某钢厂1250m~3高炉热风炉的设计特点

介绍了某钢厂1 250 m3高炉热风炉的设计特点,包括热风炉的性能参数,耐材砌筑特点,三环道多喷口旋流燃烧器、格子砖、炉箅子、热管预热器的设计,热风炉的烘炉曲线等;并介绍了高炉投产后的生产指标。高炉投产后,风温稳定地保持在1 200℃。     

安钢6#高炉热风炉的改造

介绍了安铜炼铁厂6#高炉热风炉中修中的一些技术改造。通过合理的改造,热风温度有了明显的提高,炉子寿命大大延长,取得了良好的效果。     

安钢六号高炉热风炉的改造

介绍了安钢炼铁厂6#高炉热风炉中修中的一些技术改造。通过合理的改造,热风温度有了明显的提高,热风炉寿命大大延长,取得了良好效果。     

旋切式顶燃热风炉技术特点

对旋切式顶燃热风炉的技术特点进行了总结。实践表明,该热风炉结构合理,在同等条件下可提高风温50℃以上,热效率提高5%～10%,预期寿命可达到25年以上。     

热风炉燃烧器更换技术

炼铁厂2#高炉容积为380m^3，配备了4座内燃式热风炉。其中2#热风炉于2002年2月8日至3月25日进行大修，大修项目为格子砖全部更换，燃烧器由原来的圆形陶瓷燃烧器改为矩形陶瓷燃烧器，燃烧室由原来的圆形改为眼睛形，即由考贝内燃式热风炉改为改进型内燃式热风炉。并于2002年3月25日下午2：00点火烘炉，     

鞍钢9号高炉1#热风炉破损调查与分析

针对鞍钢9号高炉1#热风炉破损情况进行了调查并加以分析。通过对1#热风炉的燃烧室隔墙破损情况和蓄热室格子砖的倾倒及破损情况的调查、研究，以及对燃烧室隔墙、蓄热室等处耐火砖的化学成分和各项耐火指标进行检验、检测，深入细致地分析了其破损原因，提出了今后检修、改进的意见。     

5800m~3高炉热风炉主管道砖垮塌事故处理

某钢厂5 800 m3高炉热风炉主管道红柱石工作衬砖垮塌,长度近40 m,垮塌面积为整个圆形管道的上半圆弧。采用新研发的快干浇注料,进行支木模浇筑的方法恢复了整个垮砖管道,仅仅休风5天后,该高炉便顺利恢复了生产。在高炉生产中,管道炉壳表面温度一直110℃,使用效果良好。此次主管道浇筑恢复工作衬的连续面积之大、时间之短为国内大型、特大型热风炉管道修复提供了全新的思路。     

青钢4号高炉热风炉渣化短路的处理

对青钢4号高炉热风炉高温区格子砖渣化、堵塞及燃烧振动、火井短路的处理实践经验进行了总结.认为采用适量扒砖,格孔吹扫,增设减振环,合理选材,逐层补砌浇注的办法,能减轻劳动强度,缩短作业时间,而且,寿命长,投入使用快,燃烧稳定,风温提高大,节能降耗.     

2580m~3高炉热风炉改造生产实践

介绍了鞍钢2580 m3高炉改造性大修,大修中保留了原有4座外燃式热风炉,耐火材料全部更新,使用直径30 mm的新型19孔格子砖,板式换热器对煤气、空气双预热到180℃。生产实践表明,热风风温达到1 200℃,取得良好效果。     

100m^3高炉热风炉陶瓷燃烧器改造性修复

重钢１００ｍ＾３锰铁高炉热风炉陶瓷燃烧器煤气环道和空气帽损坏，在仅有φ６８０ｍｍ的狭小空间采用组装φ５２０～φ６００ｍｍ混凝土预测件筒体和空气帽的方法，并改进混凝土材质，顺利地一次组装成功，投产后使用效果良好。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

马钢4000m~3高炉热风炉设计特点及运行效果

马钢4000m~3高炉配置4座新日铁式外燃热风炉,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件下,实现了年平均1205℃及月平均1243℃的高风温。     

高辐射覆层技术在济钢高炉热风炉上的应用

考察了高辐射覆层技术对济钢高炉热风炉格子砖终点温度、温差及风温的影响,结果表明,在其他条件相同的情况下,使用覆层技术的2#1750m3高炉2#热风炉,格子砖终点温度提高了51.54℃,格子砖温差增大了86.67℃;使用5a后,终点温度提高112.23℃,格子砖温差增大了139.99℃;3#1750m3高炉3座热风炉应用高辐射覆层技术后,风温平均提高23.6℃,年效益达2173万元。     

1280m~3高炉顶燃式热风炉工艺特点

介绍了某钢厂1280m~3高炉热风炉的工艺特点,包括热风炉主要设计技术参数、热风炉用耐火材料及结构、陶瓷燃烧器、管道系统等。生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,热风温度基本稳定在1200℃以上,达到了设计的预期目标。     

高炉热风炉陶瓷燃烧器快速修理技术的开发

1序言和歌山厂4号高炉的热风炉自1974年修理后已连续工作了大约ZI年。但是，最近燃烧室下部的陶瓷燃烧器砖有所损坏。4号高炉仅有3座热风炉，必须在短时停炉期间内对其修理。因此，开发了一种快速修理热风炉陶瓷燃烧器的技术。采用这种技术仅在48h内就修理好了2个陶瓷燃烧器。2     

济钢1750m~3高炉热风炉设计特点及运行效果

济钢1 750 m3高炉配置3座卡鲁金顶燃式热风炉,根据热风炉的设计特点制定相应的操作参数,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件下,实现了年平均在1200的稳定高风温。     

国内某1780 m~3高炉热风炉技术特点

介绍了国内某钢厂1 780 m~3高炉工程中采用旋切顶燃式热风炉的工艺设计情况,对该工程热风炉系统的技术特点进行了描述。实践表明,旋切顶燃式热风炉技术是提高热风炉风温、延长热风炉使用寿命的一种经济有效的途径,对节能环保也有益处。     

唐钢1080m~3高炉顶燃式热风炉的设计

通过与俄罗斯kalugin(卡鲁金)公司合作,经过详尽的热工学计算,唐山银水新建1 080 m3高炉热风炉选用俄罗斯kalugin公司的顶燃式热风炉,热风炉采用了先进的设计技术和合理的燃烧器结构。经生产实践检验,唐山银水1 080 m3高炉热风炉系统达到设计目标。     

宝钢2号高炉4号热风炉凉炉实践

对宝钢2号高炉4号热风炉凉炉的原因、凉炉的前期族备工作、凉炉的设备和方法以及凉炉的实际效果进行了总结。通过这次凉炉实践，取得了一些有价值的经验，这些经验对今后宝钢砖硅热风炉的凉炉具有重要的参考意义。