乐果与氧乐果生产中的技术革新

江苏省农药科技情报站报道,本省在乐果与氧乐果生产中进行了技术革新。在乐果生产中,硫化这一步将五硫化二磷在融熔状态下投料,所得硫化物的质量和收率均有提高,消耗降低,并且不产生废渣。在氧化乐果中,在亚磷酸酯和硫磷铵盐工序原用氯乙酸甲酯作溶剂,不仅价格高,而且消耗大,付反应多。有关厂后改用甲苯为溶剂,然后     

降低氧乐果生产中氯仿的消耗

氯仿是氧乐果生产后胺解过程中的溶剂和相转移催化剂,由于价格较贵(每吨市场价4800元),因此降低氯仿的消耗是降低氧乐果生产成本的关键之一。我们在生产实践中对我厂氧乐果工艺中涉及氯仿的工序(合成、萃取、蒸发)进行了详细的分析和探讨,并与原北京农药二厂的工艺进行了对比,认为氯仿的     

氧乐果生产工艺述评

一、前言氧乐果生产工艺路线与乐果相仿,据资料报道,基本上有四条: 1.前胺解法(氯乙酰甲胺法)     

乐果生产小结

我厂农药乐果于1965年投产,十一年来在毛主席自力更生、艰苦奋斗、勤俭建国伟大方针指引下,在开展“工业学大庆”的过程中,针对生产中发现的问题,我们对一氯醋酸和乐果的生产工艺、设备进行了逐步的革新改进,对于保证产品质量、降低原料消耗、确保安全生产等方面都收到了一定的效果。一、一氯乙酸的生产 1970年前,我厂乐果生产使用的氯乙酸由外地供应,在长途运输和库房料场存放过程中,包装陶瓷坛破裂物料损失严重,氯乙酸的单耗一直比兄弟单位高。为了解决这个问题与乐果生产配套,在1971年自力更生建起了年产     

Bunte法制备氧乐果

氧乐果1959年发现杀虫活性,1967年西德拜耳公司试制生产。此药具有强烈的触杀作用和内渗作用,是较理想的根、茎内吸传导性杀螨、杀虫剂,特别适于防治刺吸性害虫,效果优于乐果和内吸磷,不易产生抗性,并可降低易产生抗性的拟除虫菊酯的抗性。因此,氧乐果在国内外越来越受欢迎,需求量不断扩大。     

氧乐果乳油中氧乐果含量测定的不确定度评估

分析了实验室使用液相色谱法测定氧乐果乳油中氧乐果含量试验中各种不确定度分量的来源,并加以评定。通过分析发现试验中使用的标样质量分数和峰面积测量过程引入的不确定度有着相当大的影响,另外由于试样的前处理较简单,试样制备过程引入的不确定度分量可以忽略。     

氧乐果制备技术改进

由于乐果长期使用,对多种害虫已产生抗药性,药效下降而滞销,而氧乐果对已产生抗药性的蚜、螨仍有较好药效,普遍受到欢迎,因此许多乐果生产厂纷纷改产氧乐果。氧乐果制备方法有异氰酸甲酯法;氯乙酰甲胺法;乐果氧化法;硫代硫酸钠法;一甲胺后胺解法。反应式为: (CH_3O)_2P(O)-SCH_2COOCH_3 CH_3NH_2→(CH_3O)_2P(O)-SCH_2CONHCH_3 CH_3OH     

降低氧乐果生产中氯乙酸甲酯消耗的一项措施

氯乙酸甲酯在氧乐果生产中是主要原材料,且在各种原料中价格也较高,通常占原料成本的45%左右,因此降低氯乙酸甲酯的消耗,是降低氧乐果生产成本的关键。我们学习了山东张店农药厂的小试经验,将亚磷酸二甲酯生产中的溶剂氯乙酸甲酯改为甲苯,并成功地应用于生产实践中,使40%氧乐果乳油的氯乙酸甲酯单耗降低到600公斤左右。此后,我们     

氧乐果可溶性液剂的研究

在氧乐果可溶性液剂的制备中,我们对溶剂、助溶剂、乳化剂、稳定剂进行了研究。筛选出了两个最佳配方：氧乐果50％(质量浓度),苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚2．5％,烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚0．7％,无水十二烷基苯磺酸钙(500^#)1.8％,稳定剂0．2％,助溶剂5％,溶剂补加到100％;氧乐果80％(质量浓度),苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚3％,烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚0．9％,无水十二烷基苯磺酸钙(500^#)2．2％,稳定剂0．5％,助溶剂6％,溶剂补加到100％。用两种配方生产的产品性能优良。田间试验结果表明,防效优于乳油。     

氧乐果合成废水回收新工艺

采用静态沉降萃取和静态混合萃取的工艺技术方法,萃取氧乐果合成废水中的有效成分氧乐果,提高了氧乐果总收率,排放废水的COD平均含量较回收处理前大为降低,社会经济效益明显。     

增效氧乐果乳油防治棉蚜试验

农药助剂８８５对氧乐果的杀蚜效果有显著的增效作用。田间试验表明，氧乐果与农药助剂８８５混配得到的２０％增效氧乐果乳油对棉蚜的防效与４０％氧乐果乳油相当，而农药用量可减少５０％，并且对棉化植株安全。     

氧乐果乳油不加丙酮效果好

40％氧乐果乳油的配方,以往我们是参照北京农药二厂的工艺进行调配而成的,即以苯为主体溶剂,丙酮为增溶剂,再加入适当的稳定剂和乳化剂调制而成的。这样配成的乳油无论从乳化性和冷热稳定性等方面均较常规农药为差。在常温放置一段时间或在50±1℃存放2～3天以后即在底部出现少许絮状沉淀物,分解率也较大,这就直接影响了该农药的内在     

氧乐果标准品的制备和鉴定

文献报道了由于氧乐果的不稳定性,所以其纯品不能用高真空蒸馏的方法获得。文献报道了氧乐果纯品可采用精制乐果以高锰酸钾氧化得到较纯氧乐果,而后用Celite纤维素柱层析法制备。     

乐果生产实现了自动化

乐果是一种重要的有机磷农药,长期来处于间歇、手工操作的落后状况。杭州农药厂从乐果生产的工艺改革入手,通过生产过程的自动化工作,保证了连续生产顺利进行。自控采用以常规调节为主,结合遥控操作,并辅以声光报警的控制方案,实现了中央集中控制,使生产面貌焕然一新。自控的设计方案及若干措施(如防腐、防爆的处理等),对制药或其它间歇生产的化工流程,实现生产过程自动化有一定参考价值。     

氰戊菊酯—氧乐果混剂分析

本文介绍了用薄层容量法测定混剂中氰戊菊酯和氧乐果有效成份。该方法准确、可靠，适用于氰戊菊酯－氧乐果混剂的质量控制分析。     

氧乐果杀虫剂产品登记动态概要

氧乐果杀虫剂于1984年、1985年补办老品种登记40％氧乐果乳油33个厂次、氧乐果原药10个厂次。制剂登记用于水稻、棉花、小麦、森林等防治多种害虫。据对农药产品登记动态统计，至2002年底终止，全国25个省、区、市210家企业登记产品278个厂次（原药10个厂次、单剂91个厂次、复配制剂177个厂次）。     

低浓度乐果的纯化过程研究

以低浓度乐果(86．2％)为原料，采用熔融结晶和发汗操作对乐果纯化过程进行了研究，考察了熔融结晶和发汗时间、温度对乐果纯度的影响，结果表明：在30℃下结晶60min，得到的晶体在35℃下发汗120min，晶体纯度可达98％以上，产品质量达到国家标准。     

氧乐果与氰戊菊酯混配防治马尾松毛虫

试验结果表明:用40%氧乐果乳油与20%氰戊菊酯乳油按有效成分1∶1混配4.5毫升/亩,对马尾松毛虫96小时药效同25%菊乐合酯乳油20毫升/亩、20%氰戊菊酯乳油10毫升/亩药效相当,分别为96.2%、94.9%和97.7%,经显著性检验,药效无差异。其经济成本分别为0.17元/亩、0.36元/亩和0.48元/亩。     

氧乐果与氰戊菊酯混配联合毒力测定

一、供试药剂1.40%氧乐果乳油2.20%氰戊菊酯乳油3.30%氧乐果 氰戊菊酯(1:1)乳油4.30%氧乐果 氰戊菊酯(2:1)乳油二、供试昆虫1.蚕豆蚜(Aphis laburni) 2.粘虫(Pseadaletia separta) 三、试验方法1.以蚕豆蚜为试虫选择健壮的成蚜,用毛笔将其接在高一寸左右的蚕豆苗上,每株接3头左右。24小时之后去掉成蚜,留下仔蚜。两天后进行药剂处理。处理时先将有蚜的蚕豆苗剪下,然后分别在不同浓度的药液中浸渍3秒钟。取出后甩植名余的药液。播在保湿的泡