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张晓昱 《机械工人(冷加工)》2012,(18):46-47
通常我们在加工蜗轮时,所用标准蜗轮滚刀(以下简称滚刀)的基本蜗杆符合被加工蜗轮相啮合的工作蜗杆,其主要参数如模数、压力角、分度圆直径、头数、螺旋方向和螺旋升角等,与相啮蜗杆一致,而且在加工蜗轮时,滚刀的加工中心距与工作中心距相同,这样加工出的蜗轮在理论上与蜗杆能够保证正确的啮合。本文介绍利用非标准的大直径蜗轮滚刀(即滚刀直径比普通蜗轮滚刀直径大的滚刀,以下简称为大直径滚刀)加工蜗轮的新方法。 相似文献
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任锋玥 《机械工人(冷加工)》2008,(6):47-47
众所周知,蜗轮在切削理论上需专用的蜗轮滚刀,但单件、小批量生产时,设计制造专用刀具显然很不经济。为此,我们根据蜗轮加工的理论分析和实践检验,在设计和加工过程中采取必要的措施,用齿轮滚刀切制蜗轮,获得相当满意的效果。现对其可行性和加工中的注意点及必要措施说明如下: 相似文献
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蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,它要根据工作蜗杆的尺寸参数设计。即蜗轮滚刀的基本蜗杆,应符合所切蜗轮相啮合的工作蜗杆。实际生产中,在加工多头蜗轮时,由于蜗轮的相邻轮齿不是同一头螺纹的滚刀刀齿切成,所以滚刀各头螺纹之间的分度误差将影响蜗轮的齿距精度,同时多头螺纹的螺纹升角大,使滚刀的制造和刃磨困难。当用单头蜗轮滚刀切制多头蜗轮时,因为蜗轮的每个齿形均由滚刀同一条螺纹的刀齿切出,所以滚刀的齿形误差只影响蜗轮的齿形精度,而不会造成齿距误差,同时滚刀的制造也较容易。故加工多头蜗轮的单头蜗轮滚刀在生产中得到了应用。 相似文献
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本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消用公法线长度公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。 相似文献
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本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加丁蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时间可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。 相似文献
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针对单件小批量蜗杆伟动或修配旧蜗杆传动时,设计、制造专用的蜗轮滚刀既不经济而又地的缺陷,提出用齿轮滚刀加工蜗轮,并就加工中的设计计算加以讨论,推导出设计公式并进行了实例计算。 相似文献
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巢飙 《机械工人(冷加工)》1989,(7):12-13
图1是我们承担的市客车七厂的一种蜗轮滚刀,材料W18C_r4V,淬火HRC 63~66,m=6,精度等级A,牙高14.5mm,齿距18.84mm 。由于第一次加工,能否在一般螺纹磨床上加工出符合图纸要求的滚刀?我们抱着试一试的想法,经过反复实践,终于用一种较简便的方法,成功地加工出这种滚刀。为加工较大型蜗轮滚刀方面摸索了一套简单易行的方法。 1.粗磨螺纹:车削螺纹的时候,由于车床的精度所限,牙型也不可能车得很规矩,同时,考虑到热处理淬火 相似文献
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本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法。此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题。 相似文献
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白妮 《机械工人(冷加工)》2009,(6):28-29
我厂20世纪60年代购买的MIKRON公司生产的102.05EP滚齿机至今仍然能加工出5级精度的齿轮,经专家出国考察知晓,该滚齿机内多头蜗轮是由单头蜗轮滚刀加工而成的。单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮的主要优点是,不存在分度误差,单头滚刀螺纹升角容易控制,刀具容易刃磨、精度高。所以,用单头蜗轮滚刀加工出来的多头蜗轮,相邻齿距精度高,蜗轮各种参数容易达到且一致性较好。 相似文献
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李震 《现代制造技术与装备》2004,(1):34-35
本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。 相似文献
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分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时,且在同一种进给方法的前提下径向和轴向误差的产生及大小,说明了用齿轮滚刀加工蜗轮的可行性及局限性。 相似文献
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秦石磊 《现代制造技术与装备》2004,(3)
本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时间可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。 相似文献
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本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。 相似文献
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分析了采用代用齿轮滚刀加工蜗轮时产生的径向和轴向加工误差 ,提出按理论公法线长度加工蜗轮以减小误差的方法。 相似文献