仿古面砖用亚光釉的研制

利用高岭土、钾长石、石英、烧滑石、白云石、氧化铝、ZnO等常用原料,通过单因素实验法、正交实验法研究了工艺参数和各原料用量对仿古砖亚光釉的影响。试验结果表明,通过调整氧化铝、石英粉、烧滑石和碳酸钡的用量,控制原料的细度,在合适的温度下烧成,可以制备出釉面光滑细腻、白度高、具有丝绢光泽且适用于仿古面砖的亚光釉。     

利用硼镁石研制釉面砖乳浊生料釉

本文利用硼镁石研制出釉面砖用SiO2-Al2O3-B2O3-K2O系乳浊生料釉,并对其生产工艺参数进行了探讨,对其釉面性能及其影响因素进行了初步研究,用这种生科釉代替现在普遍使用的硼锆熔块釉,具有工艺简单,成本低,釉面性能好等优点。     

低成本一次烧无锆钙质无光乳浊釉的研制

介绍了一种建筑陶瓷用一次烧低成本无光釉的试制过程，探讨了釉面无光效果的形成机理。结果表明，只要配方设计和工艺控制得当，利用廉价原料替代价格较高的锆英石可制备出质量较好的无光乳浊釉。     

卫生陶瓷生料锆乳浊白釉的试制

利用现有的生坯进行生料乳浊釉的试制，同时对影响锆生料乳浊釉浆料性能、乳浊效果、釉面质量、釉面白度等问题作了一定的探讨。     

锆乳浊釉熔块中锆的溶析行为

研究了组成接近于一般硼锆釉熔块的熔制和热处理中锆的溶析规律及其与工艺的关联。确定了1290—1410℃范围内锆英石和ZrO_2溶解度与温度的关系和溶解动力学,以及在750—1230℃温度下热处理后的析晶程序、析出相组成和锆英石、斜锆石析晶最大值的温度。指出了锆英石析晶温度、晶粒形貌和大小对釉烧时的粘度、流散性和乳浊作用的综合影响,为寻找具有良好乳浊效果和流散性能的最适宜组成及工艺制度提供了依据。     

低膨胀无光黑釉的研究

使用碱石灰釉为基础釉，选用恰当比例的黑色色料，成功研制出一种耐热低膨胀无光黑釉，并探讨了不同因素对无光黑釉呈色的影响。     

熔析/分相乳浊釉的研究进展

概述了熔析／分相乳浊釉的乳浊机理，综述了熔析／分相乳浊釉的研究进展，并对乳浊釉今后发展方向进行了展望。     

低成本快速烧成硼锆乳浊釉的研究

通过设计合理组成,用硼镁石精矿取代硼砂、硼酸,制得了高钙含量熔块。将３５％－４５％的上述熔块用于配制１１００－１１５０℃烧成的墙地砖乳浊釉,可以大大减少超细硅酸锆的使用量,降低生产成本,本文用ＸＲＤ、ＤＴＡ、ＳＥＭ等手段对熔块及成釉的性能进行了分析研究。     

快速烧成低锆固-液复相乳浊釉的研究

本研究选择K2O-Na2O-CaO-MgO-ZnO-Al2O3-B2O3-SiO2多元系统,不添加或添加少量超细硅酸锆,通过优化组成设计及物理化学过程的控制,使釉熔体在一次烧成过程中形成分相-微晶的复相结构,实现平滑光亮的釉面外观,应用SEM,TEM,EDS,XRD等方法,对K2O-Na2O-CaO-MgO-ZnO-Al2O3-B2O3-SiO2多元系统中所设计组成点的瓷釉物相及显微结构进行了研究,指出釉层中大量的分相液滴是造成乳浊的原因,研究了添加少量 硅酸锆对分相过程的影响规律,通过设计合理组成及快烧工艺,可得到釉面综合质量良好的固-液复相乳浊釉。     

组成及工艺条件对分相/析晶乳浊釉乳浊行为的影响

以天然矿物原料为主要原料,通过合理的组成设计和工艺控制,使R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5系釉在高温下发生分相和析晶,得到分相/析晶乳浊釉。XRD、SEM、EDS等测试技术研究表明:在高骨粉区域以分相乳浊为主,其连续相为富铝、硅贫磷的硅酸盐玻璃,分散相是富磷、锌、镁贫铝、硅的磷硅酸盐玻璃,分散相粒子粒度约为0.3～0.8μm,且分布均匀,釉面白度80%、光泽度101%;在骨粉和滑石均较高的区域,得到分相和析晶共存的乳浊釉,析出的晶体以原顽火辉石为主,釉面白度85%、光泽度98%。