重整重芳烃的分离和利用

当前,我国重芳烃主要来自铂重整装置的二甲苯塔底油,产量一般为重整装置处理能力的3.5～4%,主要用作汽油组分和高沸点溶剂,也用作石油树脂和炭黑的原料。从重整重芳烃中分离出 C_9、C_(10)芳烃并合理利用其组分,对发展国民经济是有现实意义的。在重整重芳烃中,C_9芳烃是主要组分,约占88.1%,C_(10)约占7.9%,C_8约占4%,     

世界单套最大氢化C_9树脂装置开建

<正>2017年1月6日,恒河材料科技股份有限公司(简称恒河科技公司)55kt/a氢化C_9树脂项目在宁波石化经济技术开发区开工奠基。据称,这是当今世界上单套规模最大的氢化C_9树脂项目,也是我国首套氢化改性双环戊二烯(DCPD)树脂加氢装置。恒河科技公司是一家从事C_5、C_9石油树脂生产的企业,本项目所生产的氢化C_9石油树脂是目前石油树脂行业最高端的产品,具有与SIS,SBS,EVA相容性好等优点。     

中国石化石油化工科学研究院STED技术在中沙(天津)石化有限公司成功应用

正中沙(天津)石化有限公司采用中国石化石油化工科学研究院开发的具有国际先进水平的STED苯乙烯抽提技术,建成35kt/a裂解汽油苯乙烯抽提装置。该装置以裂解汽油C_8~+馏分为原料,经过C_8切割,苯乙炔选择性加氢,苯乙烯抽提以及脱色精制等工艺,生产出聚合级苯乙烯产品、C_8芳烃抽余油和C_9~+,可进一步优化乙烯装置的产品组成,大大提高乙烯装置的经济效益。     

优化制苯原料 增加芳烃产量

一、前言裂解汽油是乙烯装置生产过程中的副产品,其组分复杂,产量大,是生产芳烃、石油树脂、汽油添加剂和许多化工产品的重要原料。燕化公司化工一厂30万t/a乙烯装置每年副产20余万t裂解汽油,用于生产苯和C_8芳烃,同时副产C_5和C_9馏份油。多年来,由于乙烯生产过程中的原料变化和操作条件     

2000t/a C~9石油树脂装置投产

<正> 齐鲁石化公司塑料厂综合利用乙烯装置副产C_9馏份生产石油树脂,已建成年产2000t/a的生产装置并生产出合格产品。C_9馏份约占乙烯总产量的10—20％。以C_9馏份合成石油树脂,可使C_9的总利用率达90％以上,合成树脂后的残余混合芳烃还可作为溶剂用于涂料生产和施工。目前全部产品销往国外,具有良好的经济效益。     

泰国PTT集团将扩大芳烃和C3生产能力

泰国PTT集团将投资建装置提高基础石化原料如芳烃和丙烯的生产能力。其分公司泰国芳烃公司在第二阶段扩能过程中，将增添616kt／a的对二甲苯和363kt／a的苯，预计2008年投产。该公司目前运转530kt／a对二甲苯、467kt／a苯和150kt／a环己烷装置。[第一段]     

乌石化总厂聚酯一期工程全部建成投产

随着乌鲁木齐石化总厂芳烃联合装置生产出合格对二甲苯产品,该厂的聚酯一期工程已全部建成,使该厂成为我国西北地区第一家拥有全套涤纶纤维生产线的石油化工化纤联合企业. 乌石化总厂聚酯工程1990年开始建设,第一阶段建成四套装置,即42 kt/a聚酯(PET)装置、15kt/a涤纶短纤维装置、5 kt/a涤纶长丝装置及配套的50 MW热电厂,于1993年投产。第二阶段共建设两套装置,即生产55 kt/a对二甲苯(PX)的芳烃联合装置和75 kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置。芳烃联合装置由自英国巴布科克公司引进的PX装置与经改造的原有重整装置组成,工艺路线由UOP公司提供,工程设计由北京石化工程公司和乌鲁木齐石化总厂设计院分别承担。联合装置于1995年9月投产。PTA装置由英国福斯特惠勒公司与北京石化工程公司共同设计。装置于1995年8月生产出合格产品。     

二甲苯塔顶C_9~+重芳烃对PX装置能耗的影响

针对现有对二甲苯(PX)工业装置流程,以某公司600 kt/a PX装置设计数据为基础,利用Aspen Plus流程模拟软件,对为吸附分离提供进料的二甲苯精馏塔塔顶C_9~+重芳烃含量对全装置能耗的影响进行了探讨。模拟计算涉及的组分为C_7~C_(10)芳烃,物性方法选择为RK-Soave状态方程法,精馏塔选择Rdfrac模块,精馏塔塔板效率设为70%。结果表明,提高二甲苯塔塔顶物料中C_9~+重芳烃含量后,二甲苯塔热负荷下降,抽余液塔、抽出液塔的热负荷升高,装置总热负荷呈先下降后上升的趋势,存在能耗降低的极限值。PX装置能耗降低的程度需针对装置的原料组成、PX产品要求进行核算确定,同时需要对装置的换热流程进行重新设计与优化。     

茂名建成百万吨级乙烯生产基地

中国石化茂名分公司1Mt／a乙烯改扩建工程的核心项目——640kt／a乙烯裂解装置于2006年7月建成,进入生产准备阶段,从而使茂名石化乙烯设计生产能力从360kt／a扩大到1Mt／a,成为我国首个建成的百万吨级乙烯基地。     

UOP公司最新高效芳烃生产技术在中国首次落户

<正>宁夏宝塔化纤有限公司将采用UOP公司最新一代的高效芳烃生产技术建设高效芳烃石化联合装置,据称,该联合装置将成为中国首个采用UOP公司高效芳烃生产技术的项目,可以将重质石脑油转化为高纯度对二甲苯,装置产能为800kt/a。此外,该联合装置还将生产520kt/a     

乙烯裂解C_9塔底油催化聚合生产石油树脂的研究

针对广东新华粤石化股份有限公司利用乙烯裂解C_9塔底油无法生产出合格石油树脂的问题,文中研究了采用催化聚合工艺生产C_9石油树脂。探讨了不同催化剂、添加量、反应时间和聚合温度对反应的影响。应用催化剂AlCl_3-乙醚络合物,在聚合温度60℃,催化剂用量0.8%,反应时间3 h下催化聚合,生产出合格的产品。     

茂名建成百万吨级乙烯生产基地

中国石化茂名分公司1 Mt／a乙烯改扩建工程的核心项目——640 kt／a乙烯裂解装置于2006年7月建成，进入生产准备阶段，从而使茂名石化乙烯设计生产能力从360 kt／a扩大到1 Mt／a，成为我国首个建成的百万吨级乙烯基地。     

2006年全国乙烯生产能力9．855Mt乙烯产量9．224Mt

2006年，全国乙烯生产能力达到9．855Mt。全行业乙烯生产能力9．0555Mt（首次超过了9．00Mt／a）：中国石化6．245Mt／a（2006年9月茂名乙烯640kt／a的乙烯扩能改造完成投运）；中国石油2．63Mt／a（2006年11月中国石油兰州石化700kt／a的乙烯扩能改造完成投运）；盘锦乙烯180kt／a;中海壳牌800kt／a（乙烯装置于2006年1月投产）。     

天津石化研究院研制成功裂解剩余C_4加氢催化剂

<正> 中国石化天津石化研究院成功研制出裂解剩余C_4加氢催化剂,将作为燃料燃烧掉的裂解剩余C_4变为优质生产原料。每年约40 kt剩余C_4是天津石化乙烯裂解装置精密分馏后的剩余物料,其中含有大量不饱和烯烃,大多作为     

茂名重力公司完成天津石化公司的高密度聚乙烯环管反应器的制造

<正> 茂名重力石化机械制造有限公司完成了中国石化集团天津石油化工公司的高密度聚乙烯(HDPE)环管反应器的制造,已装船运往天津。该环管反应器总长度60.6 m,是中国石化集团天津石油化工公司1 M/a 乙烯项目中300 kt/aHDPE 装置的重要设备。在制造过程中,茂名重力石化机械     

重整C_9~+重芳烃调合高辛烷值汽油

介绍了某催化重整工艺C_9~+重芳烃的组成和利用现状,可用于生产轻质苯产品、精细化工产品以及高辛烷值汽油。催化重整工艺C_9~+重芳烃具有高辛烷值,研究法辛烷值(RON)可达100以上,并且几乎不含烯烃、硫、氮及其化合物等有害杂质,可作为非常理想的高辛烷值汽油调合组分。列举了几个当前石化行业采用C_9~+重芳烃进行高辛烷值汽油生产的实例,进一步证明C_9~+重芳烃作为高辛烷值汽油调合组分的可行性。     

扬子石化分公司拟将乙烯装置扩能至1．4Mt／a

中国石化扬子石化分公司（扬子石化）成立之初，乙烯装置产能为300kt／a。经过两轮改造，目前该公司拥有原油加工能力8Mt／a和乙烯产能800kt／a，并拥有芳烃1．4Mt／a、精对苯二甲酸（PTA）1．05Mt／a、塑料900kt／a等43套大型石油化工生产装置，主要生产成品油、合成树脂、化纤原料、有机化工等四大类产品。为全面落实中国石化集团公司“十一五”可持续发展规划，扬子石化积极推进第三轮乙烯改造，加快形成14Mt／a炼油、1．4Mt／a乙烯、2．4Mt／a芳烃、1．6Mt／a塑料、2．4Mt／a化纤原料（包括PTA）和200kt／a合成橡胶生产能力，致力于提高扬子石化的石化产品供应能力，满足我国石油化工发展需求。     

影响苯乙烯抽提装置长周期运行的措施分析

介绍兰州汇丰石化有限公司芳烃厂25kt/a苯乙烯抽提装置的情况,分析了制约苯乙烯抽提装置长周期运行的因素和产生的原因,提出预防与整改措施。     

2000t/a碳九石油树脂的生产

<正> 一、前言随着石油化工迅速地发展,乙烯装置副产C_9馏份的综合利用已日益引起人们的重视。C_9馏份约占乙烯总产量的10％～20％,充分利用C_9馏份,将为社会增加相当的效益。以C_9为原料,合成的C_9石油树脂,可广泛应用于橡胶制品、油漆、涂料等生产中,这样可使C_9馏份的总利用率达到90％以上。合成的C_9树脂可以作橡胶制品的添加剂,在橡胶中起软化剂的作用,以增加橡胶的粘性,还可制成不同种类的油漆,这种油漆可不同程度地提高涂膜的耐油性、耐酸性、耐碱性、表面硬度、光泽和干燥性,并可大大地降低油漆的成本;在油墨中则用来代替钙基松香,既提高了油墨的质量,又降低了成本;合成树脂后的残余混合芳烃,还可作为溶剂用于     

两种精细石化产品通过鉴定

<正>扬州华伦化工有限公司采用中国石化总公司、天津大学、天津石化技术开发中心的高效精馏及分步结晶技术,以芳烃联合装置副产C_(10)重芳烃为原料,试制生产出