采用电石渣生产水泥熟料的新型干法预分解工艺

针对近年来利用电石渣生产水泥熟料的多种工艺,从国家的产业政策、循环经济、环保要求、节能降耗、综合经济效益、市场竞争力、技术水平和发展等诸方面进行比较,首选新型干法预分解生产工艺。     

电石渣100％代替石灰石新型干法水泥熟料生产线的试生产

根据A化工企业年生产PVC规模所产生的电石渣量,我公司以电石渣100％替代石灰石,利用新型干法水泥生产工艺于2008年2月建成一条1600t／d水泥熟料生产线。     

利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺

电石渣作为水泥生产原料是大量综合利用电石渣的重要途径。目前,利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、湿磨干烧工艺及干磨干烧工艺,下面将比较各生产工艺的优、缺点,并详细介绍皖维公司采用干磨干烧工艺利用电石渣煅烧水泥熟料的实例。1电石渣特性1.1物     

新型干法电石渣生产水泥熟料工艺的浅析

本文笔者结合电石渣的特征分析了新型干法电石渣生产水泥熟料工艺中电石渣预处理系统、生料制备系统、回转窑煅烧系统和水泥制成系统的具体要求,可供参考。     

新型干法窑利用电石渣煅烧水泥熟料在生产中的应用

一、概述 电石渣是生产工业产品乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等过程中电石（CaC）水解后产生的废渣。电石渣的主要成分是Ca（OH）2,正常流动时的水分在50％以上。电石渣如得不到有效利用,将占用大量的土地堆放,并污染堆场附近的水资源,对周边环境污染很大,属难处理工业废弃物。目前,电石渣作为水泥原料仍是综合利用电石渣的重要途径。以前,我国利用电石渣生产水泥熟料,多见于湿法回转窑和立窑。随着新型干法水泥的普及应用,     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

利用电石渣制水泥熟料的可行性探讨

根据公司实际情况，从工艺技术、主要设备、经济分析等方面对利用电石渣制水泥熟料进行了可行性探讨。     

电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响

利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,电石渣的原料特性对整个新型干法生产工艺系统的影响较大,包括电石渣输送、电石渣烘干、生料制备、烧成系统、水泥制成系统工艺控制等,因此新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相适应。     

电石渣配料生产水泥熟料新工艺的开发与应用

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径.本文主要介绍了电石渣配料及采用"干磨干烧"新工艺生产新型干法水泥熟料的工业化生产线.     

利用100%电石渣浆烧制水泥熟料

新疆中泰化学股份公司在生产聚氯乙烯时，产生大量工业废物——电石渣（Ca（OH）2），其堆放既占用大量土地又污染环境，更制约公司的发展。我国近年来对发展循环经济十分重视，并制定了相关的优惠政策。在这种大背景下，新疆天山水泥股份有限公司投资与新疆中泰化学股份公司合作，在乌鲁木齐米东区投资建设一条1500t／d干法熟料生产线，     

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干，才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15％的要求：文章通过技术比较，说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、黏性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气，废气排放能够达到国家环保要求。     

Cl-离子对电石渣生产水泥的影响

当前国家大力提倡工业废物多次利用的循环经济模式,建材工业作为这种经济增长模式的排头兵,出现了越来越多的利用“二次钙”资源做主要原料的企业,电石渣是化工石灰石电石法制乙炔过程中的副产物,聚氯乙烯合成原料之一是乙炔,而乙炔气是由碳化钙在乙炔发生器中生成,其反应式是：     

使用100％电石渣的水泥生产线

1项目概况和工艺流程 青松天业股份有限公司利用工业废渣建设年产30万吨的水泥项目位于新疆石河子市天业化工园区,是天业化工年产20万吨PVC的配套工程,要求100％电石渣替代石灰质原料生产水泥,按1000t熟料规模建设,由新疆建材设计研究院设计总包,并负责调试达标达产。项目从2005年6月开始动工,12月15日点火投产,建设期约6个月,总体投资1．4亿。     

利用电石渣生产水泥的研究

1 电石渣的性能 电石渣是电石(CaC2)水解后产生的废渣.电石渣的主要成分是Ca(OH)2,PH值>13.电石渣中的细颗粒较多,1～50 μm颗粒为60%～80%.电石渣由于产地不同其化学成分有一定的变化. 由表1可以看出各地的电石渣有差异,CaO含量一般高于60%;SO3含量小于0.8%;碱性氧化物含量小于0.8%:Cl-含量变化较大.天聚化工电石渣由于电石消解不完全.残留CaCO3较多,相应的烧失量高,而CaO含量低.     

电石渣生产水泥的方案选择

介绍用电石渣生产水泥的工艺、设备和方案选择     

100%电石渣代替石灰石的新型干法工艺特点

<正>1前言内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司综合利用工业废渣2500t/d熟料干法生产线,用100%电石渣代替石灰石生产水泥,2008年1月11日投产,5月末达标达产。设计中大量采用先进、可靠、实用的新技术,实现了优质、高产、低耗、环保的要求,经济效益和社会效益显著,为电石渣综合利用开辟了一条广阔的发展道路。由于电石渣的特性和电石渣配料的特殊性,水泥行业曾有"新型干法生产工艺不适合煅烧高掺量电石     

新型干法水泥生产工艺探讨

在现代建筑行业快速发展的今天,对水泥的需求量也不断提升。为满足实际生产的需求,作为水泥生产企业,必须在生产工艺上不断地提升自身的专业实力,主要就水泥生产中的新型干法水泥生产工艺技术要点进行了总结,提出了需要注意的相关问题,以更好地提高水泥生产质量。     

新型干法水泥脱硝设备的应用

<正>根据环保部会同国家质检总局发布的《水泥工业大气污染物排放标准》(下称《排放标准》),水泥企业氮氧化物排放限值由现行标准的800mg/m3,大幅收严至400mg/m3。据了解,这一标准甚至比欧洲大部分国家的标准限值更为严格,接近日本和德国等国的排放标准,被业内称为水泥行业史上最严环保排放标准。针对国家质检总局大气环境治理的要求,冀东水泥(烟台)有限责任