Y4874回转窑的开发设计

铜陵海螺5000t/d国产化示范生产线，采用南京院自行开发研制的Y4874回转窑。该回转窑结构设计中，采用了实心铸造轮带，浮动垫板，液压档轮，自动调节滑动轴承和直流单传动装置，在窑筒体进，出料端设有耐热钢护板，窑头，窑尾的密封分别采用钢片径向及汽缸压紧端面接触式密封。Y4874回转窑投产至今，运行良好，目前产量基本稳定在5600t/d以上。     

基于LabVIEW的回转窑简体偏摆的数据处理

回转窑简体偏摆测量获得了大量简体表面的数据，后期数据处理工作的传统方法很繁琐。而基于LabVIEW的回转窑简体偏摆动态检测的数据处理效率高、界面直观、编程简单且准确。     

5000t/d生产线国产回转窑的开发

由天津水泥工业设计研究院开发的国内第一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线已经于2002年5月28日在安徽池州海螺水泥股份有限公司投入生产,并一直连续稳定地运行在设计产量之上。1 主要技术性能指标 单台产能:5000t/d; 规格:Φ4.8m×72m(筒体内径×长度);     

回转窑液压挡轮油缸支座的改进

1回转窑参数及油缸支座拉裂我公司Φ3.6m/Φ3.8m×70m回转窑是出口增大的变径回转窑,3档支撑,筒体安装斜度3%,生产能力500～550t/d,年运转率为96%～98%,窑体转速一般是0.4～2r/min。油缸支座用以固定液压油缸。窑体向上爬行时所需的动力,是油缸支座通过液压油缸作用在液压挡轮上,再由液压挡轮作用在轮带上而提供的。窑体沿轴线方向爬行距离为50mm,24h往返爬行1次。2003年10月大修,至2004年3月油缸支座焊缝处出现拉裂现象,座板严重变形,座体与座板脱离部分的长度约有300mm,裂开情况如图1所示。窑体向窑头端下移,造成了严重的设备事故。图1油…     

我院回转窑的开发与设计回顾

近几年来,我院对回转窑做了大量研究工作,结合我院承担的具体工程项目,开发设计了一系列回转窑,包括各种规格的湿法长窑、立筒预热器窑、旋风预热器容和预分解窑,在全国各水泥厂安装运行后,取得了良好效果。 回转窑是水泥生产线的心脏设备,它的安全运行对整个工艺系统至关重要,并且其造价较高,因此业主对窑的设计质量和制作质量十分关心,我们在设计工作中对此予以高度     

回转窑设计中某些问题的探讨

从我国自行设计的第一台φ２．５ｍ×７５ｍ湿法回转窑算起，至今已经４０多年了。４０多年来，由于技术的进步以及引进国外的先进技术，我国回转窑的设计技术水平有了很大的提高。下面仅就笔者近几年在设计中的一些改进和发现的问题做一简单探讨。１ 支承装置 自从６０年代引进丹麦史密斯公司φ４．４ｍ／４ｍ／４．４ｍ ×１８０ｍ窑以后，我国自行设计的回转窑基本上延用了该公司托轮轴承的结构型式。该结构运行可靠，能够保证回转窑的长期安全运转，但是也有摩擦力大、润滑油消耗量大、较易于烧瓦及平时维护保养工作量大的缺点。６０年…     

回转窑筒体钢板的耐热和韧性问题

本文论述回转窑筒体钢板的选材和分析。并提出多种牌号供设计人员参考。     

回转窑简体内表面防腐蚀技术

水泥回转窑在工作时，所用原料和燃料中含有的氯、硫等腐蚀性气体被气化，在窑内循环，其中一部分通过耐火砖内衬，接触到铁质简体，与铁反应，腐蚀筒体。砌筑耐火砖内衬时，轴向的砌缝材通常使用厚度为2～4mm的硬壳纸板，这种纸板随窑内温度升高而烧失，一部份气体也会经过砖缝，接触到铁质筒体，与铁反应，腐蚀筒体。     

回转窑传动装置的设计

3减速装置窑减速装置有机械和液压两种,如图5。3．l机械减速装置机械减速装置见图5（a）。回转窑正常运转时,整流器供直流电给直流电动机,驱动主减速器,转动小齿轮。窑慢转时,通过交流电动机驱动辅助减速器,再通过主减速器转动小齿轮。停窑时,为防止物料偏重引起的窑快速倒转,造成辅助减速器及辅助电动机飞车损坏,要设置离合器及电磁抱闸。3．1．l回转窑传动主减速器的选型软齿面减速器的公称输入功率可按下式计算：N。oB。＞凡·sHm;n·川。。a。（5）K＾——使用系数,取几二1．25S。m;n——接触强度最小安全系数,考虑到要…     

回转窑支承装置的设计

2挡轮装置由于回转窑筒体有一定的安装斜度（3％~4．5％）,运转时,窑筒体在自重分力的作用下会滑向低端,为了限制其轴向位移,必须设置挡轮装置。挡轮装置按工作原理可分为信号挡轮、吃力挡轮和液压挡轮。2．1信号挡轮一般小型回转窑采用信号挡轮。信号挡轮与空心立轴铸成一体,其结构见图10。这种挡轮仅能承受很小的压力,且筒体、轮带的行程仅ZOrum,故只起信号作用,控制筒体上下窜动主要靠调整托轮角度来完成,调整原理见图11。对于一台新安装的窑来说,托轮轴线平行于窑筒体中心线（图11旬,当窑不转时,窑筒体自重产生的下滑分力…     

水泥回转窑水冷喷嘴加药防垢方法

煤粉喷嘴是水泥回转窑的主要燃烧设备，喷嘴所受辐射温度1100－1200℃，因此，喷嘴在工作过程中需进行水冷却，而水冷装置的结垢问题，直接影响设备安全稳定的运行。在煤粉喷嘴实现冷却水循环使用的同时，在冷却水中加入氢氧化钠，碳酸钠在栲胶，可以保证水冷煤粉喷嘴无垢运行和节约大量水资源。此方法经济实用，优于其他水处理方法。     

转炉炼钢烟气除尘水处理

简要叙述了转炉炼钢除尘水的特点及一般工艺处理流程,重点介绍了絮凝剂和阻垢分散剂的选择及现场应用实效。现场结果表明,经絮凝处理后,转炉除尘水浊度可以达到<50mg/L,阻垢效果明显,老垢逐渐脱落。     

堇青石-莫来石窑具材料的研制

对陶瓷行业常用的几种堇青石－莫来石窑具材料进行了化学成分分析、矿物相分析和显微结构观察,探讨了国内外此类材料在物相组成和结构特征上的差异,并在此基础上研制出了性能优异的堇青石-莫来石窑具材料。     

陶瓷砖辊道窑的发展趋势

伴随着改革开放的现代化进程,我国陶瓷工业在短短30年的时间内取得了举世瞩目的成就,不但成为全球最大的建筑卫生陶瓷生产国,而且是全球最大的建筑卫生陶瓷消费国。辊道窑是近几十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉,具有产量大、能耗低、自动化程度高、劳动强度低、操作方便等优点。近年来,国内外窑炉设备建造商致力于辊道窑砌筑材料、砌筑技术、窑炉自控技术、燃烧设备装备技术的开发,在提高辊道窑烧成产品质量、产量,降低燃料消耗上,均取得了很大的成效。     

旋风预热器窑优化改进与提高(上)

世界８０％以上的水泥熟料由干法工艺水泥厂生产。第一台带旋风预热器的回转窑于１９５３年投入使用，建于６０年代和７０年代的水泥厂有的甚至仍在运行。所需要的大量改进工作可保持一座现有水泥厂的生产率和竞争力。改进的方式是通过机械和工艺设计的程序优化来达到目的。如果工厂还需要大修，那么改进的机会很小，通常唯一的方案是建新线。早年在改造项目中强调降低单位热耗和电耗并提高环境保护效果，但是，使用低成本替代燃料和二次燃料变得越发重要。因此，在改造时也要重视这个问题。１水泥厂的改进提高水泥厂的利用率始终是改造过程…     

大型水泥回转窑新型支承装置的研究开发

详细介绍了大型回转窑新型支承装置的研究开发情况,目前该装置已申报国家实用新型专利.其中,大型水泥回转窑新型支承装置的结构尺寸、关键件的材料是通过对比、分析和计算确定达到了结构简单、重量减轻、安装尺寸减小、加工安装难度降低、成本降低的设计目标.     

石灰窑用粘土质自流浇注料的研制

根据宝钢４＃石灰窑预热器顶部内衬使用要求,研制开发出粘土质自流浇注料。在宝钢石灰窑预热器的使用实绩表明,该浇注料自流性好,可自行脱气,浇注体致密、光洁、耐用,达到了预期的使用效果。     

回转窑筒体激光测量系统的研制

目前，国内对窑简体和轮带的测量一般都在停窑大修中进行，方法是先清理简体被测处，把窑旋转在不同角度上，用百分表接触简体表面进行人工读数。这种静态测量费时费力、工作效率极低。国外有对窑简体旋转中径向偏摆非接触式测量仪系统．主要由短激光测距仪和微机系统组成，     

水泥窑用耐火浇注料的开发及应用

本文介绍了水泥窑用耐火浇注料的研究和应用情况。实际使用表明，在水泥窑的某些部位，特别是在那些由于结构复杂或窑体变形而不适宜采用砖的部位，采用浇注料更适宜。