共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
<正>1原预粉磨系统工艺流程我厂水泥粉磨系统由辊压机(CLF140-65)、V型选粉机和Φ3.6m×12m球磨机组成,辊前、辊后共用一台斗式提升机(NSE400)。稳流称重仓物料入辊压机采用的是手动调节斜插板的单向进料装置。其工艺流程见图1。 相似文献
2.
3.
本文介绍了现有几种磨机筛分隔仓板的类型、特点,并分别从筛分动力、过料能力、通风能力方面分析了几种隔仓板的功能作用。根据这几种隔仓板存在的优、缺点,笔者设计了一种新型高效筛分隔仓板,在结构、功能上均具有优越性,只是筛板寿命稍低于其他隔仓板。1现有筛分隔仓板的类型1.1锥形筛板型筛分隔仓板(1号)该隔仓板由进料和出料篦板、焊接在隔仓架上的导料板、双向导料锥以及联接螺栓组成,结构如图1所示。图1锥形筛板型隔仓板一仓内已磨好的物料通过进料篦板进入导料板上,随着磨机的回转被提升导向,落到锥形筛板上,细料通过锥形筛板的筛缝… 相似文献
4.
1粉磨流程我公司4条水泥粉磨生产线均采用RP170-110预粉磨辊压机,辊压机采用的是仓式进料(见图1),料仓的下料口有一个棒形阀,棒形阀下方是气动进料阀,由PLC程序自动控制其关闭或打开,气动阀下面还有一个现场控制的喂料斜插板调节阀,岗位工在现场通过调节斜插板的开度实现对进入辊压机物料流 相似文献
5.
《橡塑技术与装备》2016,(11):72-73
本实用新型涉及一种橡胶精细粉碎生产系统,包括具有隔音功能的封闭的工作区,所述工作区内间隔一定距离安装设有4~6台精细粉碎机,封闭的工作区的外部上方设有螺旋输送机,螺旋输送机的出料口连接进料通道,进料通道通过多个进料口分别与4~6台精细粉碎机的对应的进料斗相连接,4~6台精细粉碎机的进料斗内上部设有进料控制器;螺旋输送机的进料口连接提升机的出料口,提升机的进料端设有进料仓,4~6台精细粉碎机的出料口与一个出料通道相连接,出料通道的出料端连接设在所述工作区外的物料输送机,物料输送机连接至设在所述工作区外的集料装置。本实用新型可满足不同规模的生产加工需要(公开(公告)号:CN205199680U)。 相似文献
6.
7.
8.
通过几种常见辊压机进料装置使用优劣比较,阐述了进料调节必要性、进料装置技术现状及新型进料装置的开发与应用;重点介绍新型辊压机双曲线进料装置,调节插板使用滑槽机构,受设定曲线限位往复及旋转复合移动,调节插板端部与辊面小间隙恒定,确保辊面周向少泄漏;侧挡板使用上部吊挂式、楔块顶紧机构,侧挡板里侧增设人字形耐磨件嵌入工作面,确保辊轴向端部小间隙少泄漏;主壳体触料内壁设可更换耐磨件,结构紧凑,调节方便,运行节能,稳定可靠。 相似文献
9.
通过几种常见辊压机进料装置使用优劣比较,阐述了进料调节必要性、进料装置技术现状及新型进料装置的开发与应用;重点介绍新型辊压机双曲线进料装置,调节插板使用滑槽机构,受设定曲线限位往复及旋转复合移动,调节插板端部与辊面小间隙恒定,确保辊面周向少泄漏;侧挡板使用上部吊挂式、楔块顶紧机构,侧挡板里侧增设人字形耐磨件嵌入工作面,确保辊轴向端部小间隙少泄漏;主壳体触料内壁设可更换耐磨件,结构紧凑,调节方便,运行节能,稳定可靠。 相似文献
10.
2BBXE(SG)机械秤固定式两嘴包装机是由2个独立的单嘴包装机并联而成,其中自动称量系统与灌装系统是靠伸缩套筒把喂料嘴与叶轮箱上的蝶形板联接的。伸缩套筒是带有折皱的橡胶件,具有一定的挠度,故可以满足自动称量系统的动作,保证包重称量准确,而且也起密封作用,使称量与灌料系统有机结合。 相似文献
11.
12.
1磨头密封装置的改进我厂粉磨车间Φ2.4m×13m水泥磨磨头返料严重,每班约0.5t左右。经检验发现,进料螺旋筒与进料嘴接触部位没有螺旋叶片及其它堵料的部件,进料时由于磨内的料面高于密封位置,造成物料倒流。为此,采取了以下措施(见图1)。图1磨头进料示意图(1)在进料装置的进料嘴上,焊一个比内螺旋筒内径小1~2mm的挡料密封圈,以对物料起到二次密封的作用。(2)在水泥磨进料内螺旋筒上,靠近新焊密封圈2~3mm处,12等分焊接12块扬料板,其尺寸为:100mm×40mm×8mm,焊接倾斜方向与内螺… 相似文献
13.
14.
15.
我厂两台φ1.5×12米顺流式转筒烘干机,简体进料端在生产中受燃烧室产生的600~1000℃高温火焰的侵蚀和物料的冲击摩擦,筒体金属材料产生高温蠕变和腐蚀磨损,维修费时费力。鉴此,我厂对烘干机进料端作如下改造(见图)。 1.将烘干机进料端分两节,即密封节和连接节筒体,各节之间用法兰连接,每副法兰设两只定位销,以保证各节筒体的同心度。 2.挡料圈钢板厚度由12毫米加火到16毫 相似文献
16.
2001年3月,我公司购进1台230/14型立式振动烘干机,同年8月安装完成。在试运行的过程中发现,设计中存在一些未完善的地方。下面将该机所出现的问题和所采取的措施作一介绍。1)立式振动烘干机一般选用斗式提升机作为提升设备,当烘干粘土的初水分≥16%,其它烘干物料的初水分≥18%时,物料在提升过程中就会产生粘斗、糊斗,提升机的下部就会积料、堵料,甚至造成提升机设备故障。因此,建议选用倾斜式改进型链式提升输送机或皮带输送机作为提升设备。2)物料入烘干机原料仓到电磁振动溜槽后,同样由于不同的物料及水… 相似文献
17.
一、基本原理本控制器的主要特征是利用物料的压力为传感条件(见图1),当物料触及传感头弹性传感帽时,传感帽把压力信号传给传感限位保护头,经传动杆使行程开关里微动开关的常开触点闭合,控制器的灵敏继电器吸合(见图2),使提升机前的给料设备立即停止运转。提升机则经过时基电路延时到把所有料斗全部倒空再停止。这时,料罐的料位已升到了最高限(见图3)。当料面低于弹性传感帽时,传感限位保护头靠弹簧的反弹加上弹性传感帽自身的弹性,使微动开关复位,控制指示部分给出料空信号并启动上料设备,料满时重复上述动作; 相似文献
18.
1皮带机进料嘴的改进我厂石灰石破碎后输送的B650mmx37.4m(带环长76.21)皮带机,平均18个月就需更新输送带,原因为改进前进料嘴(亦为2PF1010排料嘴)为例梯形槽状,δ=20mm钢板拼焊直接连接于破碎机出料口上。因破碎机第二转子线速度快,达46m/s,排料总趋向为转子离心切线力的方向与皮带机输料方向相反,加重了对输送带的冲击磨损,损坏形式多为工作面胶层剥落,小坑多,面积大,接头处易开口,常发生输送带撕裂、撒料。我厂于1995年3月在皮带机进料嘴内部中间附近焊设了两组V形挡料槽和斜… 相似文献
19.
立窑水泥生产中成球工艺非常重要,影响成球质量的因素很多,但主要是生料粉的流量控制。我市6个企业共8台立窑采用MCT-VI预加水成球控制系统,采用先进的稳料控制技术并用计算机控制实现料、水自动跟踪,取得了良好效果。1系统的组成及特点预加水成球工艺流程见图1。图1预加水成球系统工艺流程其基本技术特点是:1)计算机控制的双稳流技术生料库库底安装的可调速特种螺旋喂料机为一级稳流,窑上小料仓下面的调速稳流螺旋喂料机是二级稳流。一级稳流的螺旋喂料机有以下2个特点:一是进料口为长方形,一般为1.2m×0.6m(可视现场改造情况确定),较常… 相似文献
20.
我厂Φ25m×40m立筒预热器回转窑配备Φ17m×25m风扫煤磨机,进出料装置原设计见图1。进出料管与磨机进出口端面处安装有活动法兰,填塞石棉盘根,通过调节螺母压紧弹簧,推动法兰压紧石棉盘根进行密封,使用效果不理想,石棉盘根寿命较短,更换频繁,进出料端密封不理想。现将我厂改造方法和使用效果加以总结。图1Φ17m×25m风扫煤磨进出料装置1进料装置的改进进料装置改进如图2。图2进料装置改进图在磨机进料端端面上固定安装一只内径稍小于磨机进口直径的法兰,将进料风管径随之也稍作缩小,长度稍加长(便于安装下煤管与循… 相似文献