砂带磨削工艺

近10年来,结合我厂生产实际,研制了三种砂带磨削装置。第一种多用于大型重型车床上,如联邦德国的11m和20m重型车床。主要用来磨削外圆表面,如水压机立柱、冷轧辊、热轧辊和锥形轧辊等大型轴类零件。第二种多用于中型车床、大型插床和龙门刨床上。在插床上多磨削表面粗糙度为Ra 3.2的半圆形表面,在龙门刨床上多磨削表面粗糙度Ra 3.2以下的平面,在车床上磨削各种滚道的辊子、启闭机的活塞杆和蒸汽锤的锤杆等轴形     

砂带磨削工艺装备

砂带磨削工艺在国外一些发达国家中,已成为机械加工的一项极为普遍的工艺,砂带磨床的数量在金属切削机床构成比中也逐年增加,砂带磨床的加工范围已大大超过砂轮磨床。由于其磨削工艺高效经济,机床装备结构简单,所以受到人们的广泛重视,越来越多地应用于各种类型的、金属或非金属材料的加工中。鉴于我国目前尚无各种型式合用的砂带磨床,我厂设计、制造、试用了一些砂带磨床,以下是我们在实践经验中的一些体会。     

砂带磨削石棉刹车毂的试验研究

1前言以石棉为主的刹车我是汽车工业、运输行业和其它机械工业不可缺少的部分,它的表面加工多以砂轮磨削为主。但随着汽车工业和其它机械工业的发展,异形石棉刹车我开始问世,刚体的砂轮磨削已满足不了异形刹车毅的要求,磨削时石棉屑还经常粘附于砂轮上,影响磨削工作?..     

汽车弧形石棉制动片的砂带磨削

介绍了用周边固定砂带或砂布的磨头，加工石棉制动片的工艺方法、设备结构和加工特点。实践证明这种方法具有加工设备简单，工艺灵活性大，适应性强，工效高、工艺成本低等特点。     

砂带磨削工艺的应用

<正> 我们时常会遇到大尺寸内、外圆柱面的光整加工问题。例如 XZ3112多触头高压造型机的大型铸钢件(ZG35)压活塞(见图1)的内、外圆柱面的精加工就十分典型。目前,国内最大规格的磨床加工范围仅限于外圆800毫米以下,内孔500毫米以下,而且一般工厂都不具备这样的设备条件,即使有这类大型磨床的厂家,设备利用率也甚低。我们设法在普通卧式或立式车床上应用砂带磨削工艺解决这个问题,并已取得很好的效果。     

砂带磨削工艺的应用

我们时常会遇到大尺寸内、外圆柱面的光整加工问题。例如XZ3112多触头高压造型机的大型铸钢件(ZG35)压活塞(见图1)的内、外圆柱面的精加工就十分典型。目前,国内最大规格的磨床加工范围仅限于外圆800毫米以下,内孔500毫米以下,而且一般工厂都不具备这样的设备条件,即使有这类大型磨床的厂家,设备利用率也甚低。我们设法在普通卧式或立式车床上应用砂带磨削工艺解决这个问题,并已取得很好的效     

砂带磨削

砂带磨削是一种将高速旋转的砂带与工件接触进行磨削、抛光、去除飞边和毛刺的用途极为广泛的新兴工艺,它可以应用在机械加工、航天航空、餐具、耐火材料、塑料、皮革及木材加工等行业。由于砂带磨削在实际应用中比砂轮磨削和其它切削刀具加工有很大优越性,因此,在我国已有不少单位开始研究砂带磨削,使用砂带磨削的部门也愈来愈多。     

砂带磨削

在国外,砂带磨削新技术获得很大的发展。这是一种用粘满尖锐砂粒的砂布或砂纸制成的多刀多刃进行连续切削的独特新工艺。砂带磨床不仅应用范围遍及各行各业,而且对几乎所有的材料都可以进行加工。许多工业发达的国家都在竞相采用和发展砂带磨削,新型机床大量涌现,砂带磨床总数与日俱增。     

砂带磨削

前言砂带机床和破带磨削是一种新型高效的精密的加工工艺和抛光方法。破带磨削有“快速磨削法之称，磨削效率已达普通砂轮磨削的5倍，普通铣削的10倍。对于加工表面来说，一般可在极短的时间内（如一分钟之内略原粗糙度下降1～2级，破带磨削可达粗糙度Ra0．1μm。基本上可保持原工件尺寸精度。它是一种新颖的先进的高效加工手段。国际上已有各类砂带机产品应用，国内尚处在推广此项先进技术阶段。一、磨削机理应用粘满尖锐磨粒的带形环状砂布带（取代砂轮）这一多刀多刃的切削工具进行磨加工称砂带磨削。精选的针状砂粒是采用目前世界上最…     

砂带磨削

砂带磨削是一项新兴的高效磨削工艺。这项技术无论是对金属还是非金属都可进行加工。它不但可进行强力磨削,还可进行超精加工,它的加工精度和经济效果都很高,表面粗糙度很低。近几年来,我厂结合重型机械产品单件小批生产的特点,对一些大型零部件的外圆、内孔、平面及一些难切削材料,应用砂带磨削技术均取得了良好的效果。为使这项技术能得到进一步的应用,现将我们应用砂带磨削的一     

深孔砂带磨削工艺应用

砂带磨削是针对工件加工精度要求，以相应的接触方式，应用砂带进行磨削加工的一种新型高效加工工艺。其工作原理是通过粘满尖锐磨粒的带状砂布作为多刀多刃切削工具，对工件内孔、外圆和平面进行磨削修整。砂带上所用的磨料大都为精选的针状磨粒，其长宽比大于1．5，粒度均匀。采用静电植砂工艺，磨粒均直立于基底且锋刃向上，定向排列整齐、分布均匀，因此，磨粒具有较小的负前角和较大的后角。     

砂带磨削金属镍的工艺参数研究

一、前言金属镍由于具有特殊的物理、机械和良好的耐腐蚀性能,所以广泛应用予无线电、机械制造、化工和其它许多工业部门如用于制造电子管的多种元件、无线电设备零件、耐腐蚀结构件、精密仪器结构件和医疗设备的重要零件等。但是,在金属镍带材的生产过程中,需要去除表面的氧化皮和表面缺陷。以往采用酸碱洗涤工艺方法处理,但这种方法浪费能源严重,废液又污染环境,表面质量还达不到要求。根据国内外先进的生产经验,我们决定采用砂带磨削工     

砂带及砂带磨削的应用

以前砂带磨削的应用仅限于粗加工和抛光,随着高性能人造磨料的应用以及砂带制作技术的改进,现代砂带已能适应高速、高压的磨削条件,砂带的磨削效率也随着成倍提高,应用范围不断扩大。在研究和使用砂带加工技术方面,美国居世界领先地位,日本、西德、英国等工业发达国家也不甘落后,急起直追,从而推动了砂带加工技术的迅速发展。     

罗茨轮砂带磨削工艺及误差分析

一、前言 罗茨轮(图1)是应用极广的罗茨流量计中关键的计量元件,其型面构成复杂。目前常用的加工方法是铣削和刨削,生产效率低,表面粗糙,波纹大,形状精度也不易控制。为此,我们在原有的由车床改装的罗茨轮仿形铣床上进行了砂带磨削试验,取得了满意的效果。本文介绍了用砂带磨削加工罗茨轮的工艺试验,并且对该工艺方法带来的误差进行了理论分析,给出了罗茨轮径向和法向误差的计算公式以及分析结果。计算和试验证明砂带磨削是加工类似罗茨轮曲面零件的一种新的有效的工艺方法。 二、砂带磨削工艺误差分析 加工过程中,影响罗茨轮精度的因素很多…     

砂带磨削钛合金

钛合金由于具有比重小、温度高、耐腐蚀性好、在500℃以下具有良好的热稳定性等特点,加之我国的钛资源十分丰富,故钛合金被广泛地应用于飞机、火箭、人造卫星、坦克、潜艇和精密仪器上。但是,由于钛合金某些特殊的物理、机械性能、致使钛合金很难进行磨削加工。钛合金的熔点高达1725℃,其导热系数仅为铝的1/4、钢的1/5,而钛合金的摩擦系数却很高,这样,在磨削过程中将产生大量磨削热,由于磨削热不能迅速传出磨削区,则必将引起磨削区温度过高,而使工件产生磨     

砂带磨削新工艺

砂带磨削新工艺长沙铁路局彭惠民随着机械制造业的发展，在磨削加工领域出现了一种可以取代车削、铣削加工方法的砂带磨削新技术。具有加工成本低，磨削效率高，装置结构简单，应用范围广泛等优点。因此，很多国家大力应用了这一新技术。世界上有８０多家公司生产砂带磨削...     

高效砂带磨削

一般机械制造、工具制造以及容器制造中均可适用。与传统加工方法比较,正常情况下可提高效率2～10倍。可加工的材料很多,如:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铸钢、精密铸铁、轻金属铸件、镁合金、结构钢、工具钢、高合金钢、硬质合金及木材等等。这种加工的优点:(1)用的特种砂带,可以很快加以更换;     

砂带磨削技术

砂带磨削在机械制造中占有愈来愈重要的地位,值得重视和提倡。精密砂带振动磨削是砂带磨削和振动的复合加工,是一种有广泛前途的精密和超精密加工方法。     

砂带磨削技术

一、概述砂带磨削是根据工件的几何形状,用相应的接触方式,使高速运动着的砂带与工件接触,进行磨削和抛光的一种高效的工艺。我国应用砂带磨削起步虽然不晚,但发展不快,与工业发达国家相比差距还很大。随着砂带磨削在实际应用中越来越显示出它的优越性,在机械行业中一定