树脂吸附法处理色酚AS生产废水的研究

采用国产超高交联吸附树脂NDA-222处理色酚AS生产过程中排放出的生产废水，取得了良好的吸附一脱附效果。原废水呈深棕红色，TOC(总有机碳)达15500mg／L，经酸析预处理和树脂吸附处理，出水无色透明,TOC质量浓度降低至20mg／L以下，达到国家排放标准。经原废水酸化和高浓度脱附液酸化可回收大量的色酚AS和2，3-酸。该技术先进，操作简单，经济合理，值得在色酚类染料生产废水的治理领域得到应用和推广。     

树脂吸附法处理苯甲醇生产废水

研究了树脂吸附法处理苯甲醇生产废水,考察了树脂吸附-脱附的影响因素,并优化了工艺参数。结果表明,超高交联大孔吸附树脂JX-101对苯甲醇具有良好的吸附-脱附性能,废水经固定床吸附工艺处理后,苯甲醇浓度从14000 mg·L-1降至25 mg·L-1,COD从34000 mg·L-1降至100 mg·L-1以下,苯甲醇和COD去除率均超过99%,出水水质达到国家一级排放标准,同时还可以从废水中回收得到纯度高达85%的苯甲醇。该技术工艺操作简便,运行稳定可靠,为苯甲醇生产废水的治理和资源化提供了实验依据。     

生物膜法缺氧-好氧工艺处理磺胺生产废水

采用生物膜法缺氧-好氧工艺处理磺胺生产废水，当进水COD为2357mg/L时，出水COD可达到284.3mg/L，去除率达87.92%。试验研究结果表明：温度对工艺运行效果影响很大，当系统温度满足25℃时，缺氧段和好氧段HRT分别为8.1h和21.3h，工艺运行即可达到如上效果；当缺氧段温度降至15℃时，缺氧段和好氧段HRT分别延长至12.7h和33.1h，才可达到同样的效果，但好氧段温度必须满足25℃，才能使出水COD达到300mg/L以下的目标。     

树脂吸附法处理二氯吡啶酸生产废水

利用自制的吸附树脂,对难降解的二氯吡啶酸农药废水进行了处理,实验考查了pH、温度、浓度等因素对该废水吸附的影响,得出了该方法处理二氯吡啶酸废水的最佳工艺条件:室温、pH:1.0、流速为5 BV/h.在该条件下对CODCr为15 013.6 mg/L的二氯吡啶酸生产废水进行处理,其CODCr可降至100 mg/L以下,处理水量为8 BV(1 BV=30 mE),CODCr去除率及二氯吡啶酸的去除率均＞99%;洗脱再生时,室温下用体积分数95%的乙醇洗脱,流速为2 BV/h.洗脱率接近100%.     

树脂吸附法处理头孢G酸生产废水

为了降低头孢G酸生产废水的COD并回收可用物质,采用大孔吸附树脂和离子交换树脂串联吸附的方法进行处理,考察了不同吸附剂对处理结果的影响.结果表明,在吸附速率2.0BV·h-1、解吸速率0.8BV·h-1,体积分数60%的丙酮水溶液为解吸剂的条件下,以BD-1型大孔树脂先行处理;之后在吸附速率2.5 BV·h-1、解吸速率0.8 BV·h-1、质量分数5%的NaOH水溶液为解吸剂条件下,以HT-008离子交换树脂处理,废水中COD平均去除率达90%,可降低三废处理的成本,并回收吡啶、丙酮等原料及溶剂.将试验结果用于头孢G酸的实际生产,取得了较好地效果.     

磺胺-5-甲氧嘧啶的晶体结构及其与DNA的作用研究

通过元素分析、红外、单晶衍射对磺胺-5-甲氧嘧啶(1)的晶体进行了结构表征,并利用琼脂糖凝胶电泳初步探讨了磺胺五甲氧嘧啶与质粒DNA(p BR322)的作用。实验结果表明:磺胺对甲氧嘧啶属于单斜晶系,空间群为C2/c,a=13.386(5)?,b=11.735(5)?,c=15.958(6)?,β=97.929(6),V=2482.7(17)?3,T=296.15 K,Z=8,F(000)=1168.0,S=1.158,最终偏离因子[I2σ(I)]R1=0.0439,w R2=0.1180;对全部数据的R1,w R2分别为0.0488,0.1246。磺胺-5-甲氧嘧啶可能以插入方式与DNA作用。     

HPLC法测定联磺甲氧苄啶胶囊中磺胺甲噁唑、磺胺嘧啶、甲氧苄啶的含量

建立联磺甲氧苄啶胶囊中主要成分磺胺甲唑、磺胺嘧啶、甲氧苄啶含量的高效液相色谱测定方法。色谱柱为北京迪马公司钻石C18柱(25cm×4郾6mm,5μm);0郾05mol/L磷酸二氢钾溶液—甲醇(60∶40)为流动相;流速为1郾0mL/min;检测波长为288nm。磺胺甲唑、磺胺嘧啶、甲氧苄啶三种成分的回收率分别为100郾56%、100郾24%、100郾08%,RSD分别为0郾53%、0郾50%、0郾36%(n=9)。该方法简便,结果准确可靠。口恶口恶     

XDA-1型吸附树脂处理DDNP生产废水的研究

就XDA-1型吸附树脂对二硝基重氮酚(DDNP)生产废水中硝基酚的去除进行了研究.静态和动态实验结果表明,吸附平衡等温线与Freundlich模型拟合良好,属于优惠型吸附;吸附速率不仅是吸附时间的函数,还与液固比有关;吸附的动力学方程为qt=2.5934rexp(B/t);树脂的吸附量(pH=2)为86.32 mg·g-1;吸附处理的最佳操作条件是:废水pH值为2、吸附温度为20℃、流速为2 BV·h-1,此时树脂饱和吸附量为225.6 mg·g-1、穿透体积为221.4 mL;选用复合式脱附剂5%NaOH溶液和40%乙醇溶液,脱附温度为21℃,脱附体积为10 BV,此时脱附率可达99%.     

树脂吸附法处理灭多威生产废水

采用自制的超高交联树脂处理灭多威生产废水,研究了树脂吸附一脱附的影响因素,并优化了工艺参数.结果表明,氧修饰树脂对该废水具有良好的吸附一脱附效果,废水经树脂吸附处理后,COD降低60%～70%,树脂的吸附率97%:同时还可从废水中回收得到纯度20%的灭多威乳油,符合HG2612-94对灭多威乳油的技术要求.在废水得到有效治理的同时,实现了废物的资源化,具有良好的环境效益和较高的经济效益.     

树脂吸附法对含酚废水处理的应用及发展

介绍树脂吸附法含酚废水处理技术的基本原理和应用实例,讨论了这种技术的应用效果、技术特点及发展方向。结果发现,吸附树脂具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、道用范围宽、可实现综合利用等优点,是目前含酚废水处理的成熟和有效方法。     

萃淋树脂处理含银离子废水工艺研究

为处理电镀含银离子废水,回收金属银,采用磷酸二异辛酯（P204）萃淋树脂吸附银离子.研究了pH值、温度、树脂投加量、流速对吸附效果的影响.结果表明,萃淋树脂静态吸附量可达145 mg/g,优化的吸附条件是pH值为3,温度为20℃,流速为5 BV/h.适宜脱附液为氨水（20％）,流速为5 BV/h,脱附液体积为8 BV,脱附率可达87％,脱附液可以用于回收银.该工艺能够较好地满足含银离子废水处理要求.     

以树脂吸附为主的集成工艺处理高盐有机废水

以增塑剂废水为研究对象,采用"预处理+树脂吸附+硫酸盐还原相UASB+微氧曝气+产甲烷相UASB+生物接触氧化+混凝沉淀"的集成工艺,研究该集成工艺的处理效果。结果表明:树脂吸附系统对COD和邻苯二甲酸的去除率分别为98.65%和96.59%,集成工艺出水COD为62~122 mg/L,NH3-N为5.8~9.6 mg/L,SS为19~45 mg/L,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。该集成工艺可以有效回收邻苯二甲酸,削减废水中的有机物和氨氮含量。     

光催化氧化法预处理有机硅树脂生产废水

以某绝缘材料公司的废水处理工程为例,探讨了光催化氧化法在有机硅树脂生产废水预处理中的应用。运行结果表明,光催化氧化法能够有效去除废水中的难生物降解有机物,在进水CODCr为81 856 mg/L、BOD5为2 042 mg/L、SS为222 mg/L、pH为2.8的条件下,出水CODCr为678 mg/L、BOD5为90 mg/L、SS为28 mg/L、pH为6.7,出水水质达到了设计要求,解决了该废水对厂区总污水处理站的冲击问题。     

Fenton试剂处理环氧树脂生产废水的研究

采用Fenton试剂法对环氧树脂生产废水进行处理。考察了pH值、反应时间、FeSO_4·7H_2O及H_2O_2投加量对废水COD_(Cr)去除效果的影响,研究了反应出水pH值与COD_(Cr)去除率之间的关系。通过试验确定了Fenton试剂法处理环氧树脂生产废水的最佳反应条件:pH值为3,反应时间为75 min,FeSO_4·7H_2O投加量为21.6 mmol/L,H_2O_2投加量为0.495 mol/L。在此条件下,废水COD_(Cr)去除率为59.9%,m(BOD_5)/m(COD_(Cr))从0.14提高到0.37,环氧树脂生产废水的可生化性大大提高;试验结果还表明,环氧树脂生产废水出水pH值与COD_(Cr)去除率具有一定联系。     

双膜法与树脂吸附组合工艺在焦化废水深度处理上的应用

经过AAO脱氮处理后的焦化废水仍然含有较高浓度的悬浮物、CODCr、NH3-N、Cl-、溶解性固体等,采用超滤-树脂吸附-反渗透组合工艺处理该废水,不仅使出水水质达到GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》中的回用水标准的要求,而且能够较好地解决单一双膜法膜元件易污堵、清洗频繁的问题。介绍了处理工艺的流程及其选择说明,给出了主要建筑物的设计参数及经济分析,该工艺处理成本约为5.98元/m3。     

树脂吸附法回收焦化废水中的酚

通过静态吸附实验确定处理焦化废水中酚的最佳吸附树脂是NDA-99超高交联吸附树脂,并通过动态实验确定了树脂吸附法处理焦化废水中酚的最佳工艺条件是:pH为4.0,吸附流量为40mL/h,单柱废水处理量为300mL/批;在50℃下用10mL质量分数为8%的NaOH 10mL质量分数为4%的NaOH 20mL水脱附,流量为10mL/h;处理后废水中挥发酚质量浓度从1380mg/L降到12mg/L,COD从15500mg/L降到650mg/L。低浓度脱附液套用,高浓度脱附液用异丙醚萃取—蒸馏法回收杂酚,实现了焦化废水中酚的资源化。     

焦化废水树脂吸附及深度处理回用

以山东某大型焦化厂焦化废水常规生化处理出水为原水,采用多介质过滤器—中空纤维超滤膜—DEC吸附树脂过滤器—反渗透膜工艺进行深度处理。结果表明:DEC吸附树脂过滤器出水COD小于60 mg/L,COD去除率大于69%,总氰化物0.2 mg/L,NH_3-N5 mg/L,SS5 mg/L,色度20倍,稳定运行周期大于36 h,出水满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求。DEC吸附树脂过滤器冲洗和再生废水采用纳滤膜回收,产水用于DEC冲洗和树脂再生补水。反渗透膜处理系统水回收率大于65%,稳定运行周期大于70 d。产水电导率小于100μS/cm,浊度小于0.1 NTU,COD小于10 mg/L,满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环水冷却水补水水质标准要求,可回用焦化生产。