喷气织机异形筘筘片的冲裁模具

喷气织机异形筘筘片的冲裁模具程凤翔，陈强，林云英（丹东市精密弹性元件总厂）０前言我厂在生产喷水织机用的不锈钢钢筘的同时，还用自制设备，自行设计制造模具，开发研制喷气织机异形钢筘。过去异形筘片冲裁采用的是普通小间隙冲裁模具。在使用中，发现模具间隙发生变...     

不锈钢薄板高密度小孔冲压加工及模具优化设计策略分析

不锈钢真空吸滤网是真空吸滤机组成的中重要零件之一。文章对真空不锈钢真空吸滤网加工中运用的加工方式进行说明,并在现有的加工设备条件下,结合生产成本和技术推广复杂程度的情况,提出运用冲压的方式进行加工,并针对薄板冲裁的情况,分析出冲裁变形的过程,并要根据大量的实践过程研究的基础,对真空吸滤网的冲压技术和模具结构进行科学的设计。     

提高织针冲裁模具寿命的措施

针对采用线切割加工织针模具精度不高,寿命较短的问题,从模具线切割的加工工艺、回火处理、润滑以及表面处理、冲裁使用对模具失效的影响等方面,详细分析了导致织针模具寿命短的原因,指出模具线切割加工的热效应会使模具表面产生变质层,是降低其强度和韧性、增加残余应力的主要原因,可对线切割模具进行回火处理、用研磨抛光方法去除变质层以及采用二次线切割等工艺改进模具质量,改善模具冲裁过程中的摩擦及提高模具工作表面抗磨能力,都可有效地减小模具磨损.     

不同激光焦点位置水下微冲压铜箔实验研究

本文将激光聚焦于微孔模具上方液体内,通过激光击穿液体形成空泡,利用空泡产生的冲击波和水射流对凹模上方铜箔工件进行冲压加工实验,分别对不同焦点位置冲压加工效果进行实验对比研究,得到不同效果的铜箔冲裁零件。通过实验研究,验证激光空泡微冲压的可行性,指出可以通过调整不同焦点位置参数对工件进行冲压加工,得到成型、冲裁、冲击强化等不同冲压效果的加工零件。     

自动送料器的设计

过去冲裁硅钢片冲件采用手工送料，生产效率低，而且模具使用寿命短。 为解决这一难题，自行设计了斜刃式自动送料器见图1，颇受操作者欢迎。     

基于有限元的冲裁力影响规律分析

利用DEFORM-2D软件模拟了冲裁变形过程中冲裁力的变化情况,并与已有文献的实验结果进行比较,误差在可以接受范围以内,表明DEFORM-2D软件能够很好的表达冲裁变形过程。并在此基础上详细分析了冲裁过程中模具磨损、板料厚度及工艺参数等对冲裁力的影响规律,发现冲裁间隙对冲裁力的影响较小,而模具磨损程度、冲裁板料厚度等对冲裁力的影响较大,这些结果将有助于选择合适的工艺参数和冲压设备,有利于提高生产效率和降低成本,提高企业的市场竞争力。     

旋转式铝盖冲压设备革新

拉伸或称拉延,是将冲裁或剪切后的平板坯料,利用专用模具制成开口空心件的冲压工艺。金属瓶盖生产所用模具,一般由凸模、凹模和压边圈三部分构成,如图1。     

浅谈异形筘片模具翻版技术

0前言异形箱片（见图1）是喷气织机异形钢路的关键元件，它的质量好坏直接关系到异形钢箱的质量。异形箱片的主要技术要求为同批尺寸要一致，表面无棱角、伤痕，色泽要一致。图1异形箱片产品图目前，我国生产异形箱片主要是利用进口的专用不锈钢钢带，经过高精密模具、专用设备冲裁成型。再经过抛光、校直、检验，最终达到工艺质量要求。其生产工艺流程为：不锈钢钢带～冲片～抛光一分离～烘干一校直～检验～包装。异形箱片生产的关键是模具，模具的精度和寿命直接关系到产品的质量和成本。因此，要求模具一次刃磨后必须能冲裁5万片以上，模…     

横梁厚板冲裁模具设计

介绍了一种横梁模具冲裁工序通过对工艺方案调整和两种模具结构设计优化,大大降低了冲裁力,满足了现有设备的加工能力要求,最后介绍了两套模具的结构设计。     

电机铁心冲裁模的磨损机理和提高耐用度的方法

本文详述Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲裁模在冲裁电机铁心时工作刃的磨损机理，介绍了模具重磨时的重磨削量、热处理方法、改进铁心片表面上的绝缘层组分等提高冲裁模耐用度的方法。     

履带式大枣自动去核机

为提高大枣去核的自动化程度和生产效率,对大枣去核的关键因素进行了研究,从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等工艺过程出发,用三维CAD软件设计了履带式大枣自动去核机。该机采用电磁振动供料器进行自动给料,转盘式上料器自动上料。用链条输送到冲核工位,楔形扶正模在上模的作用下。完成自动轴线定位和夹紧,由冲针下行将枣核冲下,随后冲针、上模上行返回,靠弹力分开下模,松开枣肉,当链条转到下料部位时,完成落料。并为大枣去核加工自动化中的传动设计、定位夹具设计等技术难题提出了可行的解决方案。     

食品挤压模头的设计

挤压模头在成型和赋予挤压产品构造特征中扮演着重要 的角色,但是人们只能根据经验来设计食品挤压模头。本 文讨论了食品挤压模头的基本设计方法,可供设计人员 参考。     

热水器R托冲压工艺与模具设计研究

通过对R托的形状、尺寸和精度要求等方面的冲压工艺性分析，确定了R托的冲压工艺方案。进行了R托落料模、冲孔模、弯曲翻边起伏模的模具设计。     

提高小颗粒物料枕形包立式包装机速度的研究

通过对颗粒物料枕形包立式包装机的组成和功能的论述,系统地了解该机的工作原理。利用自由落体原理,通过对落料时间的计算,分析了阻碍包装机速度提高的瓶颈,采用二次下料方案,解决了包装速度与下料的关系。     

板料冲压件的线性尺寸偏差及其计算

通过对冲模不同寿命期冲裁件精度的检测与分析，说明冲裁件误差的主体构成要件及其主要影响因素。介绍了各类冲模生产条件下可达到的冲压精度及普通全钢冲模冲压精度的简化计算法。     

传统模拉拔与压力模拉拔的实验比较

国外实验研究表明：使用压力模进行钢丝拉拔时,由于润滑剂在压力状态下润滑,因而与传统拉丝模拉拔相比,在使用同种润滑剂时摩擦因数减小４８％,拉拔应力降低２０％左右。拉拔后的钢丝力学性能也明显提高     

内燃机用油环钢丝的研制

介绍内燃机用油环钢丝的形状特点及变形要求，用４辊辊拉模生产油环钢丝的主要工艺参数的确定原则及方法，孔型设计的要点、步骤及热处理工艺．     

机械化与自动化弯曲模的结构设计浅识

以人为本，确保冲压现场安全生产。其根本出路在于实现冲压过程的机械化与自动化。而弯曲件生产的机械化与自动化难度较大，技术含量较高。本文介绍弯曲模的机械化与自动化结构设计可供参考。     

异形钢丝工艺研究

介绍异形钢丝的生产过程，包括辊拉模的设计、加工及钢丝的模拉、辊拉和热处理，成功地试制出梯形、矩形、三角形异形钢丝。