宝钢集尘焦粉回配炼焦试验研究

在半工业规模和工业规模下，进行了焦粉回配炼焦试验，所用焦粉均取自于宝钢炼焦分厂的集尘系统，其中干熄焦（ＣＤＱ）焦粉占７０％，在半工业试验中，分析了焦粉粒度、配入量及配煤组成对焦炭质量的影响。在此基础上，验证了在生产设备上外配１％焦粉炼焦的可能性，最终认为在炼焦生产中将１％的焦粉配入成型煤中是一种可行的方法。     

除尘焦粉回配炼焦40公斤小焦炉试验研究

利用40公斤小焦炉模拟炼焦试验对除尘焦粉回配炼焦进行了系统的研究,研究了除尘焦粉的配入量对配合煤的质量变化,结合试验焦炭各项质量指标的变化及我厂每天除尘焦粉的实际回收量,得到我厂除尘焦粉的最佳配入比例为1%左右,通过40公斤小焦炉模拟炼焦试验研究,不但促进了除尘焦粉回配炼焦技术更加系统和精细,也保证了焦粉配入后焦炭质量的稳定。     

添加焦粉沥青炼焦的焦炭显微结构研究

通过研究济钢焦化厂实验小焦炉炼焦用煤添加焦粉、沥青炼得的焦炭的气孔壁材料和气孔结构 ,揭示了焦炭显微结构光学性质和焦炭工艺之间的关系 ,证明了炼焦煤中添加适量焦粉能提高焦炭强度 ;沥青对促进异性碳的发展起着良好的效果。因此 ,在炼焦用煤中添加焦粉、沥青能起到改善焦炭质量的作用 ,同时节省煤源。     

不同粒度焦粉做配合煤瘦化剂对焦炭质量影响初探

为研究不同粒度焦粉做配合煤瘦化剂时对焦炭质量的不同影响,通过加入相同配比不同粒度焦粉炼焦试验,分析了实验中对焦炭冷热强度的影响,找到了保证焦炭质量的配入焦粉粒度的最优值。     

添加细焦粉配煤炼焦的实验室研究

通过坩埚炼焦试验分析,得出配煤中添加3%焦粉,可以充分利用煤料的粘结能力,改善焦炭块度和机械强度。并通过焦炭光学组织的分析看出在此研究中添加3%焦粉,焦炭质量是最好的。     

除尘灰二次扬尘的解决方法

焦化厂在炼焦、推焦、接焦以及运焦过程中,产生大量的焦粉和灰。在焦粉收集并外运的过程中很容易出现二次扬尘。通过分析除尘灰二次扬尘的原因,针对性地采取措施,达到了较好的治理效果。     

配煤捣固炼焦试验分析

通过对煤捣固铁箱配煤炼焦试验的分析认为 :捣固炼焦可以充分利用气煤、瘦煤、弱粘煤资源以及焦粉等惰性添加物 ,对于降低炼焦成本、改善焦炭质量意义重大 ,同时优选出了一组较为理想的配煤方案 ,为阜康新建煤焦化工程项目提供可行性依据。     

干熄焦除尘焦粉回配炼焦试验研究

涟钢技术人员利用40Kg小焦炉进行除尘焦粉回配炼焦试验,研究探索除尘焦粉回配对焦炭质量的影响,以及最佳回配比例控制,较好的解决除尘焦粉的去向,实现了环保与经济双重效益。     

钛材在焦化厂的应用

鞍钢化工总厂是钢铁联合企业中的大型焦化厂,主要产品是焦炭。另外还生产硫按、吡啶、酚类、苯类、萘等几十种化工产品。在生产过程中产生大量有害废水。其来源有蒸氨废水、煤气冷凝水、原料焦油带来的水、被污染的生产废水和扫管道的蒸汽冷凝水等。其中含有酚氰类物质,通常称为含酚废水。为了防止有害废水外排污染河流,故循环用于熄焦。因此在熄焦水中不仅含有腐蚀性介质,同时还有焦粉。熄焦时大量水蒸汽由熄焦塔排出,而部分焦粉随汽流带走。为了回收焦粉,在二、三、四炼焦车间熄焦塔上部各安装一套除尘装置。其材质曾选用过铝木结构,只使用了三个月就严重腐     

2022年炼焦业运行分析

<正>炼焦业属于石油加工、炼焦和核燃料加工业这一大类工业行业下的一个中类工业行业。炼焦业的主要产品是焦炭,而焦炭又是钢铁生产的重要原料,因此炼焦业的发展与钢铁生产密切相关。鉴于国家统计局自2016年起不再发布炼焦业等中类工业行业的经济效益数据,本文仅对2022年炼焦业的焦炭产量、进出口情况、焦炭供应总量情况进行分析,从一个侧面反映钢铁行业的运行环境。     

添加焦粉惰性物配煤炼焦试验研究

通过 2 0 kg试验焦炉炼焦试验分析 ,得出配煤中添加焦粉惰性物 ,可以充分发挥煤料的粘结能力 ,提高胶质体的稳定性 ,改善焦炭块度和机械强度。同时焦沫的再利用能有效解决资金占用、降低配合煤成本、缓解煤源紧张等多方面的问题     

烧结过程中煤粉替代焦粉的实验研究

<正>1前言烧结生产中一般使用焦粉作为固体燃料,但当煤粉具有价格优势时,也可使用煤粉代替焦粉作为固体燃料以达到降低成本的目的。通过到武钢考察烧结用煤情况,并从武钢现场取回煤粉试样,技术中心与生产管理部、炼铁厂等单位共同制定实验方案,开展了以煤代焦实验研究,摸索煤粉替代焦粉后烧结矿产量质量的变化趋势。2固体燃料性质固体燃料性质、粒度组成以及照片见表1、图1。表1实验用焦粉以及煤粉的工业分析     

基于五炼焦改造基础上的鞍钢炼焦智能化建设实践与思考

简要介绍了鞍钢炼焦单元工艺情况,分析了鞍钢炼焦单元智能化需要进一步提升和改进的问题。阐述了鞍钢五炼焦产线智能化建设在智能备煤、智能炼焦、智能焦炉车辆、智能干熄焦、智能煤焦物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等环节的应用和推广实例,并结合炼焦智能化实践,提出可供炼焦智能化借鉴的经验。     

炼焦机车联锁控制管理系统的故障及处理

炼焦机车联锁控制管理系统能够解决宣钢焦化厂炼焦生产四大车之间的通讯、地址炉号自动识别对位、操作联锁等一系列问题,从而达到生产全过程实行计算机集中管理控制的目的。介绍了该系统在实际生产中出现的故障现象、原因分析以及处理措施。     

炼焦行业焦炉加热自动控制系统

介绍了石家庄焦化集团炼焦生产过程中焦炉加热自动控制系统的应用,并阐述了自动控制系统的原理、组成及系统功能等。通过应用该系统在稳定加热、降低炼焦耗能、提高焦炭质量、劳动生产率、改善操作环境以及延长焦炉寿命等方面起到重要作用。     

焦油渣制型煤回配炼焦工艺的应用

介绍了焦油渣作为粘结剂生产型煤炼焦的工艺流程,对工艺中配比可控化、自动除铁系统、联锁控制系统、专用回收装置、间接蒸汽加热等技术措施进行了阐述。实际应用情况表明,焦油渣配置型煤炼焦具备工业化条件,不但对焦炭质量基本无影响,同时还能创造一定经济和环保效益。     

不同焦粉粒度对莱钢2×265m2烧结机生产的影响

通过对2×265m2烧结机一段时间的生产统计,在不同焦粉粒度条件下,对每日烧结矿产、质量等指标进行分析,探讨了不同的焦粉粒度对烧结生产的影响,结果表明,最佳的焦粉粒度为80%～85%。     

炼焦生产粉尘排放系数探讨

本文通过对国内外炼焦粉尘排放情况的调查,在充分分析影响炼焦粉尘排放因素的基础上,提出了炼焦生产粉尘排放系统的计算公式。     

铁矿烧结过程温室气体COx排放规律的研究

详细地对铁矿烧结过程温室气体COx排放规律进行了研究,结果表明:烧结过程温室气体COx排放变化情况能够很好地反映烧结过程固体燃料焦粉的燃烧状况,证明焦粉的燃烧是以生成CO2的完全燃烧反应为主,但仍有部分生成CO的未完全燃烧反应存在.烧结烟气中CO2浓度值降为零值时所对应的点与烧结废气温度为最大值有很好的对应关系,能很好地用于确定烧结终点.焦粉配比和碱度对烧结过程焦粉燃烧的影响也能明确地从温室气体COx的排放情况表现出来,而且,通过判断焦粉的燃烧状况,可以推测出烧结矿质量的优劣,用于指导烧结生产.     

焦化除尘灰回配炼焦生产实践

根据河钢宣钢焦化厂除尘灰的产生过程及配煤生产特点,通过对除尘灰炼焦工艺指标分析与检测,并结合小焦炉配比试验情况,对其进行了回配炼焦。结果表明,将配比≤1.5%的焦化除尘灰回配至炼焦生产系统后,所得焦炭除灰分略有上升外,焦炭冷热强度变化不大;进一步验证了焦化除尘灰替代部分瘦煤炼焦是可行的;该方案彻底解决了焦化废弃物无法处理的难题,并取得了可观的经济效益。