温度冲击对纤维拉伸性能的影响

依据GB/T 19975-2005标准中高强化纤长丝拉伸性能试验方法测量不同类型快速温变后对芳纶纤维拉伸性能的影响.分别从高温放入、低温放入、常温放入三个初始条件设计快速温变程序,研究高低温冲击对纤维拉伸性能的影响,同时也进行单一高温暴露条件进行对比试验.结果 表明,高低温冲击纤维在经过高低温冲击后,拉伸性能与单一高温...     

聚酯/改性高收缩聚酯复合纤维卷曲性能的研究

对聚酯/改性高收缩聚酯复合纤维的卷曲性能进行了理论分析,并测试了不同组分比例以及不同热处理方式、温度、时间条件下的聚酯/改性高收缩聚酯复合纤维的卷曲性能。结果表明:对于圆形截面纤维,50/50组分比例有较好的潜在卷曲性;而热处理方式、温度、时间均影响纤维卷曲性能,因此,利用该纤维进行织物设计和染整加工应充分考虑该性能特征。     

烧结温度对不锈钢纤维烧结毡拉伸性能的影响

以316 L、6μm不锈钢纤维为研究对象,研究了烧结温度对不锈钢纤维烧结毡拉伸性能的影响。通过SEM对不同温度制备的不锈钢纤维烧结毡的微观结构进行表征。结果表明,烧结温度低于1 200℃时,纤维之间搭接点烧结不牢固,导致纤维毡拉伸性能降低;烧结温度高于1 200℃时,纤维中晶粒容易长大,纤维表面易出现竹节状结晶,导致纤维毡拉伸性能降低;烧结温度在1 200℃时,制备出抗拉强度达31 MPa和延伸率约为10%的不锈钢纤维毡。因此,保证形成高强度烧结结点同时避免形成粗大竹节状晶粒是制备高强度、高韧性不锈钢纤维烧结毡的关键。     

拉伸条件对涤纶三维卷曲中空纤维质量指标的影响

从纤维结构上论述了拉伸条件对三维卷曲中空纤维质量指标影响的原因，纤维结构上的结晶度和取向度的差异是宏观指标差异的原因，而拉伸热效应是内部结构差异的原因。     

热处理温度对PBO纤维性能的影响

PBO纤维因其具有高强度、高模量、高耐热性以及高化学稳定性等性能而被公认为目前综合性能最好的有机纤维。对自制的初生PBO纤维分别在500℃、550℃、600℃、650℃和700℃进行高温热处理,并对处理后纤维的力学性能、耐热性能、表面形貌以及界面性能进行测试。结果表明,500℃下热处理后PBO纤维拉伸强度最大为4.72GPa,随着热处理温度升高,纤维的力学性能下降;600℃下热处理后PBO纤维的初始分解温度最高为641.3℃;随着热处理温度的提高,PBO纤维的表面粗糙度在增加,同时其界面剪切强度(IFSS)也随着温度的升高而增大。     

涤纶低收缩纤维的生产工艺探讨

主要对影响生产低收缩纤维的工艺进行了探讨,实验结果表明:提高牵伸温度、定型温度、定型时间等工艺可以降低沸水收缩率而制得低收缩FDY。     

牵伸浴槽温度和拉伸速度对纤维结构及性能的影响

借助于ＷＡＸＤ、密度法、双折射等分析手段，考察了牵伸浴槽温度和拉伸速度对纤维的拉伸性能的影响。认为牵伸浴槽的可调温度以６０～６８℃为宜。并就温度和速度变化而引起的纤维超分子结构和力学性能的变化进行了讨论。结果表明，牵伸浴槽温度偏低，使非晶取向较大，可提高产品最终力学性能。在实验范围内，拉伸速度变化对纤维的结构性能影响不大。     

热处理对COPET/PTT复合纤维卷曲性能的影响

以改性聚酯(COPET)及聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)为原料经复合纺丝制备了COPET/PTT复合纤维,研究了热处理方式、温度和时间对COPET/PTT纤维卷曲性能的影响。结果表明:沸水处理优于干热处理;COPET/PTT复合比50/50的纤维具有较好的潜在卷曲性;湿热温度超过80℃,沸水处理时间10～20min,纤维卷曲性趋于稳定;干热温度在140～160℃时,纤维具有良好的卷曲性能;张力热处理有利于提高纤维的卷曲弹性回复能力。     

拉伸工艺对PET/PTT复合纤维性能的影响

以310 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合预向丝为原料,经拉伸后得到PET/PTT复合纤维,探讨了拉伸工艺对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响。结果表明:在卷绕速度为500 m/min,拉伸温度160℃,热定型温度150℃的条件下,随着拉伸倍数的增加,PET/PTT复合纤维的断裂强度、沸水收缩率、卷曲收缩率明显提高,断裂伸长率呈下降趋势,卷曲稳定度变化不明显;拉伸温度和热定型温度对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响相对较小;拉伸过程中,控制拉伸倍数为1.95～2.00,拉伸温度为140～160℃,热定型温度为130～170℃,PET/PTT复合纤维性能较好。     

温度梯度下配合煤成焦和收缩特性研究

用石英玻璃管反应器考察了在3℃／mn,5℃／min和9℃／min加热速率下制成焦样的收缩特性．研究表明,随着温度升高和升温速率增加,半焦挥发分减小．随着热解终温的升高,径向收缩率增加,其收缩。是由热缩聚反应中游离基碎片间取向缔合和微晶有序化排列两方面共同作用的结果．随着加热速率的增加,径向收缩率也增加,在较低的温度区,低升温速率（3℃／min）对收缩影响较小,在较高温度区间对收缩速率影响增大．XRD分析表明,随结焦终温的升高,焦样的d002逐渐减小,焦样的碳结构有序程度逐步提高．d002在600℃～850℃减小缓慢,在高温850℃～960℃减小加快．     

微细异缩涤纶185dtex／192fATY生产技术探析

以涤纶微细旦ＰＯＹ作为原料．应用瑞士海柏林的ＨｅｍａＴ１１０Ｋ喷嘴空变复合微细异缩涤纶１８５ｄｔｅｘ／１９２ｆＡＴＹ，并采用皮芯型结构；讨论和阐述关键生产工艺．认为该纤维富有独特的天然质感，是一种用途前景广阔的变形纱．     

纺牵—步法中粗旦丙纶长丝沸水收缩率初探

在纺牵联合一步法纺丝机上研究了丙纶切片的熔融指数对纤维沸水收缩率的影响，发现熔融指数高的切片，其纤维的沸水收缩率变化大。沸水收缩率随热定型的温度升高而下降。沸水收缩率可根据用户提供中心值（Ｍ）通过实验确定，一般以Ｍ±１．５为宜。     

微细异缩涤纶185dtex／192fATY生产技术探析

以涤纶微细旦ＰＯＹ作为原料．应用瑞士海柏林的ＨｅｍａＴ１１０Ｋ喷嘴空变复合微细异缩涤纶１８５ｄｔｅｘ／１９２ｆＡＴＹ，并采用皮芯型结构；讨论和阐述关键生产工艺．认为该纤维富有独特的天然质感，是一种用途前景广阔的变形纱．     

聚丙烯腈纤维水泥基复合材料抗干缩开裂性能研究

本文研究了在较低体积掺量下(≤1％)，聚丙烯腈纤维对水泥基材料的抗干缩开裂性能的影响，同时分析了其作用机理。结果表明，在合理掺量下聚丙烯腈纤维可以有效的延缓水泥基材料裂缝的扩展并减小裂缝的张开度。     

注射成型温度对PP制品收缩率的影响

研究了影响聚丙烯（PP）制品收缩率的热膨胀、结晶和取向等因素，分别对制品模内收缩和后收缩的具体情况进行分析，揭示了注射温度和模具温度对PP制品收缩率的影响规律。     

改善涤纶短纤维卷曲性能的研究

探讨了影响涤纶短纤维卷曲性能的有关因素 ,找出这些因素与卷曲数、卷曲度之间的关系 ,在生产实践中 ,通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备可提高涤纶短纤维的卷曲性能     

腈纶高缩毛条生产工艺探讨

分析了腈纶高缩纤维的特点，通过与常规纤维制条工艺比较，对高缩毛条生产工艺进行了探讨。实验结果表明：多区拉断机工艺条件是保证成品毛条缩率的重要因素，拉断机车速和热板间隙对成品毛条缩率有重要影响。     

苯并恶嗪树脂固化收缩行为及热稳定性能研究

对熔融法合成的苯并恶嗪树脂的固化收缩行为及热稳定性能进行了研究。结果表明,苯并恶嗪树脂固化时体积几乎不收缩,甚至略有膨胀,而且具有较高的热稳定性,是一类很有发展前途的新型耐热树脂。     

聚碳酸酯注射成型收缩率的研究

研究了熔体流动性，分子取向，填料等因素对聚碳酸酯（PC）成型收缩率的影响。研究结果表明，PC的尺寸稳定性较好，收缩率为0.3%-0.8%，流动性好的PC比流动性好的PC比流动性差的收缩率大；平行于流动方向的收缩率比垂直于流动方向的大；填料（如玻璃纤维）的加入，会使PC制品的成型收缩率大大降低。并且成型收缩率的波动也大大减小。