金刚石辅磨料对混凝土锯片使用寿命和切割效率的影响

采用与主磨料粒度相差较大的金刚石微粉作为辅磨料,设计和制备了13种不同配方的金刚石小锯片进行切割混凝土的试验,实现主辅磨料双切削共同作用。通过混凝土切割实验和理论分析,研究金刚石辅磨料对金刚石锯片寿命和切割效率的影响。结果表明,在锯片中加入适量浓度的细颗粒金刚石作为辅磨料,能较大幅度提高混凝土金刚石锯片的切割效率及使用寿命。金刚石作为辅磨料可协助主磨料共同参与切割混凝土,能加快锯片的新陈代谢,使单位切削面上的受力点增多,且减小金刚石颗粒之间的间距,使大于金刚石间距的砂粒磨削不到胎体,从而减少砂粒对胎体的磨损,金刚石锯片的使用寿命最多可提高150%以上,切割效率提高约40%。     

金刚石锯片锋利性试验研究

通过室内锯切试验，对三种不同粒度、浓度的金刚石锯片在切割大理石时的锋利性能进行了比较，列出了锯切得到的数据结果；并通过理论计算与分析得出结论：当金刚石粒径不变时，适当减少金刚石浓度，锯片锋利性得到提高；当金刚石浓度不变时，适当增大金刚石粒度，锯片锋利性也能得到提高。同时，推导出了锯片金刚石参数设计中必须遵循的相邻两颗金刚石之间的最大间距原则。     

添加MoS2和C对粉末冶金金刚石复合材料性能的影响

研究了ＭｏＳ２和Ｃ对金刚石复合材料性能的影响，实验结果表明，ＭｏＳ２和Ｃ的加入提高了金刚石复合材料的硬度和抗弯强度，改善了减摩性能，使金刚石复合材料的切割率、出刃高度和磨削比提高，磨损量下降，从而提高了工具的切削效率和使用寿命。     

基于无标样分析软件的X射线荧光光谱法测定金刚石刀头成分

金刚石刀头的成分分析,对于改进生产配方,提高金刚石刀头的切割效率和切割寿命具有重要意义.对于不同的切割对象,需要不同性能的金刚石刀头,从而导致金刚石刀头成分复杂多变,再加上缺乏标样等因素,研究报道相对较少.实验利用X射线荧光光谱法(XRF)的无标样半定量软件对金刚石刀头中的骨架元素Fe、Cu、Zn、Sn进行检测,解决了...     

FeCrBSi预合金粉末对金刚石锯片磨损特性的影响

通过在纯金属粉末胎体中加入不同比例的铁基预合金粉末,对各种胎体合金硬度、耐磨性、抗弯强度进行了检测,并对各种锯片进行了切割速度和切割寿命试验,同时对其结果进行了分析讨论.结果表明:适量加入铁基预合金粉末,可提高胎体对金刚石的把持力,改善金刚石的出刃性能,从而提高金刚石锯片的切割效率和使用寿命.     

孔隙率对超薄金刚石切割砂轮性能的影响

研究了超薄金刚石切割砂轮中孔隙率对金属结合剂的影响,以及不同压力和温度对金刚石砂轮孔隙率的影响。实验结果表明,压力对砂轮孔隙率的贡献明显高于温度,温度对孔隙率的贡献主要表现在孔隙的形貌上。本实验用数学方法推导了超薄金刚石切割砂轮孔隙率与其抗弯强度的关系,为超薄金刚石切割砂轮的配方和工艺设计提供了数据基础和实践经验。     

直径400mm金刚石锯片的胎体材料研究

研究了直径４００ｍｍ金刚石锯片的胎体材料和制造工艺，获得了具有良好综合力学性能的铁铜基胎体，同时得到适合切割太行红花岗石的直径４００ｍｍ的铁铜基金刚石锯片。     

金刚石表面金属化界面结构特征的研究

利用Ｘ射线衍义和电子探针研究了金属－－金刚石界面的组织结构和形貌，并对涂层金刚石／粘结剂烧结体进行了性能考核。结果表明，涂镍和钛的金刚石，其强度性能较涂铜的提高５０％。此外，还对金刚石表面金属化提高粘结强度的本质进行了探讨。     

轧制烧结法制取铜合金基体-金刚石薄刀片

本文介绍了电子工业中广泛采用的切割半导体晶片和基片的金刚石薄刀片的基本特点和技术要求;概述了粉末冶金法制取铜合金基体-金刚石薄刀片的基体材料、工艺流程和几个关键工序。对刀片的主要技术参数测定和切割试验分析表明,铜合金基体-金刚石薄刀片完全符合使用技术要求。     

赣州生产人造金刚石

赣州生产人造金刚石赣州有色冶金研究所自行研制生产人造金刚石，最近获得成功。据专家鉴定：该新生产的人造金刚石，经酸洗，分选，晶体完整、强度高、色泽好，达到国家标准。目前，该所按预定程度合成的人造金刚石产品达到５５％，单产已由原来的２．８克拉提高到５．３...     

金刚石有序排列对锯片性能的影响

排布方式合理的有序排列金刚石锯片能明显提高锋利性,增加寿命。试验采用2片无序排列锯片和4片有序排列锯片切割混凝土,不同排布方式的锯片切割性能有很大的差异。介绍了有序排列锯片制作的工艺流程,并且从理论上分析了排布参数对切割性能的影响,提出横向间距和纵向间距是有序排列方式设计中最重要的两个参数。     

单晶金刚石刀具钎焊过程研究

对单晶金刚石刀具的钎焊过程进行了研究。指出合理选择单晶金刚石刀具的钎焊方法,严格执行钎焊工艺内容,控制好钎焊过程,可以有效预防或避免钎焊接头处缺陷的产生,有利于获得优质的钎焊接头,延长金刚石刀具的使用寿命。     

高磷铁基金刚石工具胎体合金的研究

研究了磷对铁基胎体合金组织和性能的影响。结果表明：磷促进烧结，使胎体合金的烧结温度降低到840-800℃，并扩宽了热压工艺范围：磷有效地防止了铁对金刚石的热侵蚀作用，改善了该合金的显微结构和力学性能；含磷胎体对金刚石良好的嵌镶能力良好的自税性，提高了金刚石工具的使用寿命和切削效率。     

金刚石钻头钻进打滑地层的探讨

为解决金刚石钻头钻进打滑地层的难题,金岭铁矿对金刚石钻头的胎体硬度、金刚石粒度及浓度进行正确选用,并采用ＨＮＯ３＋ＨＦ对钻头进行腐蚀,使钻头寿命延长３～４倍,钻头平均进尺３４．９５ｍ。     

纳米硬质合金及其在钻探工程中的应用前景

介绍了纳米级硬质合金国内外研究现状、制备工艺和性质 ,对纳米级硬质合金WC Co能弥补钻探切削具中硬质合金的不良现象 ,提高凿岩效率和钻头寿命进行了探讨。展望了纳米级硬质合金和纳米级胎体 金刚石复合材料在钻探中的应用前景。     

超硬材料的发展

超硬材料金刚石及立方氮化硼 ,由于其独特的性能 ,近年来在国内外得到蓬勃发展及广泛应用。本文对金刚石、立方氮化硼及其工具的产量、品种、应用及发展特点等作了概述。对今后金刚石、立方氮化硼的有关方面 ,诸如新型超硬材料—类金刚石、硼 碳 氮系化合物的研究开发 ;金刚石工具发展中值得重视的产品—低噪声锯片、绳锯的制备与质量提高 ;金刚石、立方氮化硼工具发展中值得重视的应用部门—复合强化地板材料加工、半导体材料加工、汽车加工业等作了阐述。     

硬质合金基体上金刚石膜的XRD研究

近年来CVD金刚石涂层硬质合金刀片的制备与工业化应用已取得进展,对金刚石薄膜的沉积质量、应力状态、粘附性能进行无损表征具有显著的实用价值。本文主要借助XRD分析方法对硬质合金刀片上沉积的金刚石薄膜的微观结构参量、残余应力状态、粘附性能之间的相互关系进行了初步研究,探讨了CVD金刚石膜中残余应力的形成及其对金刚石膜粘附性能的影响。