基于深度脱水的污泥干化焚烧工艺

介绍了污泥调质机械压滤深度脱水后入炉焚烧的污泥处置工艺,与现有几种污泥处置工艺能耗比较表明深度脱水污泥干化工艺能耗低、系统简单,同时结合该工艺的实际运行情况,详细总结了深度脱水前后污泥成分和形状的变化,最后对深度脱水后污泥循环流化床焚烧系统及主要技术经济指标进行了分析,为同类湿污泥处理提供借鉴和参考。     

入炉污泥含水率对污泥干化焚烧工艺影响研究

以上海某污水处理厂为例,通过理论计算和工程设计分析,研究了入炉污泥含水率(质量分数)对污泥干化焚烧工艺的影响.结果表明,随着干化程度的提高,对干燥机处理能力的要求提高,对干燥机型式的选择余地缩小,对焚烧炉、余热锅炉等设备的要求也将提高,对设备材质、系统安装、运行管理的要求也将相应提高.随着污泥干化程度的降低,进料量和烟气量增大,导致焚烧和烟气处理设备体积庞大.由于污泥泥质特性随时间变化大,在污泥热值整体偏低的地区,采用60%入炉污泥含水率存在一定的风险.污泥入炉含水率对污泥焚烧处理工程中的工艺选择及布置影响较大,工程设计中不应简单照搬国内外类似工程,而应根据当地污泥泥质特性、热值、辅助热源等实际情况,合理选择入炉污泥含水率.     

热电厂污泥干化焚烧综合利用分析

污泥处理处置的目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化,鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。文中介绍了污泥经干化后用于热电厂循环流化床锅炉焚烧的工艺技术特点、节能减排效果等,该项目的投运,对发展循环经济和构建生态文明意义重大。     

污泥干化及焚烧净化系统的调试

石洞口污水处理厂污泥处置工程项目,是国内第一套利用干化与焚烧相结合的方法处理污水处理厂脱水机出来的活性污泥的项目,介绍该项日污泥干化及焚烧净化系统的调试内容.     

湿污泥循环流化床干化焚烧一体化研究

为高效处理污泥并回收热量,提出湿污泥干化焚烧一体化工艺.在0.15 MW循环流化床试验台上对湿污泥干化焚烧一体化工艺进行验证性试验.利用循环流化床焚烧产生的热灰在外置式流化床干化器内对湿污泥先进行干化,再送回炉膛燃烧,结果表明通过调节湿污泥给料速率、循环热灰调节阀开度和辅助给煤量可以实现焚烧炉内温度和干化器内料层温度的运行稳定,干化后污泥颗粒粒径分布比较均匀,水分在20%左右,焚烧后烟气排放在环境允许的范围内.     

上海市竹园污泥干化焚烧系统的能量平衡分析

结合上海市竹园污泥处理工程,根据竹园污泥干化焚烧工程的设计方案,研究了污泥干化焚烧系统的能量平衡模型。根据所建立模型的计算结果,上海竹园污泥处理工程焚烧系统可产生47×106kJ的能量,而干化机所需的能量约为57.2×106kJ,焚烧系统产生的能量不足以提供污泥干化系统所需的全部能量。     

污泥独立干化焚烧系统关键参数节能优化

本文以某污泥独立干化焚烧项目为研究对象,对该系统中不同污泥外热(干化机)及内热(焚烧炉内干化)的比例进行热平衡计算,并结合安全、物料输送等方面进行综合分析.研究发现:系统外部所需蒸汽量随热干化机污泥出口含水率升高而降低.提高热干化机出口污泥含水率,有助于污泥独立干化项目节省蒸汽,但同时需要考虑焚烧炉入炉污泥允许最高含水率及污泥输送粘度等问题.     

污泥干化协同焚烧技术在燃煤电厂应用的探讨

对嘉兴电厂污泥干化协同焚烧项目研究内容、技术路线及运行测试进行分析与总结,并对干化协同焚烧工艺存在的问题进行分析及探索,为今后同类型技术改造提供借鉴。     

干化污泥在循环流化床锅炉掺烧的可行性分析

污泥的焚烧及掺烧工艺被世界各国认为是污泥及废料处理中的最佳实用技术,采用异密度循环流化床燃烧处理污泥,为污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。     

污泥焚烧能量利用与污染物排放特性研究

利用Aspen Plus软件对污泥半干化焚烧和掺烧发电2种工艺过程进行模拟,探讨了不同工艺下4种污泥的能量利用情况及污染物排放特性.结果表明:半干化焚烧时,4种污泥的干基热值低于11.5MJ/kg时均需补燃辅助燃料,且随着污泥热值的降低,补燃量显著增加;重金属含量高的污泥易造成大气污染,灰渣也难满足利用要求.污泥掺烧发电时,掺烧热值高的污泥对发电效率有利;对于同种污泥,随着污泥能量份额降低,发电效率提高,且污泥能量份额较低时,重金属含量高的污泥也能满足环保要求,适宜的污泥能量份额建议为5%~8%.当污泥热值低、重金属含量高时,建议采用掺烧发电工艺,反之采用半干化焚烧工艺.     

我国污泥焚烧技术的比较与分析

污泥焚烧是污泥处置技术的一种有效途径。介绍了国内污泥焚烧技术的发展现状以及若干典型工程案例,分析了污泥焚烧技术的关键问题,指出了污泥焚烧工程应用中所面临的主要问题。     

城市污水处理厂污泥干化焚烧项目烟气治理实例浅析

根据江苏省某城市污水处理厂污泥干化焚烧项目建设运行情况,分析处置污泥的化学成分,初步探讨该项目焚烧炉烟气治理方案和实际效果,提出了相关建议和要求。     

一种污泥联合干化处置工艺介绍

目前国内污泥干化处置技术不同技术流派分别实现落地应用.应用较为广泛的常温深度脱水技术和间接式热干化技术均存在一定的缺点.本文通过污泥常温深度脱水和间接式热干化工艺的紧密结合,研发污泥联合干化处置系统,为大幅降低污泥处置运营成本,实现污泥减量化、无害化、稳定化、资源化处理的最佳途径提供一种选择.     

污泥焚烧工艺研究与进展

介绍焚烧工艺的发展历史和现状,重点介绍污泥焚烧工艺中流化床焚烧炉的结构和特点,以及影响污泥焚烧的因素,分析污泥焚烧工艺的发展趋势。     

造纸污泥干化及焚烧系统污染物排放特性

结合工程实际,采用桨叶式污泥干燥机对污泥进行干燥,采用鼓泡式流化床焚烧炉对污泥和纸渣进行焚烧处理,研究了干燥焚烧系统的污染物排放,以及焚烧过程中煤的混烧与否对污染物排放的影响.研究发现,污泥干燥过程将释放出烷烃、苯和低级脂肪酸等易挥发性有机气体以及NH3、HCl和HCN等无机污染气体.在导热油温为180℃时,干燥水蒸气的冷凝液化学需氧量(COD)为113.6 mg/L.混煤燃烧后常规污染物和二恶英的排放浓度均显著降低,CO质量浓度由574.8 mg/m3降至144.5 mg/m3,二恶英国际当量浓度由0.144 ng I-TEQ/m3降至0.04 ng I-TEQ/m3;将焚烧飞灰进行重金属渗滤液浓度检测,其结果远低于国家标准GB 5085.3-1996规定的危险废物浸出液最高允许浓度值.     

污泥焚烧工艺研究与进展

介绍焚烧工艺的发展历史和现状,重点介绍污泥焚烧工艺中流化床焚烧炉的结构和特点,以及影响污泥焚烧的因素,分析污泥焚烧工艺的发展趋势。     

斯图加特市污水处理厂污泥焚烧工艺

以德国Hauptklarwerk Stuttgart-Muhlhausen污水处理厂的两座鼓泡式流化床焚烧炉为主要研究对象,针对该厂的污泥焚烧区,从离心脱水、干燥、焚烧、烟气洗涤装置等一系列处理单元的工作原理、工艺流程、热量平衡计算的分析,来全面认识流化床焚烧工艺的最佳焚烧工况及运行参数(炉温、过量空气比等).     

鼓泡流化床污泥焚烧排放特性研究

为了解污泥鼓泡流化床焚烧排放特性,利用0.5 MW鼓泡流化床进行了焚烧深圳某污水厂污泥的试验。研究了在不同温度下污泥焚烧的污染物排放特性,结果表明,流化床高温(900℃)焚烧污泥可以有效地抑制二恶英等污染物的产生,焚烧排放物均能够达到《GB 18485-2001》中规定的生活垃圾控制标准。