三相异步电动机现场运行效率测试方法研究

分析了电动机系统组成及影响电动机现场运行效率的影响因素,针对实际运行现场难以安装转矩测量装置的情况,提出一种基于实测电气量的三相异步电动机运行损耗分析法,并与现有标准提出的几种现场测试方法进行试验计算对比分析,证明了该方法的准确性,对现场测量评估三相异步电动机运行效率具有指导意义.     

三相异步电动机功率因数特性的测量与分析

功率因数的大小直接反映了电动机的负载率,因而研究该特性对异步电动机的性能改善有一定意义。通过理论和试验分析了三相异步电动机空载和负载功率因数特性,结果表明三相异步电动机在空载或轻载状态下的功率因数值很低。在生产实际应用中,选用三相异步电动机容量应与实际负载系统合理匹配,保证电机运行在额定负载附近,尽量避免运行在空载或轻载状态,以改善电网质量。     

三相异步电动机缺相保护装置

现介绍一种结构简单、价格低廉的电机保护器,该保护器采用磁环取样电子电路,由传感部分、整流滤波环节、放大环节、电源部分和执行机构等五部分组成。传感部分,采用锰锌氧磁环取样方法,动作灵敏、精度高且接线方法简单。磁环用MXO-2000H-Φ31×17×3,用高强漆包线0.14mm 穿心线500匝,磁环中心穿过一根主导线(三相三线制中的一相)。磁环绕组串联联接。通过实验,使主导线中电流从2A 到200A 变化时,磁环     

三相异步电动机三相电流不平衡原因查找及分析

分析了导致三相异步电动机三相电流不平衡的原因，并就如何查找此故障的原因提出了一些切实可行的方法。     

三相异步电动机调速方式研究

工业生产与制造领域使用的三相异步电动机经常需要拖动很多负荷,如风机泵类及其他负荷,往往需要根据不同需求来调节转速。针对三相异步电动机的调速问题,对变极调速、变频调速和变转差率调速等调速方法进行了简单的研究。     

变频调速三相异步电动机的设计特点

随着电力电子领域新技术的飞速发展．交流变频调速系统在工业领域得到了广泛应用。变频调速电机以简单的结构、优良的调速性能、较高的调速比、使用可靠性高等优点得到了各行业的认同。本文就这种类型电机的设计特点作一介绍。     

三相异步电动机试验中相关问题的解决方案

着重介绍了三相异步电动机试验系统中加载设备、扭矩测量、三相交流电参数的采集、电机试验软件的解决方案。     

基于查表法的异步电动机效率最优控制研究

在分析异步电动机考虑铁损的数学模型的基础上,利用MATLAB／simulink建立了按转子磁场定向的异步电动机矢量控制变频调速系统仿真模型。通过研究不同负载、不同磁链条件下异步电动机的效率,提出了基于查表法的矢量控制变频调速异步电动机的效率优化控制设想,并且通过仿真进行了验证。     

无轴承异步电动机解耦控制方法综述

介绍了无轴承异步电动机的悬浮原理与数学模型,总结了近年来国内、外无轴承异步电动机解耦控制方法,讨论了这些方法的优点和局限性,并展望了无轴承异步电动机解耦控制技术的研究方向和发展趋势.     

变频环境下异步电机实际转速快速计算方法

非额定状态下运行的异步电动机变频调速过程中,转差率由于其不确定性成为影响转速精准控制的重要参数。基于异步电动机转差率、供电频率和负载之间的耦合关系,提出一种电机实际转速快速计算方法。以实现转速精准输出为目标,从统计学角度出发,采用回归方程模型构建异步电动机转差率公式,达到对电机转差率量化控制的目的,并最终实现电机在变频环境下输出转速的精确预测。将转速计算方法和实验测量结果进行对比,显示该方法预测的电机转速和实际输出相吻合,误差在0.5%以内,验证了方法的可行性和精准度。     

三相异步电动机的滚动轴承装配工艺

介绍了三相异步电动机的滚动轴承结构和装配工艺,尽量避免了滚动轴承装配不正确导致的电机振动及噪声问题。     

基于Clarke变换的感应电机定子故障检测方法

提出了一种基于Clarke变换的感应电机定子线圈短路故障检测方法．根据Clarke矢量模平方函数导出了与线圈短路故障相关的故障特征,定义了表征故障程度的灵敏因子λ。实验结果证实．将该方法应用于感应电机定子线圈故障检测,可准确检测出反映感应电机在定子线圈短路时的故障特征,方法实际可行。     

An Online Fault Diagnosis System for Induction Motors via Instantaneous Power Analysis

This article aims to provide a new noninvasive method for the online diagnosis of bearing-localized faults under various loading conditions of the induction motors via instantaneous power analysis. The instantaneous noise variations and sensor offsets are considered to be one of the common factors that yield erroneous fault tracking in an online condition monitoring and fault diagnosis system. An adaptive threshold scheme has been designed to tackle the sensor offsets and instantaneous noise variations for reliable decision making on the existence of fault signatures in an arbitrary environment conditions. The performance of the designed threshold scheme has been evaluated on a motor with various bearing defects operating under various loading conditions. Detailed theoretical and experimental evaluations of several bearing-localized faults are presented. The results indicate the viability and effectiveness of the proposed method.     

闭式泵控液压回转-机械直线执行器的效率特性

新型液压回转-机械直线执行器采用液压马达代替电动机驱动滚珠丝杠,解决了电动缸功率密度低以及非对称液压缸流量不匹配等问题。为了进一步研究该系统的效率特性,推导其效率模型,后在SimulationX中建立其物理模型,通过理论分析与仿真结合的方法,研究了泵的排量比、泵的输入转速、系统的负载力、减速器传动比等参数对系统效率的影响。结果表明:系统的总效率受液压回路的效率影响最为显著;系统在大排量、中高转速、较大负载力下具有良好的效率特性;正常作业时,系统的总效率通常不会低于60％,最高可达68％。     

刀具工件双旋转运动机床加工过程的能量效率获取方法

对于刀具工件双旋转运动机床,由于切削力测量仪器难以安装,同时,切削力理论模型和经验公式难以反映加工过程切削力的瞬态变化,这使得刀具工件双旋转运动机床的能量效率至今难于获取。为此,提出一种运用载荷损耗系数计算获取刀具工件双旋转运动机床能量效率的方法,该方法首先建立了刀具工件双旋转运动机床的能量效率模型,然后基于刀具、工件系统的能耗组件参数分别建立了刀具轴和工件轴的载荷损耗系数计算模型,并由此推导出刀具工件双旋转运动机床的载荷损耗能量、有效能量及能量效率的计算分析模型。实际应用时,该方法只需要安装功率传感器测取加工过程中的输入功率和空载功率,便可计算获取能量效率。实验验证表明,该方法具有较好的能量效率获取精度。应用案例表明,所提方法应用方便,可为刀具工件双旋转运动机床的能效预测、监控与管理提供技术支撑,具有较好的应用前景。     

液压机滑块导向装置最佳配合设计方法研究

基于液压机滑块导向装置滑动副能量损失分析,建立了总效率损失的数学模型。基于能量损失最小原则,提出滑块导向装置最佳配合间隙的数值计算方法。在最佳配合间隙下对满足偏载工况下的最大许用侧向力进行分析,同时在极限偏载条件下对立柱与滑块间的导向装置滑动副的磨损进行了校核。据滑块导向装置滑动副的磨损校核方法,计算了滑块与立柱之间最佳导向长度,在总效率损失最小的原则下,计算了滑块导向装置滑动副的最佳配合间隙。案例分析验证了该计算方法的正确性。该方法为液压机滑块导向装置滑动副最佳配合的计算及磨损的校核提供了理论和方法指导。