如何选择汽车装配用扭矩扳手

1　引　言在汽车部件的装配过程中 ,为了增强螺纹联结的可靠性和紧密性 ,防止受载后被联结件间出现缝隙或发生相对滑移 ,绝大多数螺纹在联结时都要施加预紧力。控制预紧力通常是借助扭矩扳手 ,利用控制扭矩的方法来控制预紧力的大小。螺旋副所受的扭矩 T=K· d· N ,其中 N为螺纹联结的预紧力 ,d为螺纹的公称直径 ,K为扭矩系数 (是常数 )。每个螺纹联结的预紧力在汽车设计时都已给定。目前 ,最常用于检测的读数式扭矩扳手有杆式扭矩扳手和表盘式扭矩扳手。2　两种扭矩扳手的结构原理和误差分析杆式扭矩扳手主要有四方扳头、固定在扳头上的…     

一种新型扭矩扳手

介绍了一种可预先设定扭矩值的扭矩扳手的结构组成、工作原理;还对扳手的各主要元器件的结构设计,计算及加工制造进行了描述。     

压电换能器装配液压扭矩扳手设计

针对压电换能器传统装配中存在的扭矩不稳定和大批量装配时不能保证统一性与准确性的问题,分析了液压扭矩扳手结构特点及其关键设计,提出了压电换能器装配液压扭矩扳手的具体方案。研究结果表明,该方案实现了大批量压电换能器装配扭矩恒定的要求,也为大批量恒扭矩装配压电换能器奠定了基础。     

扭矩扳手发展现状及展望

阐述了扭矩扳手的历史起源及发展,综述了国内外典型扭矩扳手的结构特点、技术参数、研究现状等,分析了现有扭矩扳手的优点与不足,并对其发展前景进行了展望。     

智能扭矩扳手检定仪

智能扭矩扳手检定仪是扭矩扳手的检定设备。由于它采用了高精度的扭矩传感器及带有微型计算机和打印机系统的二次仪表,使该检定仪具有机械式检定仪无可比拟的优点,大大提高了检定水平和效率。     

扭矩扳手高精度测控系统的设计

设计开发了一种用于扭矩扳手的高精度扭矩测控系统。该系统采用C8051F350和C8051F320双CPU结构,由C8051F350负责A/D转换和控制,C8051F320负责人机交互和数据处理,充分发挥了两单片机协调工作的优势。     

数显扭矩扳手的发展前景

分析了国内数显扭矩扳手的市场前景,综述了国内外典型数显扭矩扳手及其控制技术的应用、发展、研究状况,并对数显扭矩扳手的发展前景提出了展望。     

一种航天用双向定值扭矩扳手设计

空间站某些在轨设备的维修及更换需要将螺钉拧松与拧紧到达指定扭矩。根据某任务需求,设计了一种航天用双向定值扭矩扳手,该工具能够满足拧松力矩大于拧紧力矩。本研究对双向定值扭矩扳手的结构和原理进行了介绍,设计棘轮两侧不同角度,47°方向对应拧紧,拧紧力矩为7 N·m,40°方向对应拧松,拧松力矩为9 N·m。通过理论分析和仿真分析对拧紧拧松时所需要的扭矩进行计算,并结合产品开展了相应的试验。试验结果与力矩计算、仿真结果基本一致。     

控制紧固件装配质量的必用工量具——电子数显扭矩扳手

随着我国工业制造水平的快速发展，产品装配作业中紧固件装配的质量控制，对产品质量的影响已愈来愈受到厂商的重视。在产品装配中，螺栓联接是通过螺栓轴向预紧力把紧固件和被联连接件连接在一起，扭矩扳手就是通过控制拧紧扭矩间接的对轴向预紧力进行控制的。紧固件联接是任何现代机械产品不可缺少的联接方式，在紧固件     

一种轻便大扭矩扳手的设计

设计了一种新型轻便的扭矩扳手,适合单人操作而且可以轻松准确地读出不同预紧力。采用机械式蜗轮蜗杆传动．与其他力矩扳手相比具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便的优点。     

扭矩扳手自动测试系统的设计与实现

针对国内扭矩扳手检测设备难以满足当前检测要求,而国外设备价格昂贵且不易维护的问题,研究开发了一款新型扭矩自动测试系统.该系统上位机采用了虚拟仪器开发平台LabWindows/CVI,下位机采用了SST89E564RD单片机,实现了对扭矩的自动加载和精确测量.     

扭矩扳手的有限元仿真与优化

基于ANSYS Workbench和MATLAB软件对扭矩扳手的结构进行联合仿真,针对力臂杆存在的应力集中问题,提出结构与材料的优化方案。对优化前后扭矩扳手的应力与变形进行对比,确认优化方案减小了扭矩扳手力臂杆的应力集中,效果良好。     

尽快制订“扭矩扳手”国家标准的建议

普及使用扭矩扳手对提高以螺纹联接结构为主的金属制品，尤其各种机电产品的性能与可靠性有重大帮助。国内目前对扭矩扳手的需要量日益增则而产销矛盾突出，进口数量大。至今国内尚无扭矩扳啤术品国家标准，难以对该产品的制造，等规范管理。     

特型大扭矩手提式液压扳手的设计

大扭矩手提式液压扳手是大型机器设备螺栓装拆的一种新型工具。它克服了电动扳手冲击性大,液压双头扭力(或拉伸)机械手专用性强这些缺点,同时使用方便、安全、自动化程度高,是实现螺栓装拆机械化的高效工具。     

风动扳手扭矩检测仪的研制

介绍一种检测风动扳手扭矩的仪器及其总体方案、工作原理和传感器的静态特性分析。     

新型扭矩电动扳手显示的设计

介绍了新型电动扳手显示系统的设计,并基于I2C（Inter—Integrated Circuit）总线技术实现LCD（Liquid Crystal Display）的显示。给出了硬件电路的设计和软件流程图。该设计可简化硬件电路,提高扭矩精度,使电动扳手小巧、轻便、美观,性能安全可靠。     

全自动扭矩扳手测试台的设计

概述了扭矩扳手自动测试台的性能、结构和指标。采用了扭矩传感器、变送器对加载到扳手的扭矩进行检测,选用步进电机及其驱动器实现自动加载和卸载,选用30∶1的减速器实现扭矩的变换。通过对扭矩扳手的实际检测,该测试台性能指标达到了用户的要求,实现了检测过程的自动化,减轻了测试人员的劳动强度。     

提升现场使用功能的新一代定值扭矩扳手

扭矩扳手用于机械装配已有较长历史，对控制螺纹副联接的质量、特别是批量生产下的装配作业发挥了很大的作用。不可否认，由于各种气动扳手，尤其是高精度电动拧紧枪的不断发展和扩大应用，这一二十年来，扭矩扳手的覆盖面已有所减小，比如在轿车动力总成等装配领域，但其鲜明的技术特点决定了它们在制造业特别是汽车行业中的存在价值。     

可控扭矩电动扳手的设计

研制了一种采用步进电机和行星齿轮机构传动的可控扭矩电动扳手 ,介绍了电动扳手的设计原理、参数计算以及传感器静态特性分析。     

扭矩扳手自动检定装置设计与分析

从扭矩扳手的分类出发,对其自动检定装置的测试原理和系统构成进行了分析,并简要论述了扭矩扳手故障的判定方法。