吉林石化千吨级异戊橡胶项目实现中交

7月12日,吉林石化研究院承担的国家重大科技支撑项目——千吨级异戊橡胶工业化技术开发建设项目实现中交。该研究院与中科院长春应用化学所合作制备出具有高活性的均相稀土催化体系催化剂,通过异戊二烯聚合获得异戊橡胶。目前,该催化体系已经应用到吉林石化公司研究院20升稀土异戊橡胶全流程连续中试装置．与俄罗斯低温稀土催化技术相比．在催化剂、聚合和凝聚工艺方面均有所不同。     

异戊橡胶生产技术再获开发进展

2010年11月22日，由吉林石化研究院与中科院长春应用化学研究所合作的国家科技支撑计划项目——异戊橡胶生产技术开发再次取得重要进展，稀土异戊橡胶中试产品首次成功应用于全钢载重子午胎，异戊橡胶产业化已经进入倒计时。     

国产异戊橡胶首次用于子午胎

<正>11月22日,由吉林石化研究院与中科院长春应用化学研究所合作的国家科技支撑计划项目——异戊橡胶生产技术开发再次成功取得重要进展,千吨级稀土异戊橡胶中试产品首次成功应     

异戊橡胶中试装置聚合系统的温度调节方法

结合吉林石化公司研究院异戊橡胶中试装置,探讨了异戊橡胶聚合工艺升温机理和控温方法,通过长周期开车表明,选用合适的聚合釜个数、聚合釜搅拌形式,通过夹套冷却水温度调节、进料己烷温度调节、侧线冷己烷和催化剂用量调节可以使异戊橡胶中试装置聚合工序温度平稳可控。     

橡胶湿法混炼技术高效节能

2012年6月1日,吉林石化研究院召开千吨级异戊橡胶中试开车技术总结会,会上公布的产品测试结果表明,千吨级异戊橡胶中试以回收异戊二烯为原料所得的产品,与用新鲜异戊二烯为原料的科头产品相比各项指标无明显变化。这标志着国     

稀土异戊橡胶中试告捷

异戊橡胶又称合成天然橡胶,是合成橡胶七大基本胶种之一,由异戊二烯单体催化聚合而得,以顺式1,4-聚异戊二烯结构为主,其结构和性能最接近天然橡胶,因而成为天然橡胶的最佳替代品。异戊橡胶在德国、美国、法国、加拿大、俄罗斯、日本早已有商品,而在我国仍属空白。从2007年末开始,锦州石化公司研究院与中科院长春应化所合作,共同开展了稀土异戊橡胶生产技术开发工作。历时半年的自主开发,己在锦州石化公司研究院40立升连续化聚合试验装置上中试获得成功,并生产出优质产品。     

独山子石化公司建成橡胶连续聚合装置并成功试运行

<正>2014年9月25日,独山子石化公司研究院橡胶连续聚合装置圆满完成装置建设及试运行任务,生产出合格的异戊橡胶产品,这标志着独山子石化公司已具备了稀土异戊橡胶的连续聚合工艺技术评价能力,将有效提升该公司合成橡胶产品的研发及质量升级能力。独山子石化公司研究院橡胶连续聚合试验装置作为该公司橡胶产品研发及质量升级的核心装置,主要用于稀土异     

异戊橡胶技术通过验收

中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司研究院和中国科学院长春应用化学研究所合作开发的科技部项目“碳五综合利用——异戊橡胶生产技术开发”在北京通过科技部验收。     

吉林石化千吨级异戊橡胶装置开车成功

国内首套千吨级异戊橡胶装置近日在吉林石化公司全流程贯通，实现一次开车成功。吉林石化依靠自主技术使异戊橡胶产业化步伐提速，为实现碳五深加工奠定了基础，在合成橡胶领域又向前迈出关键一步。     

异戊橡胶在全钢载重子午线轮胎上的应用

研究了吉林石化公司研究院生产的高顺式稀土异戊橡胶（JH-01）的性能,并与俄罗斯进口同类橡胶SKI-3、SKI-5以及天然橡胶SCR10进行了对比,JH-01基本性能和工艺性能与俄罗斯进口异戊橡胶相似。JH-01可以40%替代天然橡胶用于全钢载重子午线轮胎胎面胶,不需要改变工厂工艺和配方,制备的轮胎性能均达到国家标准。     

盘锦打造全国最大合成橡胶生产基地

日前，盘锦和运实业集团振奥化工有限公司年产28万t甲基叔丁基醚（MTBE）异构化联产装置一次投料运行成功，为丁基橡胶和异戊橡胶的生产打好了原料基础。另外，由盘锦和运实业集团、大连理工大学和俄罗斯列别杰夫合成橡胶研究院、俄罗斯雅罗斯拉夫合成橡胶研究院等共同建立的中俄合成橡胶研究中心在盘锦成立，     

我异戊橡胶技术将有话语权

投入近6000万元研发资金的异戊橡胶生产技术项目，在中石油吉林石化研究院取得突破性进展。目前该项目200立升全流程实验已获成功，各项指标达到或超过国外同类技术SKI-3的指标；具有国际水平的国内惟一一套千吨级三釜聚合全流程连续聚合中试软件包已经完成，中试装置建设正全面展开。该项目全面完成后，将提供年产4万吨级异戊橡胶软件包、使我国在橡胶行业的结构调整中拥有更多话语权。     

国内外异戊橡胶市场分析与预测

正一、异戊橡胶(IR)发展概述目前世界异戊橡胶的生产工艺主要有3类:锂系异戊橡胶、钛系异戊橡胶和钕系异戊橡胶,主要以钛系和钕系产品为主。除中国的新建装置生产稀土异戊橡胶外,世界上大多数公司都以生产钛系异戊橡胶为主,尤其是俄罗斯大部分采用钛系装置。美国是最早生产异戊橡胶的国家,于20世纪60年代建成工业生产装置。此后,荷兰、前苏联、意大     

科技动态

异戊橡胶技术开发通过部级鉴定异戊橡胶有天然橡胶之称,国内尚未工业化生产。以稀土催化体系合成异戊二烯橡胶技术开发是吉林化学工业公司研究院承担的国家重点攻关项目。该项目已于1987年12月通过了化工部技术鉴定。与会专家一致认为: 1.该开发技术是严格按照新技术开发程序进行的。在开发过程中加强了基础研究和工程研究,並进行了放大试验,增加了技术的可靠性。     

螺杆挤压脱水膨胀一步干燥法对异戊橡胶结构和性能的影响

利用门尼粘度计、红外光谱仪、凝胶渗透色谱仪和乌氏粘度计的测试数据对比了烘箱干燥法和螺杆挤压脱水膨胀一步干燥法得到的异戊橡胶的结构性能,通过拉力实验机、邵氏A硬度计的测试数据对比了2种方法干燥的异戊橡胶的机械性能,探讨了螺杆挤压脱水膨胀一步干燥法对异戊橡胶结构性能和机械性能的影响,实验结果表明,螺杆挤压脱水膨胀一步干燥法会引起异戊橡胶相对分子质量、门尼粘度和特性粘数下降,对异戊橡胶顺1,4-结构含量和机械性能没有影响,螺杆挤压脱水膨胀一步干燥法理论上可以作为异戊橡胶工业化特别是异戊橡胶中模试选用的干燥方法。     

异戊橡胶技术产业化进入倒计时

2010年11月22日,由吉林石化研究院与中科院长春应用化学研究所合作的国家科技支撑计划项目——异戊橡胶(IR)生产技术开发再次取得重要进展,稀土IR中试产品首次成功应用于全钢载重子午线轮胎,IR产业化已经进入倒计时。     

国产稀土异戊橡胶的耐老化性能鉴定

目前,国外已工业生产的异戊橡胶有铝钛催化体系的异戊橡胶(简称铝钛异戊胶)和锂催化体系的异戊橡胶,其中前者居主要地位。而国内研制生产的异戊橡胶则是一种新的以稀土化合物为主体的催化体系的异戊橡胶(简称稀土异戊胶)。为了考察这种以变价金属化     

我国异戊橡胶发展时机已经成熟

介绍了我国异戊橡胶的发展前景。异戊橡胶是国内天然橡胶制品的最佳替代品,天然橡胶价格高位运行,国内异戊橡胶市场需求空间巨大等因素都为异戊橡胶的发展带来机遇,异戊橡胶合成技术已基本达到工业化水平,乙烯工业规模发展为异戊橡胶提供了原料保证。     

异戊橡胶生产技术研究进展及生产和市场发展

<正>一、异戊橡胶概述顺式1,4结构的聚异戊二烯,即异戊橡胶(IR),其主要物理机械性能与天然橡胶相近,具有优良的弹性、密封性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性和抗撕裂性、抗张强度和伸长率,综合性能良好,是天然橡胶的最佳替代物,可广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域。异戊橡胶工业化生产按催化剂体系可分为锂系异戊橡胶(Li-IR)、钛系异戊橡胶(Ti-IR)和稀土异戊橡胶(Nd-IR)。异戊橡胶的生产主要受下游用户使用习惯,异戊二烯的价格和天然橡胶的价格     

青岛伊科思合成橡胶新材料产业基地奠基

2009年4月6日,青岛伊科思合成橡胶新材料产业基地奠基。该基地将投资24亿元,分期建设,一期投资2．64亿元,建成年产3万t稀土异戊橡胶装置,二期工程完成后稀土异戊橡胶总年产能将达到10万t。此外,基地还将致力于研究开发其他高性能橡胶新品种,实现科研成果产业化和工程化,5年内将实现合成橡胶的规模化生产。