高速度高强度的光纤拉丝技术

评论了光纤的高速拉丝和涂覆技术,并给出了相应的工作。讨论了在高拉制速率下光纤拉力对二氧化硅光纤光学和机械特性的影响。解释了以工艺变量为依据的高速涂覆装置的涂覆机理。介绍了高速涂覆光纤的最新成就。     

三通在变压器联管焊装中的设计与应用

本文详细讲解了拉制三通的方法和拉制过程中的注意事项,经过多次试验,最终通过在主汇流管上拉制三通,提高了焊道质量,对变压器油渗漏方面起到了有效控制作用.     

非滑动式拉制圆铝线的润滑问题

<正> 在圆铝线非滑动式拉制过程中,一般对润滑膜的厚度和加油方式,没有一定的规定,而且没有检测润滑情况的装置.因此,对于铝杆拉制成圆铝线时,成品表面出现的起槽、粗糙、刻痕、麻坑等缺陷现象,大多怀疑是拉线模光洁度差或有小刀口所致,故采取调换拉线模的办法想使之得以解决.如果确系线模有问题,换新模当属行之有效的.但有时换上新拉线模后,甚至把润滑油也换上新的,铝线表面质量仍得不到解决.根据我们的体会,这应改善润滑不足方面加以考虑.     

纯二氧化硅芯单模光纤的拉制条件对其光学特性的影响

研究了纯二氧化硅芯/掺氟二氧化硅包层单模光纤的拉制条件对其光学特性的影响。因为拉制张力使折射率差减小,随着拉制张力的增加,截止波长向较短的波长移动。     

细漆包铝线的生产

为了满足兄弟行业的要求,我厂自1972年以来试生产了部分细漆包铝线,虽然生产铝线的时间不算短,但对于细铝线接触不多,还碰到不少问题,比如:采用什么样的润滑油、什么样的工艺、特别是什么样的设备等等。针对这些问题,在群策群力的基础上、组成了三结合小组,专门进行试生产,从而,对拉制细铝线和生产细漆包铝线取得了一些初步认识,现将生产情况扼要介绍如下:     

LS系列铜拉合成润滑剂在上海铜材厂研制成功

<正> 目前国内采用的铜拉润滑剂,大多是以矿物油、植物油或动物油为主体原料配制的油脂型润滑剂,在使用中存在油脂易分层、铜灰不易沉淀、润滑效果差、不适于铜线高速拉制和细线拉制等缺点。即使用肥皂液作为小拉的润滑剂,也不很理想。根据润滑剂应具有优良的润滑性、冷却性、清洗性、防腐性及防锈性、低泡并无异味以及较长的使用寿命等要求,上海铜材厂开发了 LS 系列铜拉合成润滑剂。其主要组份是高分子表面活性剂、防锈防腐剂、抗氧剂、铜变色保护剂、消泡剂和稳定剂,适用于拉制各种规格的铜线。LS 系列铜拉润滑剂的主要特点是:(1)润滑性能良好,使用稳定而不     

采用铜拉中间退火 减小漆包线回弹角

<正> 随着电机电器行业的飞速发展,电机和电器的绕组线圈都采用了高速绕线机绕制。这对于漆包线的柔韧性提出了新的要求,即要求其有较高的伸长率,较小回弹角,容易成型,以适用于高速绕线。在没有引进漆包设备的条件下,提高漆包线柔韧性,减小其回弹角的方法,应采取圆铜线拉制的中间退火。过去我厂生产漆包圆铜线,导体系用φ12mm无氧铜杆经大拉机、中拉机及小拉机拉制成的φ0.12～0.14mm圆铜线。虽然无氧铜杆具有较好的柔韧性及较高的伸率,但经数道工序的拉制后,圆铜线变硬。当用它生产漆包线时,涂漆前圆铜线仅在漆包机的软化炉内进行退火。由于国产漆包机软化炉的     

空心导线的拉制技术

拉制是水冷式发电机组定子绕组用空心导线生产的关键工序。着重对拉制技术中的空拉及其管材的应力与变形、短芯杆拉制及其管材的应力与变形、配模设计等问题进行了阐述。     

高速铝大拉机用拉丝油的研制

针对铝拉丝油的润滑效果和使用寿命中存在的问题,研制了一种新型高速铝大拉机用拉丝油,经过测试其理化检测性能指标,选择最佳的配方并在上海某铝线厂进行铝杆拉制试验,试验结果表明该种拉丝油性能优良,很好地起到了拉丝润滑的作用,经济成本也较低。     

高速轧机润滑油品含水率实时检测系统的设计与应用

本文简要介绍了高速轧机润滑油品含水率实时检测系统的设计内容与应用情况,本系统使用效果明显,在国内本专业领域处于领先地位。     

铜拉丝润滑油特性及其使用和维护

介绍了裸铜线拉丝工艺中使用的拉丝润滑油特性 ,分析了与拉丝润滑油相关的拉丝工艺常见问题 ,以及如何使用和维护拉丝润滑油 ,以提高铜线的质量和生产效率 ,并降低生产成本     

滑动式拉线机拉伸过程中的断线分析

主要对滑动式拉线机在拉伸过程中的机理进行分析 ,指出了滑动式拉伸机的拉伸机理 ,以及配模、润滑剂、设备和操作与拉伸过程断线的关系 ,以减少导线拉伸过程中的断线率。     

浅谈如何正确使用铜拉丝润滑剂

本文介绍了铜拉丝润滑剂的种类、作用、对拉线的影响因素及质量要求。结合工作实际谈了如何合理选择润滑剂以及配制和使用润滑剂过程中所要注意的事项。     

一种新型的铜粉分离装置

介绍一种新型的铜粉分离装置 ,可利用液体旋转产生离心力的原理 ,将拉制铜线时产生的铜粉从润滑液中分离出来。     

关于解决LHT-120/17拉丝机中润滑油与皂化液互渗问题的探讨

本文针对 L HT- 12 0 /17拉丝机中润滑油与皂化液互渗 ,以及漏油现象进行分析 ,并提出了改进措施 ,提高了成品丝的表面质量 ,减少了模具的磨损 ,节约了润滑油和皂化液的用量 ,降低了生产成本 ,有明显的经济效益。     

纳米MoS2润滑脂在铜导线拉拔工艺中的应用研究

二硫化钼作为固体润滑添加剂已经广泛应用在许多工业领域。本文研究了纳米MoS2作为固体润滑添加剂添加在铜导线拉拔润滑脂的摩擦学特性。实验中介绍了二硫化钼的制备和纳米二硫化钼润滑脂的制备工艺过程。通过四球机的摩擦磨损实验和四连拉铜导线拉拔工艺的现场考核,发现含纳米二硫化钼添加剂的润滑脂的摩擦学特性、拉拔模具寿命和线材表面质量均优于含微米级二硫化钼添加剂润滑脂。     

新型铜线拉丝润滑油的使用及维护

介绍了新型铜线拉丝润滑油的使用情况 ,结合工业实际谈谈如何正确配置和使用铜丝拉丝润滑油。     

高线精轧机组油膜轴承烧损的原因分析及对策

针对高速线材精轧机组油膜轴承浇损的问题通过分析找出了原因 ,采取在原润滑系统中增加油水分离器等措施 ,降低油品中水份含量 ,彻底解决了精轧机组油膜轴承烧损问题 ,取得了显著经济效益     

铜拉丝油的使用及维护

介绍了铜拉丝油的贮存、配制、维护管理及废液的处理等。     

影响高速铝大拉机拉线质量因素分析

该文对高速铝大拉机生产铝单线时,出现的问题及其解决的方法进行分析和总结。