复杂盒形塑件注塑模设计

分析了盒形塑件的工艺特点,介绍了该塑件注塑模的结构设计和工作过程。该模具采用侧滑块成型塑件的侧孔,斜滑块成型塑件内部多个局部细微结构,并通过前模拉料销、限位拉杆和尼龙开闭器来控制开模运动顺序。在复位时采用弹簧和机械摆杆联合优先复位机构。模具结构合理运,行可靠。     

双色内螺纹旋钮的热流道注塑模设计

以内螺纹旋钮的双色注射模为例.阐述双色注射模热流道的结构特点、设计要点以及工作过程.通过对塑件结构特点的分析,确定注塑模具的整体设计方案,并对模具设计过程中的要点和难点进行分析.并介绍一种内螺纹自动脱模机构.该模具的设计方法对双色注射模具设计具有一定的指导意义.     

示波器绝缘外壳注塑模设计

通过对示波器绝缘外壳结构进行工艺分析,设计了该部件的注塑模具。介绍了嵌件的定位、模具结构及其工作过程,并对模具的计算机辅助设计与制造作了说明。     

两型腔大型注塑模设计

重型汽车散热器罩左右装饰件模具,外型尺寸530×298×26mm,属于大型注射模具。设计制造属于国内首创,使用效果良好。     

圆盖塑料件注塑模的改进

介绍圆盖塑料件注塑模的改进过程,通过对模具结构进行分析,将型腔布置改为H型排列,把半径方向的侧浇口改为切线方向的侧浇口及潜伏式浇口,取得良好效果,保证了产品质量,工艺参数的调整范围也相应增宽,且趋于稳定．     

手机充电器底盖注塑模设计

针对手机充电器底盖进行了相关的工艺设计和模具设计。在具体设计过程中,采用了侧浇口浇注系统,通过计算分析采用了一模四腔结构,有利于生产的批量化;根据设计的原则要求选择分型面,使得模具结构变得更加简单;在结构易损复杂的部位,为了提高模具的寿命,采用镶嵌式结构。设计过程还运用了CAD,PRO/E对塑料件进行三维造型、调模架、设计冷却系统等,加快了设计的进程。     

解决冰箱抽屉侧面变形的注塑模设计研究

针对冰箱抽屉成型时的质量缺陷——侧面变形、平面度超标问题,基于Moldflow进行了数值模拟,对六个成型工艺参数进行了分析和优化,得出了一组最优的工艺参数。应用Pro/E对该产品模具的机构和部件进行了总体设计和虚拟装配,包括型腔数目确定、前脸和扣手旋转液压抽芯机构设计确定等,构建了三维实体图并进行了实际模具的制造。生产实践证明,模具设计合理,能够解决抽屉侧面变形问题,可以满足生产质量的要求。     

连接盘注塑模的设计

介绍了几种连接盘塑件共用一套模架的快换注塑模结构及该模具设计中应注意的问题。     

自动收缩分瓣式型芯注塑模的设计

介绍了在注塑中，一种可以自动收缩的型芯，被用于内螺纹塑件及内侧整周凹槽塑件的成形，以及结构设计和计算方法。这种结构的运用，简化了塑件的脱模问题，而且提高了自动化程度，劳动效率也得到提高。     

提篮注塑模

气动脱模往往能使模具结构简单化，该制品虽不像桶盒类可以气体灌入制品与型芯或型腔之间进行脱模，但可以将顶杆以气动活塞的方式加以应用。该制品四周及底部的网格在型腔板(9)和定模板(5)中加工出来。为方便加工，也可将型腔板四块镶件组合嵌入型腔套内。四个提耳孔采取斜导柱(18)、滑块(17)侧抽芯机构，滑块设置在型腔板内，使制品在开模时滞留在型腔板内，由处在四角的气动顶销(2)顶出。     

车用旋钮的三级脱模注射模设计

分析了旋钮塑料件的结构特点及工艺要求，介绍了该三级脱模注射模具的结构、工作过程以及结构设计要点。     

调味盒注塑模具设计

通过对调味盒结构的工艺分析,对该塑件模具的设计要点作了介绍,并对模架、冷却系统、成型零件、浇注系统和推出机构等模具的主要组成部分进行了重点分析。实践证明该模具结构合理、动作可靠、塑件质量符合设计要求。     

淋浴花洒手柄注塑模具设计

通过对花洒手柄塑件结构的工艺分析,介绍了该塑件注塑模具的设计要点与难点,重点阐述了成型零件、浇注系统、侧抽芯机构、脱模机构、冷却系统、模架等主要结构的设计思路。生产实践证明,该模具结构合理、动作可靠、操作方便。     

插座盒不对称上下盖一模两腔注塑模设计

为了提高某公司插座盒的生产效率,将插座盒上下盖置于同一模具中生产。综合考虑两模腔不对称,结合塑料模设计相关原则,进行了分型面的选择、成型零部件、侧抽芯机构、浇注系统、模架、推出机构及冷却系统的设计,实现了该产品的不对称注塑件一模两腔生产,生产实践表明塑件可满足使用要求。     

塑料油墨筒注塑模具设计

通过对塑料油墨筒结构的工艺分析,介绍了该塑件注塑模具的设计要点,并对成型零部件、浇注系统、侧抽芯机构、脱模机构、模架等模具的主要组成部分进行了重点分析。生产实践证明该模具结构合理、动作可靠、操作方便。     

水碗注射模设计

通过对水碗零件的工艺分析，完成了模具结构设计。介绍了注射模的具体结构及模具工作过程、分型面与浇注系统的设计、成型零件工作部分尺寸计算，并对导向机构和冷却系统进行了说明。     

多抽芯热流道注射模具设计及制造

本文以多倒勾塑件为例详细阐述了多抽芯热流道注射模具结构设计方法与步骤,旨在使设计人员理清模具设计思路与步骤,提高模具设计的水平和工作效率。希望对模具设计人员有一定的帮助和指导作用。