珠江钢厂CSP线辊底炉的特点

全长191.8m辊底式炉具有全纤维炉衬和全纤维隔热的水冷炉辊。采用轻柴油为燃料的低氧化氮烧嘴进行高/低/关控制模式。四段炉型进行三段控制,设有26个温度控制区进行上、下供热,可适应铸坯的不同入炉温度与运行速度的加热要求。炉内的运输过程和加热过程全为自控。     

邯钢CSP生产线辊底式炉工艺及装备综述

对邯钢CSP生产线上的两座辊底式隧道炉的先进工艺及设备进行了阐述和探讨。     

珠钢CSP 1号辊底式均热炉辊道变频器改造

珠钢CSP生产线是国内第一代短流程生产线,但炉辊变频器存在性能和备件上的缺陷,影响产品质量.介绍CSP辊底式均热炉传动系统改造方案和实施过程,实施取得了很好的使用效果,达到了预期的改造目的.     

马钢CSP辊底炉燃烧控制系统

马钢CSP辊底炉的控制系统是引进意大利Impianti公司的控制技术,本文介绍了其中燃烧控制系统的组成、控制方案及其实现,着重讨论了以双交叉限幅控制系统为主的控制方式.该系统的运用获得了满意的控制效果.     

辊底炉炉门的改进

辊底炉作为中厚板加热和热处理设备,具有薄板生产节奏快、在炉时间短、工艺温度不高等特点,针对辊底炉炉门使用中的问题,从炉门驱动方式、炉口水冷密封结构以及炉门压紧方式三方面对辊底炉炉门进行了改进。     

耐热钢炉底辊

辊底式连续热处理炉适用于钢板、钢管、型钢和线材的退火、正火、高温回火及淬火等热处理工艺。由于辊底式炉处理的钢材质量好、产量高、成本低,同时实现了机械化和自动化操作,比间断式生产的热处理炉具有明显的优越性,因此得到广泛地应用。然而这些炉子需要大量的炉底辊。这些炉底辊的结构好坏、材料选择是否适当,直接影响到炉子的热效率、产品质量、文明生产和经济效益。本厂从事耐热钢炉底辊的制造已有十多年,先后为太钢、重钢、鞍钢、上钢三厂以及武钢、宝钢生产几百种形式的耐热钢炉底     

高温辊底式炉生产线

文章介绍了高温辊底式炉生产线的工艺流程及布置,着重介绍了高温辊底式炉的炉体结构、炉辊选型及保证其质量和安全使用的措施以及炉温控制等.     

辊底式热处理炉炉底辊损坏形式分析及处理

辊底式热处理炉炉底辊运行状态的好坏直接影响到到钢板的外观和质量,通过分析炉底辊的损坏形式及原因,采取正确的处理措施,能够有效的延长炉底辊使用寿命,保护钢板的下表面质量,最终达到增收节支的效果.     

陶瓷纤维在包钢CSP加热炉上的应用

通过介绍耐火陶瓷纤维在包钢薄板坯连铸连轧厂CSP生产线辊底式加热炉上的应用情况,阐述了陶瓷纤维优良的技术特性和使用特性.着重说明了在冶金领域中,耐火陶瓷纤维将逐步取代传统的耐火材料并被广泛地推广和作用.     

Z-5000石墨炉原子吸收光谱法测定痕量金升温程序研究

文中以5ng/m l金标准溶液为试样,以抗坏血酸作为基体改进剂,采用斜坡升温和长寿命石墨管技术,进行了灯电流、干燥、灰化、原子化、清除温度和时间实验。通过实验得到了Z-5000石墨炉升温的最佳程序。该方法检出限为0.051×10-9,精密度(RSD,n=10)为1%~2%;此升温程序已应用3 000余件化探样品,其结果不仅能满足实验要求,而且还能有效地延长石墨管及仪器的使用寿命。     

蓄热式连续加热炉数学模型的研究

应用封闭灰腔辐射理论,建立蓄热式连续加热炉数学模型.根据模型研究了加热炉炉内温度分布;产量及燃料分配比变化对钢坯温度的影响;空气消耗系数对加热炉生产率和单位热耗的影响.结果表明,模型能真实地反映加热炉的温度制度、供热制度及空气消耗系数与加热炉生产指标的关系.     

CSP加热炉炉辊辊环的研制

包钢CSP加热炉引自德国.为解决炉辊备件供应和降低维护成本,重点对炉辊辊环的材质、使用性能、制造工艺等进行了综合研究,实现了国产化.经在线两年来实践验证,产品的各项指标均达技术要求并大幅度降低了维护成本.     

炉尾减量燃烧控制 提高加热质量

对所在单位的推钢式加热炉的燃烧控制方式进行摸索和研究,通过对炉尾烧嘴的煤气减量燃烧控制,提高了加热质量,保证了钢坯的出炉温度。此方法可以在相关问题上得到推广应用。     

混合煤气双预热蓄热式加热炉的技术改进

介绍了杭钢厂中轧厂蓄热式加热炉投产后的技术改进情况，通过改进解决了制约加热炉加热能力不足和能源消耗较高的问题，取得了较好的经济效益。     

辐射管辊底式热处理炉数学模型的研究与应用

采用假想面法建立了辐射管辊底式热处理炉炉内钢板加热的二维数学模型,开发了辐射管热处理炉模型控制系统。该模型包括钢板温度跟踪和炉温设定两个模块,钢板温度跟踪可以实时计算钢板在炉内的温度,为钢板热处理进入保温状态提供依据;炉温设定可以计算不同钢种、不同厚度、不同热处理目标温度下钢板对应的炉温设定值范围,用于指导生产。该模型已成功应用于某公司的辐射管辊底式热处理炉上,通过埋偶试验对模型进行了验证。试验结果表明,模型计算精度在±5℃以内,控制效果良好。     

钢坯在线测温技术在加热炉加热制度优化中的应用

利用钢坯在线测温技术对钢坯在加热炉整个加热过程中不同断面、不同层面及炉温进行实时检测，从炉气温度分布、钢坯长度方向上温度分布、钢坯断面温差、钢坯在炉时间等几个方面进行了技术分析，优化了原有的加热制度，降低了加热炉的能耗及钢坯的氧化烧损。     

面向环境经营的加热炉模型技术

加热炉区域作为连铸和热轧的缓冲环节,在平衡物流、组织生产、调节温度等方面具有不容替代的作用。一方面,加热炉系统遵守能量守恒定律,另一方面,其热量传递过程又是不可逆的。正是这种不可逆性,使提高用能效率至关重要,尤其是在节能、减排、提高加热质量等方面备受关注。在宝钢环境经营理念的指导下,提出了面向环境经营的加热模型技术架构,并结合宝钢的实践,介绍了该综合模型的相关内容,包括生产组织模型、温度控制模型、加热质量相关模型;随着实践的深入,该领域的工作将着眼于产品的全生命周期,全面推广面向环境经营的热过程模型技术,为企业和社会创造出更大的价值。     

燃烧风预热时铜精炼阳极炉烟气热损失研究

根据能量平衡原理，建立了燃烧风预热时阳极炉烟气热损失数学模型并进行了计算，结果表明：预热燃烧风节能效果显著。