浅析唐口煤矿通风系统优化状况与风机经济运行合理性

针对唐口煤矿目前矿井通风网络和通风机装置的现状,为提高风机运行经济性能,降低吨煤成本,该文从矿井通风系统和轴流式主通风机装置优化调整两个方面分析目前提高风机经济运行效率的方法[1],并基于唐口煤矿通风系统阻力测定及主通风机性能测定,提出在确保风机运行安全可靠的前提下,降低主通风机运行成本的措施。     

西德DEMAG主扇技术的一些特点

<正> 目前,轴流式通风机技术发展比较迅速,自70年代开始,向着高效率,大容量、自动化方向发展,特别是矿井轴流式风机的效率提高幅度较大,世界先进水平的最高静压效率为82—85％。西德蒙坦公司为开滦东欢坨矿井设计中曾介绍:西德除居住区(允许45dB)采用离心式风机外,都采用轴流式风机;鲁尔矿区现有28个矿井,除一个矿井用离心式风机外,其余全部为轴流式风机。因轴流式风机具有和离心式风机同样高的效率,并具有造     

2KZ矿井轴流通风机节能改造技术在旧风机改造中的应用

２ＫＺ矿井轴流通风机节能改造技术在旧风机改造中的应用辽宁北票矿山机械厂高级工程师徐景海助理工程师孙英明一、国内矿井轴流通风机概况矿井轴流式通风机是煤矿通风的重要设备。１９８０年以前，国内煤矿使用的通风机多数都是“Ｂｙ”、“Ｂｙ”型苏制风机和“７０Ｂ＿...     

通风机风叶自动调整系统

1 概述 兖矿集团济宁二号煤矿的矿井通风方式为中央并列式,矿井主通风设备是GAF-1型轴流式风机.若矿井需要反风或调整矿井通风量大小时,必须用人工调整轴流式风机风叶角度才能实现,存在费时、费力、定位不准确、无风叶角度显示等缺点.自我们采用风叶自动调整系统后,实现了风叶角度的自动调整.     

矿井主扇经济运行的几个问题

<正> 提高主扇经济运行效益,对节能和改善煤矿经营管理状况具有重要的现实意义。现就其中几个问题谈些看法与建议。一、主扇工况点不在其合理区矿井主扇与其工作风阻不匹配,主扇工况点不在其合理区运行,这是当前主扇运行中较突出的问题之一。主要表现形式是:矿井投产初期,风机能力过大;而中后期,主扇能力则不足;有的轴流式风机     

动叶可调轴流式通风机的设计简介

动叶可调轴流式通风机在电站和煤矿等地方使用已有三十多年的历史,这类风机与离心风机相比具有布置简单、安装方便、节能效果明显等优点。风机的节能效果与装置本身的大小,电机功率、长期运转的方式、电费的价格等因素有关。动叶可调轴流式风机其效率曲线与矿井通风阻力曲线的夹角小,接近于平行,高效区范围宽广。从风机的特性曲线看出,在一定的工况范围内,离心风机的效率比轴流风机低,经济运行性不如轴流风机。目前动叶可调的轴流式风机发展迅速,     

矿井主要通风机经济运行的研究

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司北宿煤矿和山东省煤炭科学研究所应用系统工程的思想和方法 ,从整体、变化、优化的观点出发 ,综合分析了影响主要通风机经济运行的因素 ,总结出了实现主要通风机经济运行的基本措施。①优化工况调节法。利用主风机自身可调节的特点 ,随生产变化及时改变工况点 ,使其始终处于合理范围内 ;采用双速电机、液力偶合器或可控硅串级调速来改变转速调节。②对低效老风机进行改造。一是更换新型高效机芯 ,可使风机效率提高 ;二是采用双级轴流式风机通风的矿井 ,当风压过大而矿井风量也偏大时 ,改双级为单级运转能收到较好…     

轴流式扇风机的消音措施

轴流式扇风机通风性能良好,在矿井中应用很广,但它的缺点之一是噪音较大.吉林白城地区万宝煤矿红旗二井设计中,采用中央抽出式通风方式.风并设在工业广场内,装置二台70_2-21型24~#轴流式扇风机.在风机周围几十米处有矿井办公楼、区段办公室、绞车房、宿舍楼等建筑物,广场周围还有居民区.根据调查分析,这种风机当一台运转时,如不加控制,将会发出132分贝的噪音,对矿区职工和居民的工作、生活均会有较大的影响.为了消除这种公害,设     

新式除尘风机在炮掘工作面喷浆除尘时的应用

轴流式除尘风机因设备占用空间大且价格昂贵,无法适用北宿煤矿现场使用的要求,而水射流除尘风机虽占用空间较小,但除尘效果不太理想,所以,掘进工作面喷浆除尘的问题一直困扰着矿井生产,风力扩展器式旋风水膜除尘风机则较好的解决了薄煤层炮掘工作面喷浆除尘的问题.     

煤矿轴流式风机应用变频调速实现节电分析

煤矿轴流式风机在设计选型时,往往以矿井最大需风量为依据,在生产过程中需风量和矿井阻力特性曲线是变化的。采用改变风叶角度调节风量浪费电能,应用变频调速技术改变电机转速调节风量,实现轴流式风机满足安全生产需风量和节约电能的目的。     

风机铸铁机壳的应用

<正> 风机是煤矿的主要耗能设备之一,风机耗电约占矿井生产用电的20～60％。因此,如何改造风机,使风机的效率提高,适合老矿井的延伸;使风机的耗电量下降,以获得较好的经济效益。 2BY或70B_2系列轴流式风机的设计最高效率为70％,而实际运行效率一般都在65％以下。近年来很多矿井以扭曲型叶片更换了直叶片,风机效率有显著提高,年节电10万度以上。但由于钢板制机壳使用多年后变形大,有的达30mm,效率的提高受到了限制,     

轴流式风机效率和井巷风阻对扇风机安全经济运行的影响

<正> 众所周知,扇风机是煤矿耗能较多的设备。近年来,为了降低主扇电耗,科研、生产、教学部门为此作出了不懈的努力。其途经归纳起来不外乎以下两个方面:一是提高风机效率,即研制高效风机和以更换扭曲风叶为主要内容的轴流式风机改造(后者在当前来看是主要的大量的);二是改造通风系统,降低矿井通风网路阻力,以尽可能少的电耗     

基于矿井主通风机经济运行实现途径的探讨

以主通风机的运行特性和矿井风阻的合理匹配为基础,根据对离心式和轴流式风机的不同结构特点分析,在保证矿井需风量的前提下,提出了实现矿井主通风机经济运行的途径。     

一种矿用对旋轴流式通风机的设计

矿井通风的大风量要求决定了轴流式为最佳的矿井主通风机形式。轴流式通风机在煤矿用量很大,约有1／3的通风机运行效率偏低(只有45％左右),其中70B2和2K60两个型号的轴流式通风机占风机数量48％左右,普遍存在着下列缺点：(1)效率低,耗电量大,国有大型煤矿的70B2型通风机平均静压效率只有45％左右;(2)由于煤矿特殊的工作环境,在三个开采阶段所需的风量、     

煤矿主扇风机采用偶合器无级调速首次应用成功

素有煤矿电“老虎”之称的主扇风机,其运行效率的高低,直接影响煤矿耗电指标.我国目前中、小型矿井的主扇风机绝大部分使用不可控的离心式风机,为了满足矿井风量变化要求,普遍采用节流控制,造成运行效率低,电耗增加.即使采用轴流式风机,也因叶片安装角调节范围所限,往往不在高效区运行,因此上述问题依然存在.     

矿井主扇风机的噪声控制

矿井主扇风机是煤矿通风的主要设备。目前,大多煤矿采用的By型、70B_2型轴流式风机和-57型离心式风机,运转时均产生强烈的噪声,其噪声级在100～120dB(A)之间,严重地污染了矿区的环境,影响了矿区职工的工作、学习和休息。一、主扇风机的噪声及控制方法主扇风机的电机、风机机壳、叶轮、风管等部件运行时     

矿井离心式通风机的节能措施

<正> 矿井主通风机一般采用离心式和轴流式两种,风机耗电量约占矿井用电量的15％。这两种风机的效率一般均较高,但普遍反映轴流式风机用改变叶片安装角调节风量,性能好,发展潜力大,并认为有取代离心式风机的可能。其实不然,离心式风机如果选用得当、调节合理,仍有很大的发展前途。在矿井风机选型计算时,风量的     

铀矿井轴流式主扇风机的节能与改造

本文概述了铀矿井轴流式主扇风机节能与改造问题的现状,从基本理论入手,分析了影响风机能耗的各个因素,论述了节能改造的途径。指出铀矿矿井轴流式风机效率极低的最根本原因是设备与网路不匹配,局部改造的主要途径是把高压叶列系统改为中低压叶列系统。大部分矿井都可由双级运行改为单级运行,个别矿井可通过修改中导叶降压。对不宜局部改造的矿井,应进行更新改造,用新型高效风机代换老式低效风机。本文还论述了配套电机更新的问题,并导出了节能潜力的计算公式。     

70B_2风机节能技术改造

<正> 兖州矿业(集团)公司南屯煤矿为中央并列抽出式通风系统,主扇风机为70B2-21No28型轴流式风机。这类风机适用于 小等积孔、高负压的矿井,只有负压3 200 Pa以上才能进入高效区运转。南屯矿属于低负压大风量大等积孔的通风矿井,加之 风机流道风流摩擦阻力损失,造成风机运行极不合理,为此进行了节能技术改造,并取得了明显的效益。     

新型GAF系列轴流通风机

<正>我国当前在煤矿和金属矿井普遍使用离心式风机和70B2型轴流式风机,这类风机是四十年代的产品,近年来虽更新改造为2K60型轴流通风机,但它仍存在着噪音高、效率低等主要缺点,为此探求新一代的风机是采矿工作者所望.当前在西欧各国应用的是GAF系列轴流通风机.这种风机是七十年代研制的产品,近年来又得到新的改进.其主要特点是噪音低、效率高、振动小且不需设返风道.上海鼓风机厂于1979年12月从西德涡轮-通风技