新型简式机械密封的研究及设计要点

设计了一种新型简式机械密封结构,其设计要点为利用金属波纹管作弹簧,将机械密封动环与波纹管连为整体。该结构简单,安装方便,密封性能可靠。     

安全阀技术问题浅析

针对航天试车台试验系统的工况条件,对氢氧系统用安全阀密封副结构和弹簧的设计要点进行了分析,对阀门密封、结构和试验等问题进行了详细介绍。     

600MW机组湿法脱硫进口侧进式搅拌器机械密封的改进

分析某电厂600 MW机组湿法烟气脱硫系统进口侧进式搅拌器机械密封存在的泄漏问题,对该机械密封进行改进。改进后的机械密封采用静止型弹簧、多弹簧、内藏式设计以及单端面、平衡型、零部件模块式设计。动环和静环分别采用无压烧结碳化硅和无压微孔加碳碳化硅,利用静环蓄能孔隙的润滑油润滑密封端面,确保了机械密封端面的有效润滑,延长了机械密封的使用寿命。该新型密封装置已成功应用于600 MW机组湿法脱硫进口侧进式搅拌器。     

径向弹簧蓄能密封结构最大接触应力的有限元分析

为研究径向弹簧蓄能密封结构的密封特性，针对典型径向弹簧蓄能密封结构，分析其密封机制以及O形弯曲金属螺旋弹簧的弹性特性；采用ANSYS有限元分析软件，建立典型弹簧蓄能密封结构的非线性有限元分析模型，对弹簧蓄能密封圈在不同压缩率、不同介质压力下的接触应力进行分析，研究在多种工况下最大接触应力的变化情况。结果表明：压缩率保持不变时，最大接触应力随着介质压力的增大而增大；介质压力保持不变时，随着压缩率的增大，最大接触应力先增大再减小。对压缩率、介质压力与最大接触应力的关系进行曲线拟合，可用于指导弹簧蓄能密封结构的精确设计。     

氮气弹簧及其密封方法

阐述氮气弹簧开发过程中的难点 ,分析氮气弹簧的密封特点并探讨新型密封技术     

海洋平台油气混输泵轴端密封改进设计与试验研究

针对某海洋平台油气混输泵轴端机械密封在运行过程中存在的失效问题，分析其产生的原因，并对其结构进行改进设计。对改进后机械密封进行实验室台架性能试验，分析不同弹簧比压条件下密封性能随压力的变化和密封端面磨损状况，以及不同端面设计宽度下密封性能随压力和转速的变化。结果表明：减小弹簧比压能略微降低密封端面摩擦功率，但会增大泄漏风险；减小端面宽度能有效提升润滑不良条件下的端面密封性能。确定密封优选设计参数，并对密封样机进行100 h型式试验。试验结果表明，改进后密封端面摩擦功率基本稳定，波动较小，泄漏量满足标准指标要求，验证了该密封结构改进的合理性、优选设计参数的有效性和运行工况的适应性。     

一种变压力机械密封的研制

通过简化的机械密封模型推导的算式,对变压力机械密封设计的关键技术参数平衡系数和弹簧比压进行了论述,进而指导了变压力机械密封的设计。试验和现场考核证明机械密封的设计是成功的,方法和概念将对以后类似工况的机械密封设计具有一定的指导意义。     

液化气泵的多弹簧密封

液化气泵是用于输送催化和气分装置液化气的设备。多年来我们一直采用填料和普通机械密封来密封液化气，但效果不理想，不仅影响生产装置的平稳操作，造成液化气产品质量不合格，而且液化气泄漏成为很大的事故隐患。 为提高装置平稳运行程度，控制产品质量，消除事故隐患，经探讨和分析，决定采用多弹簧式机械密封。 多弹簧式机械密封是一种新型的机械密封，其主要优点是： １．如图１所示，多弹簧式机械密封由多个小弹簧（件７）作为弹性缓冲机构。与大弹簧相比，密封压力分散到每一个小弹簧上，使密封面受力均匀，动静环密封面之间吻合更…     

一种新型自补偿组合式机械密封的设计与应力分析

本研究设计了一种由二级油沟(或迷宫)密封、一级锥形端面密封构成的新型自补偿组合式机械密封,并利用ANSYS软件分析了锥形端面密封中锥形静环厚度变化对密封面接触压力、O形圈的Von.mises应力和弹簧推力的影响.应力分析表明:锥形静环厚度在设计范围内变化时,密封面处的最大接触压力大于或远大于密封介质工作压力,说明所设计的新型自补偿组合式机械密封具有良好的密封性和自补偿能力,可实际应用于转轴的密封.     

弹簧式机械密封向波纹管机械密封改制探讨

介绍了弹簧式机械密封和波纹管机械密封的特点,提出了弹簧式机械密封向波纹管机械密封改制应当注意的事项和改制的步骤,并结合8/18LRB-85型轧浆泵进行了说明。