化工铬渣在炼铁烧结中的利用

本文介绍了化工铬渣用于炼铁的配料烧结工艺，对烧结和炼铁技术经济指标以及配料烧结对环境的影响作了分析，为化工铬渣利用提出了一种经济合理的方法，是跨行业综合治理环境污染的有效途径。     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料烯烧硅酸盐水泥,并适当代替混合材掺入水泥中,使铬渣中有毒Ｃｒ＾６＋还原转变成无毒Ｃｒ＾３＋,少量Ｃｒ＾６＋被水泥水化固封在水泥石中,从而达到解毒目的,同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用。使其产量提高１０％左右,能耗下降１２％左右。熟料易磨性好,使水泥生产成本大幅度下降,铬渣处理量大,使用安全。     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料煅烧硅酸盐水泥,并适当代替混合材掺入水泥中,使铬渣中有毒Ｃｒ６＋还原转变成无毒Ｃｒ３＋,少量Ｃｒ６＋被水泥水化固封在水泥石中,从而达到解毒目的。同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用,使其产量提高１０％左右,能耗下降１２％左右,熟料易磨性好,使水泥生产成本大幅度下降,铬渣处理量大,使用安全。     

铬盐清洁生产中铬渣的综合利用

利用二氧化碳与液相氧化铬盐清洁生产工艺所产生的铬渣反应 ,得到碳酸氢镁溶液和富铁渣。碳酸氢镁溶液经加热分解得到轻质碳酸镁产品 ,富铁渣可以作为水泥行业原料铁精矿的替代品 ,最终实现了铬铁矿资源的充分利用和铬盐生产的零排放。     

铬渣工业化治理及综合利用技术进展

铬渣中含有1%～2%的铬酸钙（致癌物）和0.5%～1%水溶性六价铬（剧毒物）而成为有毒废物,严重污染生态环境和危害人类健康。介绍了几种较为先进的铬渣工业化治理及综合利用技术的工作原理、工艺流程及技术特点,归纳总结了各种技术的优缺点及适用条件,提出了铬渣处理技术的选取应因地制宜。     

铬渣治理技术路线应用与分析

近年来,铬渣治理项目受到人民群众广泛关注,笔者结合企业铬渣无害化处理工程运行实际经验、同行业铬渣治理运行实施现状及文献查阅,对比国内外工艺技术路线,分析各工艺路线优缺点,为铬渣治理单位选择治理路线提供参考依据。     

铬硫两渣高炉炼铁新工艺

本文介绍以铬渣硫渣为原料采用烧结工艺,先将Cr~(+6)脱除97％以上,再经高炉高温还原冶炼彻底消除Cr_(+6),回收制成含铬生铁。生产一吨含铬生铁,可彻底处理3.55吨铬渣,2吨硫酸渣,铬铁回收率达80—90％。     

正确认识铬渣危害及其综合利用

铬盐工业2007年总62期刊登了《铬渣危害和治理方法研究》一文,重点介绍了用铬渣及铬污染土壤生产铬渣骨料的治理技术。该技术无疑是处置铬渣的有效方法之一,已在日本工业化多年,我国山东新材料所与裕兴化工厂合作曾进行过中试。国内未能推广的原因多种,铬渣骨料的成本与销路是其中最重要的两个因素。     

红砖法综合利用铬渣除毒效果研究

以页岩、煤矸石为主材料的红砖法治理铬渣技术，是一条投资小、消渣量大的综合利用铬渣途径，其除毒效果主要受窑温、体系酸碱性、含煤量及助剂的影响。研究指出，在铬渣掺量达２０％，煤矸石掺量１０％时，铬渣砖整砖检测解毒彻底，除毒效果相当稳定；表面（１ｍｍ）层检测表明：水溶性Ｃｒ６＋浸出浓度为１．１６ｍｇ．Ｌ－１，经长达５年大气、日晒条件下的跟踪检测，仍能达到ＧＢ５０８６－８５标准。     

铬渣治理与综合利用

介绍了铬渣的各种无害化处理方法，即采用不同的还原方法办使铬渣中的六价铬转变为无毒的三价铬，达到解毒目的。在无害化处理的基础上，阐述了对铬渣进行综合利用的途径。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的研究进展

利用磷石膏与碳酸铵转化反应制硫酸铵的工艺是综合利用磷石膏的有效途径。概述了前期工作者关于综合利用副产物碳酸钙渣的一些研究方法和结论,在用以生产轻质碳酸钙和作为水泥原料时,存在杂质含量高影响产品质量的问题。同时也指出悬浮预热分解冷却工艺分解碳酸钙渣制取石灰是一种较为适宜的处理碳酸钙渣的方式,介绍了研究结论并提出利用碳酸钙渣分解制取的活性石灰处理污水是下一步的研究方向。     

沸石催化剂液渣物化特征及其综合利用研究

通过成分及化学相分析、XRD、FT -IR、白度及粒度分析研究了沸石催化剂厂的液渣化学组成、粒度、白度、化学稳定性和热稳定性 ,在此基础上对聚丙烯 /干渣的复合体性能进行了测试。结果表明 :其有效组分和各项物化指标均适合于作为塑料的填料 ,聚丙烯 /干渣的复合体性能超过了聚丙烯 /碳酸钙复合体     

植物油脚的综合利用

根据国内外油脂化工产业的发展现状,在对植物油脚、植物沥青的成分进行分析研究的基础上提出了植物油脚深加工利用的新研究思路。采用作者所在课题组的研究路线,植物油脚经过综合利用,可得到甘油、二聚酸、异硬脂酸、生物柴油、植物甾醇和天然维生素E等重要化工原料和化学品,利用率可达95%以上。     

用DH-1药剂处理铬渣技术的研究

采用DH-1复配药剂处理含铬废渣，在适当的工艺条件下，可将铬渣中的Cr^6＋还原、固定，使解毒渣的浸出毒性达到国家标准GB5086．2—1997的要求。最佳工艺条件为：酸用量23mL，物料pH为2．0左右，硫酸亚铁用量为8g，DH-1药剂用量2．0g。同时对长期放置及高温、酸碱液浸取等人为破坏处理有较好的稳定性。     

氟石膏废渣在建筑材料中的应用

利用硫酸法生产氢氟酸排出的氟石膏废渣生产建筑材料,如替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作水泥缓凝剂,或通过掺加外加剂改性,并辅以其它掺合料后生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等.产品的技术性能指标均达到国家标准要求.这样既解决了环境污染,实现了化工废渣的资源化利用,又大大降低了所生产的建筑材料的生产成本,社会效益和经济效益显著.     

玻璃配合料中铬渣最大允许用量研究

研究配合料中铬渣最大允许用量,以提高铬渣在玻璃化过程中的处置效率。利用CaO-Al2O3-SiO2相图分析玻璃形成规律及铬渣掺入比例,采用X射线衍射分析仪判断玻璃化程度。研究表明,以铝矾土为成分调节原料时,理论上配合料中铬渣掺入比例可达到89.11%（质量分数）;考虑到熔制条件对熔窑寿命的影响,掺入比例为57%（质量分数）左右为宜;如果加入助熔性组分、极化率高的阳离子等,掺入比例可达到65.6%（质量分数）。     

铬渣的危害及无害化处理综述

对铬盐厂的安全生产、环境保护作了评论。提出应通过采用无钙焙烧等新工艺、新技术，重点是实现连续化、自动化生产，反应设备采取密闭、负压操作，对铬渣进行干法解毒、掺煤燃烧、铬渣炼铁或用于制砖、制水泥，实现安全生产和保护环境，达到化害为利的目的。     

氯碱企业“三废”排放与综合利用

以离子膜烧碱和电石法PVC生产过程为例、对氯碱生产过程的产污环节和现阶段的治理措施进行了综合分析，对不足之处提出了综合利用措施，使氯碱行业“三废”治理措施更为完善、资源的综合利用效率进一步提高。     

粉煤灰综合利用现状

随着煤炭资源利用量的增加,粉煤灰排放量呈现逐年增加趋势,根据灰色预测模型估计到2020年中国粉煤灰排放量将达到9亿t。如何利用好粉煤灰,减少环境污染,减少占地面积,增加工业产值等是普遍关注的问题。在对粉煤灰物理化学特性概述的基础上,对粉煤灰的综合利用进行了归类,并从农业（土壤改良、肥料）,建材（混凝土、砖块、水泥、砂浆、陶粒、泡沫玻璃、拒水粉等）,化学工业（提取铝元素、合成分子筛、橡塑复合材料、造纸）,环保（污水处理、烟气净化）等方面进行分类阐述,对粉煤灰的利用方向提出了建议。     

治理铬渣的两个关键

铬渣中存在的酸溶性六价铬是解毒效果能否持久的关键，而铬渣中游离氧化镁消化是利用铬渣作建筑材料时必须高度重视的问题，论述了湿法解毒、高温解毒和非熔融的综合利用法等方法，对铬盐行业的铬渣治理有指导作用。