轴向柱塞泵配油盘的有限元分析

本文介绍了对轴向柱塞泵配油盘进行有限元分析的方法和结果。分析结果表明,配油盘的强度满足设计要求,但配油盘表面变形较大,远远超过配油盘的平面度要求。所得结论,为进一步改进轴向柱塞泵配流副的性能提供了理论依据。     

轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究

本文介绍了对６３ＣＹ１４－ＩＢ型轴向柱塞泵配流副油膜的实验研究结果。该研究结果为改进该泵配流副的性能提供了依据。     

铀向柱塞泵配油盘的计算

现今绝大多数轴向柱塞泵的配油盘,都是按剩余压紧力概念设计的。即缸体所受的压紧力略大于配油面上液体静压力所产生的推开力,保持缸体始终贴紧在配油盘上,实现高压腔与低压腔的密封,完成配油作用。很明显,压紧力的“剩余”部分,应尽可能小。否则配     

轴向柱塞泵缸体部件疲劳可靠度计算方法

对轴向柱塞泵进行可靠性预测及可靠性设计时,会遇到受交变载荷作用的缸体疲劳可靠度计算问题。为此,本文给出了缸体疲劳可靠度计算方法,最后通过XB40轴向柱塞泵缸体疲劳可靠度计算。证明文中采用应力、强度均为正态分布得出的计算方法是行之有效的。     

25YSPB双端面配油轴向柱塞泵试验结果

本刊1985年第3、7两期曾刊登东北重机学院闻德生关于双端面配油轴向柱塞泵的发明专利。1988年初,济南液压质量检测分中心专门作了试验,结果是:该泵外壳温升比同规格CY泵低8～9℃(油温:_50±2℃),变量特性符合CY泵生产许可证规定;按JB2147—85标准检验时,公称排     

轴向柱塞泵的寿命及其轴承的设计与计算

一、轴向柱塞泵的工作区根据轴向柱塞泵的试验结果和使用经验,为了保证正常运转,它的使用工况必需满足一定的条件。于是产生了油泵“工作区”的概念。图1就是这种概念的图解表示方法。图中纵座标表示油泵的工作压力 P,而横座标表示输出流量 Q。     

轴向柱塞泵配流盘减振孔计算问题控讨

我国高等院校统编讲义和有关液压传动设计手册中对轴向柱塞泵配流盘减振孔的计算方法是相同的。笔者在计算中发现该计算方法与实际相差甚远,本文对此问题进行了讨论。     

轴向柱塞泵配流盘的修理

工程机械轴向柱塞泵流量大、压力高，如果配流盘出了故障，就会导致柱塞泵压力降低和流量不足等故障。这些故障有相当部分是因为用油不清洁，使配流盘磨损，咬毛甚至出现烧盘，引起了配流盘与缸体配流平面、配流盘与泵体配流面之间配合不贴切，降低密封性能而造成泄漏所至。配流盘的结构如图1所示。对手拉毛和磨损不太严重的配流盘，可采取手工研磨的方法修理。研磨前，将配流盘凸出处拉毛，先用油王将其推平，然后，涂上一层薄薄的清洁机汕，再将其置于干净的平板上用手指按压，根据配流盘与平板接触圆周处的油膜闪动，可以大体知道其不平…     

串联多级联合配油开路式轴向柱塞泵原理及试验

本文从联合配油开路式轴向柱塞泵入手,通过对齿轮泵、叶片泵的类比,提出了一种新型的串联多级轴向柱塞泵原理,并对双级串联泵进行了原理性试验,取得了满意的结果。为解决超高压、大流量轴向泵的研究找到了一条新的途径,并奠定了理论和实践的基础。     

端面配油全开路式轴向柱塞泵的工作原理及其试验

端面配油全开路式轴向柱塞泵的工作原理是在闭路式轴向柱塞泵及联合配油开路式轴向柱塞泵和端面配油半开路式轴向柱塞泵的基础上发展起来的一种新型轴向柱塞泵工作原理。本文着重论述端面配油全开路式轴向柱塞泵的工作原理及其台架和用户的试验数据。     

端面配油半开路式轴向柱塞泵的工作原理及其试验

现在广泛应用的柱塞泵都是闭路式柱塞泵,最近国际上已研制出联合配油开路式径向柱塞泵,且有产品出售。国内也在做这方面的研究。但在联合配油开路式轴向柱塞泵方面的研究还很少。我们在对联合配油开路式轴向柱塞泵研究试验时发现其原理存在不可逆、不易变量等一些问题,为此,我们研制了端面配油半开路式轴向柱塞泵,并对其工作原理进行了探索。端面配油半开路式轴向柱塞泵的特点我们所研制的端面配油半开路式轴向柱塞泵,其结构特点与联合配油开路式轴向柱塞泵的区别在于:     

轴向柱塞泵斜盘横向倾角的抗冲原理及其计算

一、引言轴向柱塞泵的柱塞油缸在工作过程中不断地进行配流转换,充满低压油的油缸突然和高压腔接通时,缸中的油液会瞬间被压缩,引起强烈的液压冲击和噪声;同样,充满高压油的油缸突然和低压腔接通时,缸中的高压油瞬间向低压腔膨胀,释放出压力能,也会引起液压冲击和噪声。为了消除这种有害现象,从原理上讲,应将柱塞缸中的油液实行预压缩和预膨胀,使其压力和待接通的油腔压力相同时再接通,这样,因无压差,也就消除了液压冲击。对于     

轴向柱塞泵关键零件的维修工艺

工程机械的工作环境恶劣，维护和保养很难满足液压系统的要求，在使用过程中常出现因液压泵容积效率下降而使执行元件动作缓慢无力的情况。从其结构和运动特点可以看出，柱塞泵易发生磨损而影响容积效率的部位有以下几处：缸体端部与配流盘磨损或拉伤后的平面间隙，滑靴与斜盘磨损或拉伤后的平面间隙，柱塞与缸体柱塞孔之间磨损后的圆环形间隙。     

液压泵(马达)功率回收试验台补偿功率的计算

一、怎样计算较为简便通常人们习惯于根据试验系统的回收率和被试泵(马达)的试验功率来计算试验台补偿设备的功率值。被试泵最大试验功率是已知的,但是,各种试验系统的回收率应该取多少才合适,则往往使设计者费于思考。     

轴向柱塞泵泄漏的检测与修理

轴向柱塞泵压力高、排量大、易于实现变量,但其使用条件要求较高,对液压油的黏度、清洁度、泵转速、自吸条件的要求都较高。当某些条件不能满足要求时,将会导致其工作能力迅速下降甚至损坏,其中最常见就是造成泄漏迅速增大,有时会完全丧失工作能力。本文以XB型轴向柱塞泵为例,对轴向柱塞泵的泄漏、原位简易检测和修复进行探讨,以期对使用与维修有所帮助。1轴向柱塞泵的泄漏图1是XB型柱塞泵的结构简图,能够形成泄漏的部位在图中以带括号的数字标出。需要说明的是,这些部位在工作时都有正常泄漏,问题是使用过程中由于某些使用条件的不满足,…     

斜轴式轴向柱塞泵的新发展

斜轴式轴向柱塞泵经过几十年的不断改进和提高,目前已广泛地应用于各种机械的液压系统中。近年来,西德的海株玛蒂克(Hydromatik)公司和林德(Linde)公司对产品的结构又进行了重大的改进,使产品的质量和性能有了很大的提高。下面对其产品作一介绍: 一、海株玛蒂克泵和马达泵和马达的基本传动组件如图1所示,其     

一种新结构轴向柱塞泵的方案

本文针对一般轴向柱塞泵自吸能力差,配油盘与缸体易磨捐和使用寿命较短等问题,提出了一种新的结构方案,并对这种泵的主要部件进行了理论分析.     

柱塞泵中压力平衡的理论

轴向柱塞泵的柱塞顶部的滑块与斜盘之间,以及油缸和配流盘之间都存在着相对运动(参看图1),如果这些地方的金属面彼此接触压力太大,会引起摩擦和烧损,如果接触面压力太小,则间隙增大产生洩漏。为使接触面处之接触压力和油膜的压力彼此平衡,要求接触面间保持适当的间隙,以防止烧损和增大洩漏。因此,研究在这样小的问题隙内油的洩漏,可用流体压力的推力计算法来说明。     

轴向柱塞泵斜盘横向倾角和配流盘减振孔共同工作时的计算

斜盘带有横向倾角的轴向柱塞泵柱塞缸闭死压缩油液的体积,不受排量调解的影响,保持恒定,使柱塞缸预升压力在小排量时超过泵的工作压力。这一特性和泵的恒压变量调节特性相类似。在配流盘上同时开减振孔(槽)可调节柱塞缸的预升压力特性曲线,使其和泵的恒压变量调节曲线相重合,这对减小恒压变量轴向柱塞泵的冲击和噪声很有效果。本文研究其设计计算方法。