玻璃粉表面化学镀银及其在太阳能电池的应用

采用超声波辅助乙二醇还原硝酸银的工艺对玻璃粉进行活化处理,以硝酸银为银源,单宁为还原剂,在室温下用化学镀法制备镀银玻璃粉,并将此复合粉末用于晶硅太阳能电池的导电银浆中。利用SEM和EDS对复合粉末、太阳能电池电极表面和截面进行形貌观察和成分分析,利用XRD和DSC对玻璃粉分别进行物相分析和热分析。结果表明:在设定的反应条件下,当硝酸银与玻璃粉的初始质量比为0.09时,银镀层均匀;玻璃粉表面镀覆纳米银可降低玻璃粉软化温度、提高电极厚膜的致密度、并在银硅界面沉积更多银晶体,使电池的光电转化效率从17.551%提高至17.711%。     

Ag包覆ACR微球的制备及性能

采用盐基胶体钯和硝酸银活化工艺,以甲醛为还原剂,在丙烯酸酯类共聚物(ACR)微球表面化学镀银。利用电化学工作站研究pH值对镀液稳定性的影响,并通过扫描电镜(SEM),X射线能量色散谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对复合粉体进行表面形貌、成分以及分布进行研究与分析。结果表明:pH值为12.9的镀液表现出较强的极化作用和稳定性,盐基胶体钯对ACR微球的活化效果优于硝酸银的相应活化效果,镀液中AgNO3浓度升高有助于Ag的析出,选用AgNO3浓度为15 g/L的镀液,可以制得镀层包覆完整、均匀、致密的银包覆ACR微球复合粉体。     

化学还原制备晶硅太阳能电池背电极用银微粉

采用化学还原制备晶硅太阳能电池背电极用银微粉,以聚乙烯醇(PVA)作分散剂,甲醛作为还原剂,氨水调节pH,通过扫描电镜、激光粒度仪等分析银微粉的形貌和粒径,研究还原温度、分散剂用量、还原剂加入硝酸银溶液的速率等工艺条件对银粉形貌和粒径的影响。结果表明,在硝酸银溶液浓度1 mol/L,甲醛溶液浓度1.2 mol/L,pH=3,还原温度为50℃,分散剂PVA添加量为硝酸银质量的1%,还原剂溶液加入速率为100 mL/min时,制备得到平均粒径0.89μm、振实密度5.42 g/cm³、比表面积1.2 m²/g的高分散性银微粉。按银微粉添加量为60%、玻璃粉添加量2%、有机载体为38%配制的背电极银浆,经烘干、烧结固化后测试背电极350℃焊接拉力4.3 N,450℃焊接拉力5.8 N,150℃恒温1 h的老化附着力为(2.5～3.0) N。     

化学还原法原位制备石墨烯/纳米银复合粉体及其导电性能

以水合肼为还原剂,PVP为分散剂,在反应温度为60℃,p H为6条件下同时还原氧化石墨烯和硝酸银,原位制备石墨烯/纳米银复合粉体。通过扫描电镜、X射线衍射、红外吸收光谱和拉曼光谱等手段研究溶液中硝酸银的质量浓度对石墨烯/纳米银复合粉体形貌与结构的影响。用石墨烯/纳米银复合粉体替代部分微米银粉制备低温固化导电浆料,对其导电性能进行研究。结果表明:银纳米粒子分布于石墨烯片层之间。当反应溶液中硝酸银的质量浓度为0.75 g/L,氧化石墨烯质量浓度为0.25 g/L时,获得分散性好,粒径均匀的石墨烯/纳米银复合粉体,且负载在石墨烯片层上的银纳米粒子的粒径集中在100 nm左右。用石墨烯/纳米银复合粉体替代4%微米银粉制备导电浆料,浆料的体积电阻率为1.8×10-5Ω·cm,与未添加石墨烯/纳米银复合粉体的导电浆料相比,电阻率降低61.7%。     

银氨体系双氧水还原法制备超细银粉

硝酸银溶液中加入浓氨水配制成一定pH的银氨溶液,加入双氧水作还原剂制备超细银粉,对加料方式、银氨溶液pH值、AgNO_3溶液浓度、双氧水浓度等参数以及分散剂对银粉的影响进行研究。结果表明,采用正向快速加料法可制备出分散性好的银粉;调节银氨溶液pH值可改变银颗粒的Zeta电位,进而改变银粉的分散性;银粉粒径随双氧水浓度提高先增大后减小,随AgNO_3溶液浓度提高而增大;分散剂对银粉形貌有较大影响。在硝酸银溶液浓度为0.1~0.3mol/L,银氨溶液pH值为10.0~11.0,双氧水浓度(质量分数)为3%的条件下,不使用任何分散剂可制备出分散性较好、平均粒径1.9~2.3μm的类球形银粉。     

均匀沉淀法制备球形Co-Y_2O_3复合粉末

以钴粉、氧化钇和草酸铵为原料,采用均匀沉淀法制备Co-Y2O3的前驱体,经氢还原后得到Co-Y2O3复合粉末,研究反应溶液中CoCl2浓度、YCl3与CoCl2的物质的量比n(YCl3)/n(CoCl2)以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉末形貌和粒度的影响。结果表明:YCl3与CoCl2的物质的量比以及表面活性剂对Co-Y2O3复合粉的形貌都有很大影响。当n(YCl3)/n(CoCl2)的值由0增加到0.014时,复合粉形貌由棒状转变为梅花状;当n(YCl3)/n(CoCl2)进一步增大到0.040和0.078时,复合粉分别为絮状和粗棒状;向n(YCl3)/n(CoCl2)为0.014的混合溶液中加入十二烷基硫酸钠时,复合粉末形貌由梅花形转变为球形。CoCl2的浓度c(CoCl2)对复合粉末粒度和分散性有较大影响。随c(CoCl2)从0.2 mol/L增加到0.5 mol/L,复合粉末的平均粒度由7μm减小到4μm,并且粉末的分散性更好;当c(CoCl2)增加到0.8 mol/L时,粉末的平均粒度增大到10μm,粉末的分散性变差。     

分步还原法制备电子浆料用球形银粉及其形貌与粒径

采用分步还原法制备银粉,即以硝酸银为银源,硼氢化钠为还原剂制备出晶种,然后还原硝酸银制备银粉,通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射分析,研究还原剂的种类、晶种数量、溶液体系中还原剂的浓度及硝酸银浓度对银粉形貌和粒径的影响。结果表明:采用强还原剂制备的银粉团聚严重,粒径不均匀;当体系中还原剂浓度太小(0.05 mol/L)或太大(0.25 mol/L)时,银粉粒径很小,团聚严重;当加入的晶种数量较少时(1 m L),银粉粒径不均匀,而当晶种数量较大(3 m L)时,银粉粒径很小,团聚严重;随硝酸银的浓度从0.05 mol/L增加到0.20 mol/L,银粉粒径先增大后减小。采用还原性较弱的抗坏血酸为还原剂,晶种体积为2 m L,体系中C6H8O6和Ag NO3的浓度均为0.15 mol/L时,制备出表面光滑、分散性较好、粒径均匀、粒度为1.5μm的球形银粉。     

铜催化过氧化氢氧化纳米银-原子吸收光谱法测定过氧化氢

以柠檬酸三钠作还原剂,微波高压法制备了纳米银,采用高速离心法纯化除去柠檬酸三钠获得了纯纳米银。将H2O2-Cu2+-纳米银催化反应与离心技术结合,用原子吸收光谱法做检测技术,建立了一个灵敏度高、选择性较好的测定痕量H2O2的新方法。在pH 3.8的HAc-NaAc缓冲溶液中,Cu2+催化H2O2氧化银纳米微粒生成Ag+,以原子吸收光谱法测定Ag+从而间接测定H2O2含量。随着H2O2浓度增大,氧化产生的Ag+越多,其吸光度值随之增加,H2O2浓度在5.8~63.4μmol/L范围内与离心液中Ag+的吸收值ΔA呈良好线性关系,回归方程为ΔA=0.007 7c+0.014,相关系数为0.994 1,方法检出限为2.0μmol/L。本方法用于废水中H2O2的测定,回收率在96.4%~108.3%之间,RSD为3.6%,与光度法结果相吻合。     

纳米银水溶液的制备方法

发明人：张峰;陈宇岳;吴晓岚 本发明涉及一种纳米银水溶液制备方法,将质量百分比为0．01％～5％的氨基化合物水溶液与质量摩尔浓度为0．01～0．5mol／L的硝酸银溶液混合,在10～100qC搅拌1～120min,获得粒径为1～100nm的纳米银水溶液。本发明工艺简单且效率高,所制得的纳米银水溶液杂质少、稳定性高、粒径小且分散均匀,可广泛应用于电子、纺织、医疗卫生等领域。     

化学还原制备太阳能电池正极浆料用超细银粉

采用化学还原法制备太阳能电池正极浆料用超细银粉,通过扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪和能谱仪分析银粉的形貌、粒度及纯度,研究还原剂和分散刺的种类和用量,以及反应温度、溶液pH值等工艺条件对银粉粒度及形貌的影响.结果表明,采用水合肼作还原剂、明胶作分散剂时,可以得到分散性好、粒度约0.3μm的球状超细银粉;明胶的最佳加入量m(gelatin)为硝酸银质量m(AgNO3)的0.02倍,水合肼溶液和硝酸银溶液的最佳浓度分别为1.5 mol/L和0.5 mol/L;还原温度和溶液pH值对银粉粒度影响较大,当反应温度为20℃,硝酸银溶液pH值7.5时得到粒度均匀、形状规则的超细银粉.将该银粉制成浆料,印刷在硅片上,使用四探针测试仪测得烧结膜的方阻小于5mΩ/□,可满足太阳能电池的电性能要求.     

氧化银,溴化银与金属银的分离测定

在2％硫酸,2％硫代硫酸钠及1:1硫酸介质中,选择溶解氧化银、溴化银及金属银,提出了废胶卷处理物料银灰及银泥中氧化银、溴化银及金属银的相分析流程。     

从AgNO3溶液中提银工艺方法的探讨分析

阐述分析了从硝酸银溶液中提取白银的4种常见工艺方法、特点及在生产应用中注意的问题。     

从含银废液中回收银和高纯银的研制

在含银废液中加入氯化钠生成氯化银沉淀，再将氯化银经湿法冶炼提纯制得高纯角。试验结果表明，银的直收率为９８．７８％，银粉纯度为９９．９９％，结果满意。     

银量法的改进及银的回收

文中报道了以示波图形突变来确定银量法的终点。由于终点直观，不受溶液颜色、沉淀的影响，具有准确、快速、简单、省药的特点，克服了经典法的不足。此外，还介绍了从废液中回收银的原理和几种方法。     

从废银／沸石催化剂中回收银

本文简要地介绍从以沸石为载体的废银催化剂中回收银的各种方法及其优缺点。并用正交法对纯碱—硼砂—萤石熔炼法进行了配料试验,取得了良好的技术经济指标。同时还对熔剂:纯碱、硼砂、萤石的作用进行了理论探讨。因而本文对金银其它原料之熔炼,亦有参考价值。     

氰化银法生产氰化银钾的生产实践

白银经硝酸溶解后,与氰化钠反应生成氰化银沉淀,氰化银经氰化钾络合溶解生成氰化银钾,氰化银钾溶液经过蒸发浓缩后,进行冷却结晶,氰化银钾晶体经脱水、洗涤和干燥后制成成品.     

银的分析

针对黄金行业生产中可能遇到的各种含银物料,结合前人的实践经验,对不同质量分数、不同性质的含银样品的分析方法进行了综合探讨。     

电极银浆用微纳米银粉的制备与性能研究

以硝酸银为前驱体, 抗坏血酸为还原剂, 单宁为分散剂, 采用液相化学还原法制备了微纳米超细银颗粒。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、激光粒度分析仪、振实密度仪及太阳能性能测试仪等设备研究了反应物浓度、分散剂剂量、pH值等工艺参数对银颗粒形貌、平均粒径及振实密度的影响。结果表明, 当硝酸银浓度为0.1mol·L-1, 抗坏血酸浓度为0.1mol·L-1, 单宁浓度为0.01mol·L-1, pH值为1, 反应温度为25℃时, 能够获得分散性良好的球状银颗粒; 将平均粒径为1.16μm和0.66μm的两种银粉按照一定质量比进行混合, 制备得到的混合银粉最高振实密度可达到6.1g·mL-1; 通过研究基于不同振实密度银粉的银电极表面形貌和电池性能, 可以得出基于振实密度6.1g·mL-1混合银粉所制的银电极相对密度最好, 太阳能电池的光电转换效率最高, 达到17.16%。     

不同介质AAS法测定银精矿中的银

根据银离子能与氯离子、氨离子、硫脲结合形成可溶、稳定的络合物,实验了在不同浓度的盐酸介质、氨水介质、硫脲介质中测定银精矿中的高含量银,其测定范围大于5 000 g/t,确定了AAS法测定高含量银时各介质的最佳浓度范围。经银精矿样品验证及标准物质加标回收实验表明,分析结果准确、可靠,能满足选冶工艺生产的要求。