用硫化钠处理含汞废水方法的研究

本文用硫化钠处理实验含汞废方法的研究 ,得到较好的研究效果。方法简便易操作、反应速度快、沉淀效果好     

蒙脱土基复合除汞剂处理含汞废水研究

针对天然气生产中产生的废水具有含汞量高且汞浓度变化大难以处理的问题,文中研制了蒙脱土基复合除汞剂,可使处理后的废水达到污水外排国家标准,探讨了汞离子质量浓度、水中含油量及其他重金属离子存在时对除汞效果的影响。结果表明:蒙脱土对Na_2S的吸附量随其质量浓度的增加而增大,在粒径中值为0.065 mm时,对Na_2S的吸附量最高可达35.6 mg/g;当该除汞剂加量为10 g/L时,可使废水中汞离子质量浓度由600 mg/L降低到0.05 mg/L以下;加入适量的絮凝剂能提高处理效果;含汞废水中的含油量在200 mg/L以下以及其他重金属离子如Zn~(2+),Cu~(2+),Pb~(2+)的存在对除汞效果影响较小。     

含汞废水处理

对比了几种汞处理的方法,通过实验室分析总结采用硫化钠沉淀含汞废水效果较好。实验数据结果表明,出水中汞的含量小于国家规定的排放标准沉渣体积小且化学稳定性很好,易处置。此法具有反应速度快,沉淀效率高,可连续处理和间歇处理,处理费用低等优点,该法可在中小型化工厂中推广应用。     

含汞废水处理方法的研究

实验研究硫化物沉淀法—混凝法—超滤—活性炭法组合工艺处理含汞废水。探索pH值、Na2S用量、FeSO4用量等因素对除汞效果的影响。通过正交实验得到处理含汞废水的最佳反应条件,再经超滤膜过滤和活性炭吸附后,汞去除率可达到99.95%,达到国家规定的5ppb排放标准。     

含汞废水、含汞废酸深度处理技术的研发与应用

简要介绍了汞对环境的影响及Hg-Catcher除汞技术的开发背景,阐述了含汞废水、含汞废酸除汞系统的工艺流程.除汞系统包括前处理系统、预处理系统和深度处理系统.前处理系统采用硫化钠沉淀法,预处理系统和深度处理系统通过多介质过滤和超滤装置去除水中残留的悬浮物、胶体等杂质,然后通过串联运行的Hg-Catcher汞吸附柱吸附...     

VCM含汞废水的处理与职业卫生分析

针对VCM合成生产过程中含汞废水,处理方法进行介绍,并重点提出了汞危害及防护对策。     

含汞废水深度处理的研究

介绍了硫化物沉淀法+金属还原法+沸石分子筛吸附法处理天伟化工有限公司含汞废水的方法.采用中和池+三级反应罐(三级絮凝沉淀)+过滤+还原床+沸石分子筛吸附床工艺,将废水中汞的质量浓度降至0.003 mg/L以下.     

含汞废水的处理

在PV C 生产过程中,由于以H gC12 作为催化剂,不可避免地造成汞的流失,随之汞污染问题也日趋严重。汞是对人体毒害比较严重的物质。H gC12 常温下是白色的结晶粉末,而在PV C 中生产系以活性炭为载体,浸渍吸附8% ～12%的升汞制备催化剂。因为转化器均在80～180℃高温下运行,势必     

粉煤灰处理含汞废水的研究

研究了粉煤灰在不同条件下处理含Hg2 废水的能力。结果表明,在pH值为9 5左右、吸附时间为40min的条件下,用粉煤灰可将含Hg2 废水浓度从1 6mg·L-1降低到0 022mg·L-1,达到国家规定的排放标准。     

离子交换法处理含汞废水的进展

治理含汞废水是水处理技术的一项重大课题,本文综合评述了阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螫合树脂、离子交换纤维和腐植酸离子交换树脂等离子交换剂治理含汞废水的工艺原理,并介绍了对几种含汞废水的治理实例。     

含汞废水处理技术的研究进展

介绍了传统物理化学法和微生物法处理含汞废水的工艺及其机理,系统阐述了微生物法处理含汞废水的研究进展。生物强化技术是一种新兴而有效的生物处理技术,尤其是投菌活性污泥法,将从自然界中分离或人工构建的菌种添加到活性污泥中,以活性污泥为载体,构建稳定高效的微生物体系,以加强其抗毒性和处理效率。因此,投菌活性污泥法在含汞废水处理方面具有很大的发展潜力,有望得到广泛应用。     

含汞废水处理工艺运行常见问题及解决措施

概述了含汞废水处理技术现状并提出含汞废水处理新工艺,介绍了除汞工艺特点及运行过程中的常见问题并结合工程经验提出解决措施。     

采用硫化氢法处理含汞废盐酸的工艺研究

介绍了硫化氢法结合高效反应器处理含汞废盐酸新工艺。当Hg2+与S2-的摩尔比为1∶10、废盐酸循环时间为60min时,处理后的盐酸含汞质量浓度可降至1mg/L。该工艺流程简单,运行成本低廉,具有较好的环保效益和经济效益。     

螯合絮凝技术用于PVC含汞废水深度处理的研究及应用

分析了电石法PVC含汞废水的污染物组成,通过正交试验证明了硫化物除汞的技术极限,在验证硫化汞粒径对除汞效率影响的基础上,提出了螯合絮凝处理的新思路,采用碱沉淀—螯合絮凝两步法处理工艺路线,优化深度处理的条件后,处理废水不受水中总汞浓度和其他金属离子浓度的干扰,可处理汞质量浓度200mg/L的饱和汞废水,经碱处理后废水总汞质量浓度降至0.6 mg/L以下,螯合絮凝法富集的汞污染物经固液分离后所得上清液总汞质量浓度0.001 mg/L,实现装置排放物优于行业污染物排放标准。该技术用于生产实践一年多来运行稳定。     

用氢氧化钠溶液吸收硫化氢制取硫化钠工业技术

详细阐述了在氯化钡生产过程中,将产生的硫化氢用氢氧化钠溶液吸收并制取硫化钠的生产工艺,分别从技术和经济的角度讨论其可行性：用380~420 g/L氢氧化钠溶液在填料塔中吸收硫化氢,反应终点控制硫化钠质量浓度为330~350 g/L,硫化氢吸收率达95%~98%。该工艺不仅可有效保护环境,而且可为企业创造效益。     

硫化碱生产技术改进

从进料到锻烧、溶浸、澄清、蒸发、结晶、包装等工序出发,介绍了硫化碱的生产工艺以及硫化碱近几十年来的技术进步,对高污染、高能耗的生产工序的改进提出了建议。     

臭氧氧化法处理含硫石油废水的实验研究

利用臭氧氧化法处理含硫石油废水,考察了n(O3)∶n(S2-)、温度对废水中S2-去除效果的影响。实验结果表明,臭氧氧化法可以有效去除废水中的S2-。臭氧氧化包括快速氧化和慢速氧化两个阶段。提高反应温度,有利于S2-的去除,但在较高n(O3)∶n(S2-)下,快速氧化阶段硫化物的去除速率受温度的影响并不明显。     

矿渣复合混凝剂处理造纸黑液的研究

用硫酸和盐酸的混合酸分别搅拌浸取粉煤灰、锅炉渣和水淬渣，制得矿渣复合混凝剂，并用其对造纸黑液进行处理。实验表明，各种矿渣复合混凝剂中，粉煤灰混凝剂效果最好；较高温度、适宜的酸浓度处理后所得的混凝剂有利于对造纸黑液的处理；去除1kgCODCr1#混凝剂的费用仅占PY型的3．6％；另外提出了具有实用价值的处理工艺流程。     

真空连续蒸发硫化钠溶液的工业化研究——真空连续蒸发在硫化钠生产浓缩工序中的应用

通过32m^2强制循环真空连续蒸发器的工业化实验,确定蒸发器的几何特性尺寸,证实该类蒸发器可应用于硫化碱生产的浓缩工序。工况下,碳钢不腐蚀。提出了系统真空度、加热温度、物料浓度等工艺操作条件,为我国硫化碱浓缩工序的改造提供了数据。