磺酸盐双子表面活性剂在水煤浆中的应用

通过两步反应,合成3种联接基团链长不同的磺酸钠型双子表面活性剂9B-m-9B(m=3,4,5),并将其作为分散助剂与萘系水煤浆分散剂复配使用,用于对水煤浆成浆性能的改善。通过红外光谱、表面张力、Zeta电位、流变等对其结构和性能进行表征和分析。     

Gemini表面活性剂在地沟油制备微乳捕收剂中的应用

为实现低阶煤泥的高效浮选,以地沟油、Gemini阳离子表面活性剂(31709型表面活性剂)为主要原料制备新型高效微乳捕收剂(DG-1),检测结果表明,微乳液滴体积分数在98%以上,稳定性良好。浮选实验及成本利益概算表明,在药剂用量相同时,DG-1的浮选性能及所获精煤利润均优于0#柴油,其浮选性能的提高与31709型表面活性剂的添加密切相关。使用X射线光电子能谱仪(XPS)、接触角测量仪和微电泳仪对31709型表面活性剂提高DG-1浮选性能进行研究,结果表明,31709型表面活性剂有效覆盖了样品表面的含氧官能团,造成煤泥表面氧元素的含量减少,提高了煤泥的疏水性;吸附31709型表面活性剂后煤泥接触角增大了约12°,进一步验证了吸附后煤泥疏水性的增强;同时31709型表面活性剂对煤粒具有一定的分散作用,比煤粒单纯在水中更稳定,有利于浮选。     

不同分散剂在低阶煤制水煤浆中的作用机理研究

为了解分散剂对低阶煤成浆性的作用机理,应用氨基磺酸盐、木质素磺酸钠和萘系磺酸盐3种分散剂对鄂尔多斯东胜煤田褐煤的成浆性能进行研究。通过紫外-可见分光光度计检测了不同分散剂在煤表面的吸附量,测量了不同分散剂对煤表面Zeta电位的影响,并探讨了分散剂种类和用量对水煤浆流变性能的影响。结果表明,3种分散剂中氨基磺酸盐对低阶煤制水煤浆的分散作用最好,木质素磺酸钠与氨基磺酸盐复配也表现出优良的分散性能;分散剂的分散性能与吸附量和Zeta电位具有一致性,分散剂复配后的吸附量和Zeta电位明显增加。带电的分散剂分子吸附到煤颗粒上,既增大了煤颗粒的空间位阻,也增强了煤颗粒之间的静电斥力,静电排斥和空间位阻的共同作用显著提高了水煤浆的分散性。     

马来酸型聚羧酸水煤浆分散剂的合成研究

以马来酸酐、聚乙二醇、甲基丙烯酸和苯乙烯磺酸钠为主要原料,通过自由基聚合出一种马来酸型聚羧酸水煤浆分散剂,并将该分散剂用于水煤浆制浆,通过对该分散剂制得的水煤浆的各项性能进行测试与分析,可以看出:该分散剂性质稳定,在不同程度上改善了水煤浆的性能,具有较好的降黏效果,并明显增强了浆体的静态稳定性。     

丙烯酸系水煤浆添加剂的制浆性能研究

以丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酰胺三元共聚物为水煤浆添加剂,在潘一煤矿选煤厂制备煤泥水煤浆过程中,加入0.1%添加剂,其最大制浆浓度的质量分数达71%;利用X光电子能谱（XPS）研究共聚物添加前后在煤粉表面元素含量的变化;利用红外光谱对水煤浆的结构进行了分析,煤粉表面吸附了共聚物,煤粉表面变为亲水性能,能使煤水系统稳定存在.     

低阶煤浮选降灰及提高水煤浆浓度技术研究

为了处理大量堆积的低阶煤煤泥,对榆林低阶煤煤泥进行直接浮选,再用其浮选精煤去改善榆林水煤浆级配,来提高当地水煤浆浓度。通过使用80%KD-4和20%助剂N作为捕收剂,仲辛醇为起泡剂,成功选出灰分在9.45%、产率为49.4%的合格低灰精煤。成功把榆林当地水煤浆浓度由原来的60.5%提升到65.31%,实现了资源最大化利用。     

煤泥煅烧水泥熟料的试验研究

为研究煤泥替代标煤作为燃料并利用其灰分煅烧水泥熟料的可行性,选取神东矿区保德、石圪台、布尔台、大柳塔4个煤矿的煤泥作为试验原料,通过分析其特性,设计了与之相适应的生料配比并进行了熟料煅烧试验和熟料物理性能试验。结果表明:煤泥灰与标煤灰化学成分相似,是良好的硅铝质原料。在煅烧过程中,熟料中f-CaO的含量随温度的升高而降低,当煅烧温度达到1 400℃时,熟料基本煅烧完成,保德煤泥生料的易烧性最好,石圪台煤泥的易烧性最差,布尔台煤泥、大柳塔煤泥、标煤三者生料的易烧性相近。4种煤泥配比熟料的安定性和凝结时间均满足普通硅酸盐水泥规范要求。     

掺配煤泥对水煤浆性能影响因素的研究

研究掺混不同比例煤泥制备水煤浆,考察浆体成浆性能和气化反应特性的变化,并通过粒径分布、表面形貌、Zeta电位等分析了原因。结果表明:添加煤泥改善了水煤浆成浆性能,浆体流变性变好,呈现更强的假塑特性,稳定性增强,降低了煤泥水煤浆的气化反应温度,延长气化反应区间。     

分散剂对低阶煤制备高浓度气化水煤浆的影响

甘肃华亭煤为低阶煤,内水含量高,制浆浓度较低,在气化过程中比煤耗、比氧耗增加,影响煤气化企业的经济效益。文章选择NF水煤浆分散剂(NF)、渭化水煤浆添加剂(WH)、木质素磺酸钠(SL)、日本JM添加剂(JM)等4种水煤浆分散剂,利用红外光谱对4种水煤浆分散剂的有机结构进行表征,考察分散剂对华亭煤的制浆性能的影响。不同水煤浆分散剂对华亭煤具有选择性,WH对华亭煤的制浆效果最好,通过改变分散剂及添加量为0.4%时,华亭煤制浆浓度从61%提高到65%。     

淀粉水煤浆分散剂的制备及性能研究

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,与苯乙烯磺酸钠和丙烯酸进行自由基聚合,合成新型聚羧酸盐水煤浆分散剂。通过红外光谱、动态接触角、Zeta电位对其结构和性能进行表征和分析,考察分散剂的用量和水煤浆浓度对水煤浆分散效果的影响,并对其稳定性、流变性、分散机理进行研究。淀粉水煤浆分散剂应用于神华煤制浆,提高了其制浆性能。分散剂用量为0.4%,水煤浆浓度为66%时,水煤浆的分散性能最佳,表观黏度为848 mPa·s。     

水煤浆的黏度与煤粒表面动电电位关系的研究

通过3种石油磺酸盐对煤粒表面动电电位影响的测定及采用这些分散剂制成水煤浆的黏度测定，分析了水煤浆黏度与煤颗粒表面动电电位的关系。试验结果表明，水煤浆的黏度随煤粒表面动电电位绝对值的升高而降低，另外水煤浆黏度与分散剂的结构有关。     

水煤浆添加剂的适配性研究

试验以常村煤为水煤浆制浆原料煤,通过粒度级配试验、确定最优分散剂种类试验、制浆浓度和添加剂用量试验,确定最佳分散剂与助剂之间的配比,筛选出针对常村原煤兼顾成本和制浆性能的优秀添加剂配方。     

聚羧酸系水煤浆分散剂的试验研究

研究了以丙烯酸、苯乙烯磺酸钠和聚乙二醇为主要原料制备聚羧酸系高效水煤浆分散剂的方法.探讨了大分子单体的合成条件,并分析了共聚反应时引发剂用量、单体浓度和链转移剂用量对分散剂平均分子量和黏度的影响.用合成的分散剂对屯留煤泥进行成浆性能测试,在浆体浓度为75.27%、添加剂用量为0.4%时,水煤浆黏度仅为898.54 mPa·s,结果表明该分散剂适用于该煤种,并用乌氏黏度计测定了该分散剂溶液的黏度,确定其相对分子量大小为20 000～30 000.     

煤泥对石油焦成浆性的影响研究

为减轻煤泥和高硫石油焦两种工业副产品对环境的危害,利用水煤浆气化工艺将其资源化利用,以亚甲基双萘磺酸钠(NNO)作为制浆用分散剂与石油焦混合制浆,考察了煤泥添加量对石油焦的成浆浓度、流变性和稳定性的影响。试验结果表明：石油焦具有较好的成浆性,分散剂NNO添加量为干基石油焦质量的0.8%时,石油焦的定黏浓度为67.63%|当煤泥添加量提高到20%时,可制备出定粘浓度68.15%的浆体,浆体由胀塑性转变为假塑性流体,表现出剪切变稀的特性,7d后的析水率仅为4.11%,小于未添加煤泥时的6.56%,煤泥的添加改善了浆体的流变性,提高了浆体的稳定性,有利于浆体的贮存和运输。     

燕子山选煤厂煤泥的热重分析及水煤浆制备研究

以燕子山煤泥为研究对象,对其进行工业分析、元素分析和灰熔融行分析,通过TG-DTG-DSC分析了煤泥的燃烧特性和CO2气氛气化特性,并选用亚甲基二萘磺酸钠作为分散剂,研究了煤泥水煤浆的流变性。试验结果表明,在10℃升温速率条件下,该煤泥在氧气氛围中的着火点温度为456℃,在二氧化碳还原气氛中的解聚和分解反应起始温度为355℃|燕子山选煤厂煤泥能制备较高浓度的水煤浆,最佳药剂量下的定粘浓度为72.01%,且表现为屈服假塑性流体的“剪切变稀”特性。燕子山选煤厂煤泥具有低硫、高灰熔点的特点,可以考虑以配煤方式制备为燃料型或气化型水煤浆,实现煤泥高附加值洁净利用。     

腐植酸钠溶液直接磺甲基化制备水煤浆分散剂

为制备性能良好、价格低廉的水煤浆分散剂,以霍林河风化褐煤为原料,采用氢氧化钠抽提得到腐植酸钠溶液,对腐植酸钠溶液进行磺甲基化改性制备磺甲基化腐植酸系分散剂(LSHA分散剂)。通过正交试验确定了腐植酸钠溶液直接磺甲基化改性的最佳工艺条件,将此分散剂用于宝日褐煤成型尾料的成浆试验,并与市售萘系分散剂的成浆性能进行比较。结果表明,腐植酸钠溶液直接磺甲基化改性的最佳工艺条件为:亚硫酸钠用量为30%(质量分数,下同),甲醛用量为40%,反应温度为90℃,反应时间为150 min。采用LSHA分散剂制备的水煤浆最高成浆浓度为59.1%,在制浆浓度方面满足水煤浆气化的要求,虽比采用萘系分散剂制备的水煤浆低0.8%,但其稳定性优于萘系分散剂。     

磺甲基化腐植酸分散剂对不同煤制备水煤浆的适应性研究

为了探究磺甲基化腐植酸分散剂对不同煤制备水煤浆的适应性,以其作为水煤浆分散剂分别对陕西榆林煤、新疆伊犁煤、陕西彬长煤、内蒙通辽煤的成浆性能进行研究。以水煤浆的表观黏度、流动性和稳定性作为试验指标,分析煤表面含氧官能团、亲疏水性、氧碳比与分散剂煤种的适应性的关系。试验结果表明,磺甲基化腐植酸分散剂更适用于陕西彬长煤。     

基于煤泥水沉降过程的智能加药系统研究与应用

煤泥水处理环节是选煤厂生产过程中的关键环节。针对生产过程中浓缩系统细泥含量大、煤泥性质不稳定、药剂调整滞后造成的溢流水质量不稳定、药剂消耗量大等问题，布尔台选煤厂对煤泥水加药系统进行升级改造，通过安装煤泥水双监测装置与在线泥层界面检测仪，建立了煤泥浓缩在线监控系统。改造后，布尔台选煤厂聚合氯化铝(PAC)消耗量降低了2.27 g/t,聚丙烯酰胺(PAM)消耗量降低了0.78 g/t,浓缩效率提高了0.77%。同时减轻了现场人员劳动强度、实现了煤泥水系统的良性循环，为选煤厂智能化建设奠定了基础。     

煤泥水煤浆制备工艺研究

选用四种不同煤泥、采用三种不同制浆工艺制备了一系列煤泥水煤浆,以木质素磺酸盐作为分散剂,对煤泥水煤浆成浆性浓度、流动性、稳定性等进行了对比分析。结果表明,煤泥的成浆性与制浆工艺的选择和煤泥本身的性质有关,干法制浆时煤泥的成浆性、稳定性和流动性最好;干法制浆最有利于提高煤泥的成浆性浓度,但浮选后精煤泥干法制浆最不利于提高成浆性浓度;在髙灰条件下,影响定粘浓度的因素主要是灰分,在低灰条件下,影响定粘浓度的主要因素则是碳含量。     

发改委核准中国神华在西北地区开发重要煤矿项目

国家发展和改革委员会（简称：发改委）近日在其网站上公布，已经核准中国神华能源股份有限公司（简称：中国神华）在西北部的内蒙古自治区开发重要煤矿项目。发改委称，中国神华计划在鄂尔多斯的布尔台开发的矿井建设规模为2000万t／a。发改委并未公布中国神华布尔台项目计划投产的时间以及需要的投资规模。