DJM型套管式废热锅炉在我厂的应用

安化集团公司造气车间现有Ф3．6m固定层煤气炉12台，单炉配套使用火管式废热锅炉，这些锅炉普遍存在运行周期短、频繁漏水的问题，特别是新系统的4台废热锅炉，漏水问题一直未能有效解决。根据设备的统计结果看，新系统的4台锅炉每年至少要修补1～2次，不仅影响了系统的     

DJM型套管式废热锅炉的特点及应用

1产品的概述 唐山市天元化工设备有限公司生产的DJM型套管式废热锅炉是董久明先生发明的一项新专利，本产品可广泛应用于石油、化工、冶金、水泥、陶瓷等行业的工业热气的余热回收。DJM型套管式废热锅炉以能充分合理的分配气液流动空间入手，以双套管为传热元件，取代了原火管、水管单管传热元件，取消了上下管板，改壳程受压为常压，产品具有制造成本低、热气阻力小、热效率高、换热面不积灰、无露点腐蚀、使用寿命长等优点，是现有余热回收设备的理想替代产品。     

DJM820-1.6型套管式废热锅炉的应用

我公司造气分厂老系统现有φ3 600 mm固定层煤气炉4台、φ3 300 mm固定层煤气炉2台,单炉配套使用火管式废热锅炉,这些锅炉普遍存在运行周期短、频繁漏水的问题.     

DJM型废热锅炉的应用

分析了造气系统火管式废热锅炉存在的问题，并应用DJM型废热锅炉对其进行了改造，阐述了其原理、优点及应用效果。应用后达到了减小维修、防止局部磨损、提高蒸汽量的目的。     

DJM型套管式废锅在我公司的应用

1概述 开封晋开化工有限责任公司（原开封化肥厂）造气车间原有Ф3．0m固定床造气炉8台,建厂时单炉配套设计的废热锅炉为当时中小氮肥厂普遍采用的钢壳火管式废热锅炉。在使用过程中,这些废热锅炉存在着运行周期短、频繁漏水、火管易堵塞等诸多问题。     

废热锅炉换热套管腐蚀分析

本文探讨了二段转化气第一废热锅炉换热套管腐蚀机理,讨论了防止腐蚀的措施。     

DJM型套管式废锅在我公司的应用

以3台钢壳火管式废热锅炉的改造为重点，对原设计的钢壳火管式废热锅炉在应用中所暴露出的问题进行了全面的分析。并且从改造后的DJM型套管式废热锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该新型废锅的结构和特点。     

废热锅炉换热套管腐蚀分析

本文探讨了二段转化气第一废热锅炉换热套管腐蚀机理,讨论了防止腐蚀的措施。     

双层套管式废热锅炉结构及有限元应力分析

介绍了双层套管式废热锅炉结构和有限元应力分析。分析表明,双层套管结构对于提高管壁温度、防止低温腐蚀、减少管板应力十分有效。     

SchmidtA—2废热锅炉套管腐蚀情况及分析

本文就乙烯装置的运行研究了废热锅炉腐蚀的情况,并进行机理探讨。     

DJM型套管式废热锅炉替代热管锅炉回收造气余热

介绍DJM型套管锅炉结构、原理 ,相对热管锅炉的优越性及使用效果。     

总结规律 提高国产硫酸废热锅炉使用寿命

硫酸废热锅炉故障主要是由受热面管子的磨损、受热面的腐蚀、过热器爆管及焊缝漏水等引起的。根据受热面管子的磨损原理,可以采用加厚管壁、选用更耐磨的管材、在管外喷涂耐磨怪、增加防磨保护套、及时局部换管、改进管子结构、及时杜绝短路等措施来减少磨损。受热面温度代于ＳＯ３露点产生低温腐蚀,ＳＯ３的渗透产生高温腐蚀,可以采用排烟温度一段选择３６０￣４００℃、设计压力≥２．５ＭＰａ、设置炉墙双层护板、增加密封、弱     

第1废热锅炉刺刀型外套管的状态评估

通过热传导计算及组织性能分析对第１废热锅１０１Ｃ刺刀型外套管的状态进行了评估。结果表明，外套管经长期正常使用后，组织轻度劣化，力学性能略有下降，在使用条件正常的情况下，外套管仍可继续长期安全使用。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

介绍了有效的防止硫酸废热锅炉受热面管爆管（穿管）的措施，达到延长硫酸废热锅炉使用寿命，提高企业经济效益的目的。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

硫酸废热锅炉工作环境很恶劣,受热面容易因腐蚀、磨损而发生爆管或穿管泄漏现象。通过采取减少受热面高低温腐蚀,防止烟道积灰、严格控制入炉矿料粒度和水份等有效预防措施,制止受热面管的爆管或穿管,延长了锅炉使用寿命。     

硝酸废热锅炉的腐蚀与防腐

结合本厂硝酸装置的实际，分析废热锅炉的腐蚀机理，介绍硝酸废热锅炉的防腐措施。     

转炉废热锅炉的改进

1993年10月。由我国自行设计的第一台铜转炉废热锅炉（QCF2-3/750-5.2-2.94型）在安徽省铜都铜业公司金昌冶炼厂投入使用,用于回收废热产生蒸汽。转炉废热锅炉不仅可回收利用废热资源,还可起着初步收尘和调控电收尘器进口烟气温度的作用。但由于腐蚀严重、故障频繁,该废热锅炉已无法维持正常生产,严重影响转炉的正常运行,针对废热锅炉在设计、运行和检修中出现的问题,1996年我们对该废热锅炉进行了改进。     

新型转化废热锅炉在我厂的应用

通过对新旧转化废热锅炉的对比 ,表明新型废热锅炉具有操作温度高、传热效果好、增产降耗的优点 ,是值得推广应用的高效、节能设备。     

氧腐蚀对废热锅炉危害分析

我厂有 1台QCF1 1 .5 - 5 - 3.82 /45 0型硫酸废热锅炉 ,其额定蒸发量 5t/h ,过热蒸汽压力3.82MPa,过热蒸汽温度 45 0℃ ,给水温度 1 0 4℃。它是由沸腾炉冷却水箱和锅炉本体、Ⅰ烟道过热器管束及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ烟道蒸发面组成 ,蒸发面管材为 38× 4、2 0 # 钢。该炉仅投用 1 3d ,就因除氧 (给水 )温度与给水含氧量不合格 ,造成Ⅰ -Ⅱ烟道水冷隔墙穿孔 8个 ,Ⅱ烟管蒸发面管穿孔 2个 ,Ⅲ烟管蒸发面管穿孔 1个 ,迫使整个制酸生产线停产 ,给企业造成了重大的经济损失。经分析 ,该锅炉发生了典型的溃疡氧腐蚀。1　原因分析( 1 )锅炉进水全部采用…     

造气废热锅炉的改造

<正> 造气车间的废热锅炉由于其工作环境的恶劣、高温、气体粉尘及其它严重的冲刷与腐蚀,很容易使列管磨损,通常的修复办法是停炉堵漏。然而,这样做会减少换热面积、降低节能效果,且堵得多了还要进行更换,造成很大的浪费。为此,我们进行了改造:对已更换下来的废热锅炉进行打压试验,并进行解体、探伤、发现所有漏点都在距管板上约250mm之处这样一个范围内。针对这种情况,我们首先改造了一台废热锅炉(如图附),在原管板上再叠加一衬板,在每一根列管上都加一衬管,这样,个别列管坏了就可以及时折下换上新的,而又不会产生其它不便。通过上述改造,白天延长了废热锅炉的使用寿命又不会减少换热面积,而进行维修,所需时间缩