锌镀层的白钝化

钢铁另件镀锌后一般总要用含有六价铬的溶液进行化学处理,使锌镀层表面生成一层钝化膜,以便达到提高锌镀层的抗蚀能力,改进涂料与底金属的结合力和增加装饰性等目的.根据钝化膜的颜色和钝化工艺,钝化膜常常可以分为彩色钝化膜和白色钝化膜两种.使用经验和盐雾试验都表明,彩色钝化膜经过漂白处理后,膜的抗蚀能力大大下     

锌的铬酸钝化

锌层上的铬酸钝化膜具有良好的抗蚀性。这钝化膜使镀锌在装饰性和工业性的用途更加广泛。作者研究了各种铬酸钝化液的具体配方,以求测定钝化槽液成份与操作条件之间的关系。     

镀锌彩钝化膜质量的调控

镀锌彩钝化膜质量的调控吴双成（北京首钢二建总一公司，１０００４３）锌镀层钝化膜具有色彩鲜艳、抗蚀能力强等优点，在生产上的应用已达２０余年，积累了不少经验。但是，掌握铬酸盐钝化工艺难度较大，往往会出现发雾、脱膜、变色、抗蚀能力差等钝化膜，造成返修品增多...     

镀锌二次钝化、含铬清洗工艺

锌镀层的钝化处理是提高镀锌件抗蚀性和美观性的必行步骤。我厂过去一直采用高铬一次钝化工艺。由于生产过程中三酸钝化液的消耗和变化。难以得到质量稳定、外观均匀光亮的彩虹色钝化膜。造成不合格镀件返工的损失。现将改进工艺介绍如下。改用二次钝化保留原用的高铬钝化液,增加一次低铬钝化槽,     

电镀锌合金的发展

比较了锌－镍合金、锌－铁合金及锌镀层的性能，指出锌合金钝化膜的高温抗蚀性与二次加工后的抗蚀性比锌镀层有很大提高，介绍了电镀锌－镍合金与电镀锌－铁合金的工艺，并突出介绍其工艺特点，综述了电镀锌合金及其钝化工艺在近年来的发展状况。     

镀锌黑钝化

镀锌黑钝化已广泛应用到生产上。日本在七十年代应用于电子、五金、造船、照像机、建筑等工业,目前镀锌黑钝化占日本电镀总数的11％。苏联78、79年开始应用到生产上,并使黑钝化膜厚度达到3～5μm,远远超过彩色钝化膜0.5～0.7μm的厚度,大大提高装饰性与抗蚀性。我厂年产闹钟200万只,是轻工部闹     

锌合金压铸件钝化

锌合金压铸件由于具有易加工、精度高、一定的机械强度等优点,所以得到广泛的应用。但锌合金同时具有电位负、抗蚀能力差等缺点,所以对抗蚀性、装饰性要求高的锌合金压铸件,常在其表面镀上多层镀层。但是这些工艺复杂,费用高,因此,对于一些工作环境良好,无特殊要求的锌合金零件,可直接进行抛光钝化,而且钝化处理后的锌合金具有和锌镀层钝化后一样美丽的膜层,抗蚀能力也较钝化前有较大的提高。１　工艺流程有机溶剂除油化学除油水洗化学抛光水洗中和水洗浸蚀水洗钝化干燥２　主要工序及技术要求２．１　有机溶剂除油由于锌合金压铸…     

谈谈日本对镀锌层的钝化处理过程和特性

镀锌钝化是最广泛使用的表面处理方法,就钝化的种类而言有光泽、有色、黑色、绿色、黄绿色钝化等。本文就是以这些钝化的特性为主,结合目前日本在这些方面的有关情况以及对一些问题的认识看法,及在这些方面的发展,从钝化膜的外观、抗蚀性,处理液的组成这几个方面来加以说明。     

早强型水泥助磨剂对水泥基材料耐久性的影响

水泥助磨剂对水泥的耐久性直接关系到混凝土的耐久性.本文研究了一种自制早强型水泥助磨剂对普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透及钢筋锈蚀能力的影响,结果表明:助磨剂能显著提高普通硅酸水泥、粉煤灰水泥及矿渣水泥的抗蚀性及抗氯离子渗透性能,同时不会破坏钢筋表面的钝化膜,综合提高了水泥基材料的耐久性.     

镀锌钝化不合格返修

镀锌时,由于钝化液失调、操作等问题,使本来很好的镀锌层,钝化后颜色却不合格,按常规是要将锌层一起退掉重新镀,其实只要经如下处理,既可重新钝化,抗蚀性能完全一样。退膜(10%NaOH)→水洗→出光→钝化,对于低铬钝化液可用下法:退膜(10%H_2SO_4)→水洗→出壳→钝化。注意退膜时要千万小心,特别是 H_2SO_4退膜。当     

镀锌工艺的选择与管理

镀锌工艺的选择与管理周长虹光亮镀锌是黑色金属的优良防护──装饰性镀层，应用广泛，是我国最大的镀种。镀液主要为钾（钠）盐镀锌；锌酸盐镀锌和氰化物镀锌，经过铬盐钝化的镀层，有良好的抗蚀性，各种颜色的钝化膜不仅增加了装饰效果，也提高了镀锌层的耐蚀性。近年来...     

镀锌三价铬钝化

1 三价铬蓝白色钝化 三价铬蓝白色钝化液由三价铬盐、硫酸、硝酸和氢氟酸等成分组成.为了提高其抗蚀性,有的还加入镍盐、钴盐、稀土金属盐和溶胶类封孔剂.     

钝化电量对镀锡板表面性能时效性的影响

研究了钝化电量对镀锡板表面钝化膜铬含量、氧化膜量和涂装性能方面时效性的影响。随着储存时间延长,钝化膜的铬含量减小,高钝化电量(9 C/dm²)镀锡板的钝化膜铬含量下降得最平稳;氧化膜量先快速后平稳增大,高钝化电量镀锡板的氧化膜量略高于中(6 C/dm²)、低(3 C/dm²)钝化电量镀锡板;涂层的附着力变差,抗硫性无明显变化。对于附着力要求较高的产品,首选中、低钝化电量工艺;对于抗硫性要求较高的产品,首选高钝化电量工艺。     

关于高铬钝化液的配制及维护

镀锌钝化是提高锌镀层抗蚀能力的重要措施,虽然由于环境保护方面的考虑,人们发展了低铬钝化,但是钝化膜的质量毕竟还是高铬钝化的好,因此目前仍有不少工厂继续采用高铬钝化工艺。我厂的情况就是如此。现将我厂生产实践的经验介绍于下。对采用高铬钝化的工厂来说,仍可有一定的参考价值。     

二价铬镀锌白钝化：理论与实践

钝化能显著地提高电镀锌的抗蚀能力。根据防蚀的要求,我们可以用白色的、黄色的、黑色的或橄榄色的铬酸盐钝化膜来钝化锌的表面。传统锌的铬酸盐钝化都是在含有六价铬的溶液中进行的。现在由于环保部门和健康保护部门的要求,使得人们开始考虑寻求六价铬的代用品。     

辅助成膜剂对锌酸盐镀锌蓝白钝化外观的影响

镀锌蓝白钝化膜的颜色相比彩色钝化单一,钝化膜的颜色更易受到金属离子的影响,辅助成膜剂可以提高镀锌钝化膜的致密性和耐蚀性,改变钝化膜的颜色。研究发现,在三价铬基础钝化液中添加适量的硫酸钴,能增加蓝白钝化膜的蓝色并延长硫酸铜点滴试验的变色时间,但对增强钝化膜的抗盐雾性能不明显;加入适量的氯化镍,能改善蓝白钝化膜的外观,但不显著;加入0.5~2.0 g/L的镧离子对蓝白钝化膜外观没有明显的改善作用。硅酸钠虽然能提高钝化膜的耐蚀性,但增大了钝化试样的杂色,使得钝化膜的颜色不均匀。     

镀锌层低铬白色钝化工艺的研究

通过研究低铬白色钝化工艺,得到了低铬钝化液的最佳配方及工艺条件.实验探讨了钝化液中各组分及工艺条件对钝化膜性能的影响,在最佳工艺务件下可以得到白色钝化膜.钝化膜在质量分数为3%的CuSO4快速腐蚀实验中,变色时间为54 S,抗盐雾时间为106 h.     

用槽内直接还原法处理含铬废水的研究

本文主要研究探讨了亚硫酸氢钠,亚硫酸钠,水合肼和硫酸肼四种还原剂在不同的浓度、pH、还原速度、使用温度下,对铜件钝化膜抗蚀性能的影响。并通过各种还原剂自身氧化能力试验,认为选用水合肼作还原剂,采用槽内直接还原法处理钝化含铬废水有一定的实用价值且效益显著。     

镀锌钝化的应用现状

镀锌后为提高抗蚀力,均要作钝化处理。介绍了六价铬钝化、三价铬钝化及钝化后的封闭和老化处理,公开了一些笔者生产应用多年的钝化工艺。     

简讯

简讯军绿色镀锌钝化军绿色镀锌钝化，简称“草绿色”。该钝化膜外观从军绿色到灰绿色，外观典雅，光泽柔和，结晶紧密，抗蚀能力强，一般能通过２０周期甚至３５周期盐雾试验。其工艺配方如下铬酐３０～５０ｇ／Ｌ；磷酸１０～１５ｍｌ／Ｌ；硫酸５～８ｍｌ／Ｌ；硝酸５～...