单位轧制能耗曲线及能耗方程

前言单位轧制能耗不仅是一个技术经济指标,也是一个重要的力能参数,在工程上可用来间接确定传动负荷。通常按轧制时的能量消耗确定轧制力矩较容易些,而按轧制压力确定轧制力矩较为困难,这是因为轧制复杂断面型材和板材时,确定接触面积和平均单位轧制压力均比较复杂。因此,采用单位轧制能耗曲线估算轧制力矩得到了广泛的应用。可见,不断积累各类     

初轧机轧制力计算方法的探讨

目前,初轧机轧制力的计算公式很多,其计算结果相差很大。实际计算时,应在实测基础上,考虑采用适当的公式。本文对若干公式结合实测结果进行了分析和讨论。     

初轧机上的切分轧制

介绍了国内外板坯在初轧机上的切分轧制技术及工艺发展状况,对攀钢在初轧机上的利用切分轧制技术及其存在的问题提出了建议。     

初轧机上的切分轧制

近年来,一些工业较发达的国家为降低能耗和提高钢坯的生产率,正在积极研究和发展初轧机上的切分轧制。     

初轧机优化轧制规程软件系统

介绍了初轧机优化轧制规程软件系统的组成及功能,优化轧制规程的方法及部分计算用数学模型。该软件系统首次应用于攀钢1150初轧机轧制规程的优化及初轧机的孔型设计并获得成功。该软件为轧钢工作者研究初轧机轧制过程,制定轧制规程等提供了工具,并为轧制过程科学化,自动化打下了良好的基础。     

1150初轧机能耗的实验研究

降低初轧能耗有巨大经济意义,为此在大规模生产性实验研究的基础上,对能耗组成、影响能耗的诸因素进行了探讨。研究表明:生产小断面规格能耗高;各种因素都影响能耗的大小,在实验产品条件下,轧制温度对能耗的影响更为显著。根据研究结果采取相应措施可以降低能耗。本文所提供的研究分析方法,对各初轧机及各轧制产品也有一定的参考价值。     

异步轧机的轧制方法

轧制金属板时,采用异步轧制与等速轧制的比轧制负荷可大幅度降低。由于轧制负荷的减少,可以增大压下率或减少轧制道次数,并且可以轧制薄而硬的材料。但是,由于异步轧制是上下非对称轧制,往往因轧制条件不同而使金属板产生翘曲和上下表面性状不同。本文是用一台异步轧机对同一材     

线材轧机轧制分析

分析了用有限元法模拟线材二辊、三辊和四辊轧机轧制的特点,对线材断面的几何形状、微观组织和机械性能进行了介绍.     

单机架初轧机轧制圆钢孔型系统优化

针对单机架初轧机轧制圆钢设计出一种多角孔型系统，介绍了该系统的设计及优化过程，通过实施，提高了轧机作业率。     

初轧机单孔双锭轧制工艺介绍

鞍钢二初轧厂于1958年在初轧机上实现了双锭轧制新工艺,并在此基础上发展成“七双轧制线”。实现双锭轧制后,后锭的轧制时间比前锭缩短25～35％,较单锭轧制提高能力40～50％。目前双轧率达90％以上。操作人员普遍采用双轧双翻、双轧连翻、推床辅助、轧前双锭单翻、双轧并列翻钢等操作法。1970年试验成功小板坯双轧件并列操作法,小时能力提高11％左右。单孔双锭轧制制度的选择原则基本上与单锭轧制相同。轧制速度的选择必须由压下制度、两个轧件前后的间距来确定。短轧件可选用第一种速度制度——     

异速轧机的轧制方法

目的在金属板的轧制方面,使上下工作辊的圆周速度不同,可防止轧材的上下非对称性,概况图1是表示由异速轧制法进行轧制的状态图,图2是表示轧辊速度比和轧制负荷的关系。轧制金属板的时候,若把上下工作辊 a,b设定成不同圆周速度时(见图1),则和上下工作辊相同圆周速度的轧制法相比,可大幅度减少轧制负荷。这是因为,出于上下轧辊不同圆周速度     

初轧机轧制大规格圆钢的研发改造

针对莱钢750初轧机转产大圆钢，以原有生产线为基础，对轧制工艺和孔型设计进行创新处理，对机械、电气多种设备进行了适应性改造，满足了圆钢生产需要。     

初轧机轧制打滑引起的扭振响应

论述了初轧机在轧制过程中打滑引起的两种不同的扭振响应。根据扁头断口上的疲劳裂纹用断裂力学的方法计算出断裂扭矩,与上述两种扭振响应恰相吻合。     

在850初轧机上白口铁锭的轧制

德聂伯罗彼得罗夫斯克冶金学院同伊热夫冶金工艺学院、伊热夫冶金工艺学院德聂伯罗彼得罗夫斯克分院和伊热夫冶金工厂一起在850初轧机上进行了白口铁锭的工业试验轧制。莱氏体的白口铁在工业条件下用压力处理是困难的,由于它存在有渗碳体而产生低塑性的缘故。铸制状态的白口铁的组织包含有奥氏体(在热变形温度时)或它的裂解物(在制品的操作温度时)以及在奥氏体的晶体四周形成连续层的渗碳体。为了提高白口铁的塑性,在保持它的高硬度和高耐磨性的情况下,研制和试验了它的处理工艺,包括用微量碳化物元素(V、C_r、Mn、w、     

无缝钢管轧机的能耗分析

无缝钢管生产的工序能耗中主要由燃耗和电耗组成。关于如何降低燃耗已有许多论述,这里不再赘述,本文着重讨论影响电耗因素及计算电耗方法。钢铁企业中一般轧钢(板、型、线材等)占整个企业电耗的10.8%,钢管占2.1%,而钢管所占轧制产品的比例(重量)一般在     

Φ750mm初轧机轧制模具扁钢的研发

为了充分挖掘750mm初轧机的能力，在成功开发圆钢的基础上，以原有生产线为基础。对轧制工艺和孔型设计进行创新处理，对机械、电气设备进行了适应性改造，满足了模具扁钢生产需要，为初轧机等老设备改造提供了新出路。     

750初轧机轧制扁钢的工艺研究与实践

针对750初轧机轧制扁钢开发，从孔型设计、压下规程制定以及轧制温度、轧制速度的选择等方面进行了工艺研究，并经生产试制成功。     

用一般变分原理求初轧机轧制压力

本文把文献[1]提出的极限分析中的一般变分原理应用到金属压力加工领域中,推导出一个计算初轧机轧制压力的比较简单实用的近似理论公式“文中公式(28)”。文未计算附表和图5表明,与文献[17]中我国实测结果符合良好;与国外诸公式相比,无论在定性或定量上都较为合理,而且在计算上来得简便。     

热轧轧机轧制稳定性研究及轧机精度提升

针对热连轧机组轧机刚度偏差,分析影响因素,采用激光定量测量技术,分析辊系间隙情况,采取措施,使得轧机刚度偏差减小,轧制稳定性和板形质量提高。