蓄热式加热炉的优化改造

原蓄热式加热炉存在炉长短、炉体冒火、加热质量差、维修频繁等问题。通过选取合理的炉长、蓄热烧嘴式蓄热方式、三段加热和分段集中换向,采用新材料、新工艺等措施,对蓄热炉进行了优化改造,解决了存在的问题,提高了炉子寿命,取得了较好效果。     

中厚板加热炉蓄热式烧嘴的优化改造

文章针对济钢中厚板厂2#加热炉蓄热式烧嘴使用过程中出现的冒火问题,介绍了优化改造方案及其应用效果.     

加热炉蓄热式烧嘴的燃烧控制系统

蓄热式烧嘴是工业炉燃烧的最先进的技术，简要介绍了大同特殊钢公司的这种工业炉控制系统。     

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用赵振永，邱峰机械部第五设计研究院（邮编：天津３００１９０）１前言烧嘴作为燃料炉的“心脏”，其性能直接关系到工业炉窑的产量、质量、能耗、环保及生产的文明程度。由于各种工业炉窑所要求的热工性能不同，使得同一种烧嘴难以适用各种...     

高效蓄热式烧嘴在二段式轧钢加热炉上应用的可行性研究

介绍了高效蓄热室技术的特点及技术关键。通过对大型厂现有二段式加热炉的分析,论述了高效蓄热式烧嘴在二段式加热炉上应用的可行性,并分析了其经济效益和社会效益。     

高效蓄热式烧嘴的二段式轧钢加热炉上应用的可行性研究

介绍了高效蓄热室技术的特点及技术关键，通过对大型厂现有二段式加热炉的分析，论述了高效蓄热式烧嘴在二段式加热炉上应用的可行性，并分析了其经济效益和社会效益。     

高效节能双蓄热式步进梁加热炉在轧钢高线的应用

新钢步进梁式加热炉采用高温空气燃烧技术,大幅度降低燃料消耗并使CO2和NOx排放量大大降低.重点介绍了高效节能双蓄热式步进梁加热炉的主要技术性能和HTAC燃烧系统与自动控制系统的技术特点和应用效果.     

单蓄热式烧嘴结构的优化

针对小型加热炉存在冒火及火焰长问题，研究制定了四种解决方案，以第四种方案为最优，该方案对蓄热式烧嘴进行了整改，产生节能降耗的效果。     

对蓄热式加热炉的蓄热体改造

针对宣钢小型轧钢厂一小型车间蓄热式加热炉加热能力小、加热质量差、耗能高的问题,分析了主要原因,将加热炉的蓄热体由蓄热小球置换为蜂窝体后,加热炉的通气量提升、炉压稳定、待温待轧现象明显减少,达到了节能降耗、稳定生产的目的。     

美国蓄热式烧嘴的研究与发展

一、双蓄热床烧嘴系统蓄热式烧嘴是一种组合式烧嘴系统,每个系统有两个蓄热床,因此又可叫做双蓄热床烧嘴系统。这种系统采用了具有较高的蓄热和放热能力的新材料。这种新材料还可以设计出几何结构紧凑和小巧玲珑的蓄热床。这种蓄热式烧嘴系统,具有较短的换向周期,因此换热效率较高。这一系统能够广泛地应用于间歇式炉、再加热炉、辐射管炉和连续加热炉等各种炉型。     

蓄热式烧嘴热工特性分析

根据蓄热烧嘴热工特性,对轧钢加热炉采用蜂窝蓄热烧嘴中出现的一些问题进行了分析,总结出合理的蓄热烧嘴的结构、蓄热体尺寸、预热气体流量、烧嘴换向时间等热工参数,提出蜂窝蓄热烧嘴在实际设计中应注意的几个方面,使其发挥更好的换热效果。     

蜂窝蓄热烧嘴在轧钢加热炉上应用问题分析

根据国内轧钢加热炉采用蜂窝蓄热烧嘴出现的一些问题,对烧嘴的结构及性能进行了分析,提出蜂窝蓄热烧嘴在实际设计中应注意的几个问题,使其发挥更好的换热效果。     

棒材厂蓄热式加热炉的改造

介绍了河南济(源)钢棒材厂蓄热式加热炉的改造方案及应用情况，说明蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上具有广泛的应用和推广价值。     

新型蓄热式烧嘴在轧钢加热炉上的应用及改进

新型蓄热式烧嘴增大了蓄热体换热面积,采用了多孔射流板技术并在烧嘴入口增设了导流板,石横特钢加热炉应用这种烧嘴,主要技术经济指标大幅度提升,加热能力提高27%～33%,燃料消耗降低13%～14%。通过对烧嘴结构的进一步优化改进,实现了射流板的炉外更换和蓄热体的在线更换,可延长烧嘴的使用寿命至10a。     

加热炉蓄热烧嘴结构优化与改进

通过对加热炉蓄热烧嘴结构优化与改进,提高了蓄热烧嘴的强度,减缓蓄热箱体开裂及断裂后向炉内位移。石横特钢加热炉应用这种烧嘴,主要技术经济指标大幅度提升,加热能力提高20%,燃料消耗降低10%,延长了蓄热烧嘴使用寿命。     

蓄热式加热炉的发展

简要分析了国内蓄热式燃烧技术在冶金行业的应用情况，详细介绍了国内蓄热式烧嘴式加热炉应用的新技术与发展方向。