒的运动轨迹、空间分布。通过与测试结果对比,证明数值模拟结果可信,方法可行。关键词尿基复混肥高塔造粒数值模拟多相流