有机硅系列化合物专利信息

硅氧烷基压敏粘合剂和粘合剂带;具有改进的高温粘结强度的无溶剂硅氧烷压敏粘合剂;低模量高延伸率高粘接强度有机硅密封材料及其制备方法;散热用硅脂组合物;双烯基硅氧烷桥联双苯并环丁烯单体及预聚体的制备方法……     

国内信息

<正> 【中国专利】纸塑复合层状产品及其所用压敏粘合剂 CN 1055190A韩炳炎等(1991-10-9) 该层状产品包括:纸层、塑料薄膜层、以及由粘合剂形成的粘合层。该粘合剂的配方(重量份)为:丙烯酸丁酯50～70,丙烯酸乙酯50～70,乙酸乙烯酯25～35,甲基丙烯酸乙酯25～35,丙烯酰胺8～12,顺丁烯二酸酐8～12,过氧化苯甲酰2.5～3.5,甲苯370～450,乙酸乙酯240～300,生成一种无色透明的压敏粘合剂可用于制备纸塑复合层状产品。     

能吸收中子的室温硫化硅橡胶组成物

该组成物含有(重量份):OH-封端的硅氧烷(25℃时的粘度100～500000厘泊)100;作为中子吸收剂的硼粉或含硼化合物25～300;烷氧基硅烷或乙酰氧基硅烷,抑或类似的硅氧烷1～15;催化剂0.01～5。     

中国专利

某些硅氧烷聚醚、制备它们的方法及其用途该组合物以通过非-异构化的链烯基醇或链炔基醇引发的聚醚为基础。/CN1582313A包括氟化聚醚硅烷部分缩合物的涂料组合物及其应用该组合物给基质提供持久的防水性、防油性和防污性。/CN1582319A含氧杂环取代茚配体二价稀土金属配合物及其     

专利介绍

<正>软包装复合粘合剂CN 1730592(2006-02-08)。其特征在于丙烯酸酯类共聚乳液中的乳胶粒子具有核-壳三层微相结构,该水性丙烯酸酯类共聚乳液的质量百分比组成为：丙烯酸酯类共聚物38%～48%,乳化剂0．5%～3%,水余量。用此粘合剂得到的复合膜剥离强度和初粘力都很高,用于复合PET、PE、镀铝CPP、BOPP,均有足够的复合强度,并可耐130℃高温。可替代溶剂型聚氨酯粘合剂,并具有有机物残留量低、成本低、不需熟化的优点。     

新型硅氧烷粘合剂

<正>通用电气(GE)东芝硅氧烷公司开发成功用于电子设备的硅氧烷系列粘合剂“SilFas”和放热性优良的粘合剂“SilCool”。SilFas是为要求高可靠性的半导体元件的接头管芯焊接而设计的硅氧烷是单组分热固化型粘合剂,可以-50-200℃范围使用。且适合高回流     

有机硅骨架阴离子交换树脂的合成及应用

以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧基硅烷与γ-氯丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12 h,脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16 h,得叔胺硅氧烷预聚物,该预聚物在甲苯-甲醇-水混合溶剂中进一步聚合成含N高度交联的有机硅聚硅氧烷树脂骨架.骨架与溴乙烷在120℃的封管反应20 h,生成强碱性阴离子交换树脂(PNC树脂),交换量可达1.55 mmol·g-1.该树脂用碳酸氢根转型后于固定床反应器中在95℃、1.2 MPa、环氧乙烷与水摩尔比18、空速1.0h-1下催化环氧乙烷水合反应,连续运行72 h,环氧乙烷转化率可达96.9%,乙二醇选择性可达97.1%;交换容量损失率小于2%,溶胀率为零.     

γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性丙烯酸树脂的合成及其性能研究

92.00g八甲基环四硅氧烷(D4)在碱性条件下,120℃,N2保护,开环反应1h;降温至90℃,在二甲基亚砜(DMSO)促进下,与7 36gγ 氨丙基三甲氧基硅烷(KH540)进行催化平衡,以0 601 20g六甲基二硅氧烷(MM)调节相对分子质量,反应3h,制备出聚氨基硅氧烷(氨值为0 6mmol/g)。再与4 90g顺丁烯二酸酐(MAD)缩合成聚氨基硅氧烷预聚体;m(聚氨基硅氧烷预聚体)/m(丙烯酸酯类单体)=8%进行共聚,制备出聚氨基硅氧烷改性丙烯酸树脂成膜材料。改性树脂薄膜抗张强度为20 1MPa,吸水率为36 8%,玻璃化温度为-43 6℃。     

缓蚀剂文摘

用于钢筋混凝土的含有迁移缓蚀剂的硅氧烷基封闭料配方将封闭料涂在混凝土的表面 ,降低了钢筋混凝土中金属钢筋的腐蚀速率。封闭料配方中含有 (1)风干的成膜密封胶 (选自于硅酸盐和硅烷改性的硅氧烷 ) 10 %～ 2 5 % (质量 ) ;(2 )选自胺盐、氨基醇、葡庚糖的碱金属盐和Ｃａ(ＮＯ2 ) 2 的缓蚀剂 0 5 %～ 5 %(质量 ) ;(3)任意的氨基烷基硅烷 ,作可溶性增强剂。缓蚀剂阻止了混凝土中钢筋的腐蚀速率 ,包括金属网、栅、条和其他金属制品的腐蚀速率。ＣＡ 13 4 :10 4 82 4甲苯并三唑对铝合金在氯化物溶液中的缓蚀作用分别在 15℃、2 5℃、35℃的…     

防滑且耐寒的大底

本专利介绍的这种外底是由一种胶料制成的，这种胶料含有100份聚合物，该聚合物包括50％～95％的丁腈橡胶(具有较高的玻璃化温度Tg，Tg范围为-32℃～-10℃)和5％～50％的丁腈橡胶(具有较低的Tg值，Tg范围为-33℃～-55℃)。胶料配方包括90份Nipol DN 200(一种丁腈橡胶／聚氯乙烯并用胶，其k为-28℃)、     

水性醇溶性蛋白的组成、应用和方法

<正>公开了水性醇溶性蛋白质组合物、制备该组合物的方法及其应用。分散组合物包括蛋白质、水、酸和任选的羧酸酯。制备组合物的方法,包括将蛋白质、水、酸和任选的酯结合而不产生醇的作用而形成分散体。应用包括工业和食品应用,如粘合剂和涂料,例如涂料粘合剂或纸制品和药品涂层。     

多面齐聚倍半硅氧烷改性环氧的制备及表征

以八苯基多面齐聚倍半硅氧烷为原料通过溴代,格氏试剂与丙酮加成等反应制备了八多羟基苯基多面齐聚倍半硅氧烷,并对产物进行了FTIR表征。采用该产物改性环氧树脂,并通过热失重分析仪、示差扫描量热仪对其固化物的热性能进行了研究。结果表明:该合成具有活性官能团的多面齐聚倍半硅氧烷的方法可行。在环氧树脂中加入八多羟基苯基多面齐聚倍半硅氧烷对其固化物热稳定性影响不大,但可以显著提高材料的玻璃化转变温度,当其质量分数为5.13%时,Tg可达183.2℃。     

硅化镁制备单硅烷的工艺研究

提供一种硅化镁制备单硅烷的方法,并对制备工艺进行了研究,得到的优化工艺条件为:氯化铵和硅化镁的摩尔比为8∶1,液氨含水量<10-5,氯化铵液氨溶液浓度为20%,反应时间3 h,反应温度-20℃,单硅烷的收率大于95%。     

低温无甲醛涂料印花粘合剂的研制

配制了一种低温交联型印花粘合剂。采用预交联方法，粘合剂合成过程中引进交联，软硬单体比为3.5:1，当达到5：1时非常柔软，在未加共聚单体A时，乳胶膜的Tg=-27.8℃，加入8%共聚单体后的乳胶膜的Tg=-5.6℃，增加MAA的含量使乳液稳定，印花后织物的鲜艳度提高，超过4%则湿态强度下降，故以3-4%为宜，实验结果表明，这种无甲醛涂料印花粘合剂在低温下应用于织物摩擦牢度达到国家标准。     

聚(四甲基对硅亚苯基-二甲基)硅氧烷共聚物的制备及其热性质

以对二溴苯为起始原料,在超声辐照下制备得到对二溴苯双格氏试剂,然后与二甲基氢氯硅烷制备得到1,4-双(二甲基硅基)苯)(BDSB)。以B(C6F5)3为催化剂,BDSB与二甲基二甲氧基硅烷缩聚制备得到聚(四甲基对硅亚苯基-二甲基)硅氧烷共聚物(PTMPS-DMS),并对催化剂浓度、反应温度对反应速率的影响进行了研究。29SiNMR表明产物不是严格交替共聚物,具有38%～49%的嵌段结构。PTMPS-DMS的Tg=-56.2℃,起始降解温度氮气、空气中分别为334℃、345℃。在氮气中PTMPS-DMS出现一步热失重,最大热失重温度是529℃,在空气中则分别在539℃、559℃、662℃出现多步热失重。     

粘合层厚度均匀的压敏胶带的制造

压敏胶带在横向上粘合剂层厚度均一并具有良好的风干性性能是质量上乘的要求之一.日本积水化学公司制造PVC压敏胶带时,在PVC薄膜上涂上丙烯酸树脂类粘合剂.用置于粘合剂贮槽上的热交换器热匀.要使贮槽中粘合剂与涂布辊的温度差控制在±5℃之内,即可制得粘合剂层厚度均匀的压敏胶带.     

水基粘合剂组合物

本发明涉及一种水基粘合剂组合物，该组合物包含a）一种丙烯酸共聚物的水分散液，该丙烯酸共聚物包含羧酸和亚乙基-脲官能度，重均分子量低于200，000并且采用Fox方程由单体混合物计算得到的Tg〈-15℃；和b）一种水溶性过渡金属（优选锌）配合物。本发明进一步涉及包含所粘合剂的涂料组合物，还涉及用所述涂料组合物涂覆的木制基底。     

专利介绍

<正>环氧树脂阻尼灌封胶CN1 958 707(2007-05-09)。它由组分A和B组成,使用时将组分B与组分A混合均匀,组分B占组分A的质量分数为15%～100%;其中,组分A主要由刚性环氧、柔性环氧、活性稀释剂和液体丁腈橡胶等原料制备而成,各原料的质量份数为:刚性环氧100份、柔性环氧5～100份、活性稀释剂5～40份、液体丁腈橡胶5～25份,组分B为胺类固化剂。该环氧树脂阻尼灌封胶的玻璃化转变温度Tg可以根据实际需要在-20～120℃范围内调整,并且具有较宽的阻尼温度范围、较高的损耗因子(tanδmax>0.5)和良好的工艺操作性。     

多面体低聚倍半硅氧烷对环氧树脂热性能影响分析

选用有机–无机纳米杂化材料乙烯环氧基多面体低聚倍半硅氧烷(EOVS)和环氧醚基多面体低聚倍半硅氧烷(GPOSS)为改性剂,与4,4′-二氨基二苯甲烷环氧树脂共混制得不同改性剂质量分数(树脂与改性剂总质量的百分数)的EOVS或GPOSS改性环氧树脂,考察了改性树脂的固化反应程度、玻璃化转变温度(Tg)和热稳定性。结果表明,当EOVS或GPOSS的质量分数为1%时,两种改性树脂的固化交联程度和Tg最高,Tg比未改性树脂分别提高了9.18℃和11.51℃;当EOVS质量分数为5%或GPOSS质量分数为1%时,改性树脂的热失重5%温度比未改性树脂提高6.24℃和8.1℃。在笼形结构的空间位阻和Si—O、Si—C等高键能化学键的综合作用下,多面体低聚倍半硅氧烷的引入可提高环氧树脂的热性能。     

加成型液体硅橡胶用铂配合物催化剂

介绍了加成型液体硅橡胶用铂配合物催化剂,包括铂-乙烯基硅氧烷配合物的制备及改进方法、包埋型铂-乙烯基硅氧烷配合物的制备方法（喷雾干燥法、水分散液法、热熔法）、铂-乙炔基（铂-炔醇、环二烯烃铂-炔醇、三有机磷铂-炔醇）配合物的制备方法,以及醇改性氯铂酸（辛醇改性氯铂酸、乙醇改性氯铂酸）的配制.