复合陶瓷切削刀片倒棱工艺

复合陶瓷切削刀片倒棱工艺蒋韶任一、复合陶瓷切削刀片对倒棱的要求复合陶瓷切削刀片具有高红硬性和良好的抗化学腐蚀能力，具有极为良好的耐磨损性。它可以切削许多硬质合金刀片所不能切削的高强、高硬材料；能承受十倍于硬质合金刀片的高速切削，工作效率高；可获得更为...     

用智造改变制造

<正>自1927年创造钨基硬质合金刀片以来,金属切削领域的公司一直通过创建出革新的几何形状及断屑槽型来扩大刀片的应用。硬质合金基体随着粉末冶金技术的前进而不断发展,加之之前提及的技术进步作为补充,现代的硬质合金刀片能胜任各种恶劣及困难的加工条件。随着加工中心能实现的加工速度越来越高,对加工过程不断提出更新优化的要求。新一代加工中心要求刀具供应商提供更先进的刀具及刀片,以胜任"快速金属切削(FMR)"的要求。全球范围内硬质合金价格的     

干式切削——一种理想的金属切削方法

介绍两种金属干式切削法高速干式切削法和低温冷风切削法。与湿式切削法相比，干式切削不但提高生产效率，降低加工成本，而且有利于保护环境，节约自然资源。随着环保意识日益提高，人们越来越重视各种节能技术，干式切削有着广阔的推广应用前景。     

干式切削—一种理想的金融切削方法

介绍两种金融干式切削法：高速干切削法和低温冷风切削法。与湿式切削法相比，干式切削不但提高生产效率，降低加工成本，而且有利于保护环境，节约自然资源，随着环境意识提高，人们越来越重视各种节能技术，干式切削有着广阔的推广应用前景。     

硬质合金刀片抗冲击强度试验方法的研究

1 引言 抗冲击强度是衡量硬质合金切削刀片使用性能的重要指标之一.对硬质合金刀片抗冲击强度试验、检测方法的研究,对于准确掌握硬质合金刀片的机械性能、改进生产工艺、合理选用刀片材质和切削参数都具有重要意义.     

涂层硬质合金刀具干式切削淬硬钢的试验研究

通过采用涂层硬质合金刀具对淬硬45钢硬态干式切削试验,分析硬态干式切削淬硬钢的特点,研究了涂层硬质合金刀具及其几何参数的优化,讨论了涂层硬质合金刀具磨损形式、鼠具耐用度及加工表面粗糙度,得出院要中应用于实际干式切削加工的切削条件和参数。     

涂层硬质合金刀具干式切削淬硬钢的试验研究

通过采用涂层硬质合金刀具对淬硬 4 5钢硬态干式切削试验 ,分析硬态干式切削淬硬钢的特点 ,研究了涂层硬质合金刀具及其几何参数的优化 ,讨论了涂层硬质合金刀具磨损形式、刀具耐用度及加工表面粗糙度 ,得出了可应用于实际干式切削加工的切削条件和参数     

刀具涂层技术的应用开发研究

采用国内比较先进的DH-10型多弧离子镀设备（PVD）根据加工对象制定合适的涂层工艺对硬质合金刀片进行涂层，然后进行切削对比试验，证实了该涂层硬质舍金刀片比未涂层硬质合金刀片使用寿命有很大的提高。     

带弧线螺旋面断屑槽的新型硬质合金刀片

可转位硬质合金刀片广泛应用于各行业的切削加工场合。本文介绍一种新型的带弧线螺旋面断屑槽的硬质合金刀片。由于此种刀片在加工时形成易于清理和搬运、对设备危害小的短螺状切屑，可增强加工的可靠性和切削的自动化过程，使生产效率得以提高。     

干式切削可改善环境,降低成本

不断增长的环境意识和严格的环境立法,导致人们越来越多地在加工中放弃使用冷却润滑液。新基体的硬质合金和涂层技术的应用,能对许多材料进行干式切削而不会降低生产效率,从而可以舍弃使用冷却润滑液。     

新型金属陶瓷刀具在干切削中的应用

以纳米TiN改性的金属陶瓷刀具为研究对象，用粉末冶金冷压成型工艺制成标准刀片，经过单因素切削45号钢实验发现该刀片与普通硬质合金相比具有更高的硬度、高温稳定性和抗磨损能力。是一种可用于干切削生产实践的理想刀具。     

干式切削在铣削加工中的应用

干式切削是绿色制造工艺技术，已成为金属切削加工发展的趋势之一，分析了干式切削加工对刀具的要求，讨论了刀具材料的选择，分析了干式切削在铣削中的应用实例。     

硬质合金可转位车刀刀片的力学特性分析

为了深入研究切削过程中可转位刀具的力学特性,以硬质合金可转位车刀刀片为例,采用三维有限元方法对金属的切削加工过程进行模拟计算。考虑实际刀片几何形状及其安装角度,基于三维建模软件SolidWorks,建立了硬质合金可转位刀片三维立体模型;通过切削力试验测得切削力,利用内嵌于SolidWorks之上的COSMOS＼works对该刀片加载求解,进行应力场分析。结果表明,利用有限元方法对硬质合金可转位刀片分析的结论与其实际加工状况较为相符,为可转位刀片的优化设计提供了一定的方法和依据。     

奥氏体不锈钢切削加工刀片选材的试验研究

对切削难加工材料奥氏体不锈钢ＯＣｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ进行了刀片选材的试验，从９种硬质合金刀片材料中优选出最佳刀具材料，以提高刀具使用寿命。     

高速切削碳素钢,合金钢用刀具的研究

高速切削碳素钢、合金钢用刀具的研究哈尔滨理工大学（１５００８０）孟女卓刘献礼陈波李振加１刀片材料的优选为研究探索加工碳素钢、合金钢用的硬质合金刀片材料，按“单刃刀具寿命试验国际标准”，我们采用外圆纵切方式，进行了刀具寿命试验，试验采用干切削，刀具寿命...     

硬质合金刀片断续切削时的破损分析

通过切削试验 ,验证了硬质合金刀片断续切削时产生裂纹而导致破损主要是由热应力引起的论点 ,并在试验中观测到断续切削时硬质合金刀具破损的形式主要为切削刃崩刃和前刀面局部剥落。     

氮化碳涂层刀具干切削性能的研究

采用dc反应磁控溅射法在硬质合金 (YT15 )上沉积氮化碳超硬涂层 ,将其应用于干切削领域 ,通过对硅铝合金和淬火钢的干式切削试验 ,研究了氮化碳涂层刀具的切削加工性能。切削试验表明 ,在干式切削加工硅铝合金时可以达到较高的表面粗糙度 ,完全能满足生产要求 ;在淬火钢加工中 ,与未涂层的刀具相比 ,刀具寿命有较大提高     

基于UG的三维槽型刀片的开发与加工

1引言 随着刀片材料及制造技术的发展,可转位刀具在机械制造业的应用日益广泛,现代加工对可转位刀具产品的技术要求也越来越高。现代可转位刀具应不仅能满足高速切削、干式切削等先进切削技术的需要,而且在产品功能的多样化、结构的合理化、外观造型的美观等方面也应达到更高要求。     

涂层硬质合金刀具磨损机理的研究

通过高速切削试验,观察了涂层刀片的磨损过程,描述了其磨损形态,分析了涂层刀片磨损率不同的原因,提出了涂层硬质合金刀具的磨损机理模型以及涂层硬质合金刀具的磨损类型。     

万能型刀片座的设计

<正>1设计理念可转位硬质合金套式面铣刀是一种广泛应用于金属切削领域内的高效率刀具,主要用于零件的平面铣削加工。该类刀具铣削工件时,工件的加工余量大,又是断续切削,因而承受较大的切削力和一定的冲击力。若将硬质合金刀片直接镶在刀体内的刀片槽里,在长时间的重负荷作用下,刀片槽中的定位面会发生一定的变形,从而使得整个刀具的整体精度降低。这样既影响了工件表面的质量,又大大缩短了刀具的使用寿命。此时可在硬质合金刀片和刀体内的刀片槽之间增加一个过渡件。该过渡件就是