减少池壁砖侵蚀的有效途径

池壁砖是浮法玻璃熔窑的关键部位,池壁砖的使用期限,直接影响玻璃熔窑的寿命。某浮法熔窑1999年5月投产,投资时南2号小炉处池壁厚250mm,池壁安装了挡料水包,运行到2000年4月仅剩余90mm,侵蚀速度非常快。经检查发现7对小炉熔窑中2、3、4号小炉处池壁砖由于长期与配合料接触,池壁侵蚀最严重,后边与玻璃液接触的池壁砖侵蚀相对较轻。一个窑期之内,2、3、4号小炉处池壁砖通常要帮2－3次砖,而其它部位只需帮一次。为减少和预防配合料对池壁砖的侵蚀,延长窑炉寿命,该厂采用池壁装刀把形水钩子的方法,效果较好。现简介如下。     

玻璃熔窑池壁砖内贴水包冷却的应用

本文介绍了一种用冷却水包冷却池壁砖的新技术,该项技术可以延长池壁砖的使用寿命,增加炉龄,减轻工人的劳动强度,降低生产成本,填补了国内池壁砖冷却的空白。     

浅议池壁吹风系统

一、沈玻本届熔窑池壁侵蚀状况１９９５年８月１５日 ,沈阳星光浮法玻璃公司九机改浮法工程竣工 ,４００吨／天浮法窑投入运行。至１９９７年初（熔窑运行约一年半时间） ,熔窑熔化部池壁呈现较严重侵蚀。据１９９７年２月两次测量结果 :局部池壁 (北４号喷火口之下部位）上行距沿口３０～４０ｍｍ处 ,剩余砖厚只有３５ｍｍ。（如图１所示）该部位材质为氧化法３３号无缩孔浇铸电熔ＡＺＳ ,原砖厚度３００ｍｍ。由此测算在１８个月的使用中 ,原砖的８８ %部分被侵蚀掉 ,侵蚀速率大大高于正常水平。池壁个别部位（北３号、南、北１号、２号）…     

浮法玻璃熔窑的投料操作

玻璃熔制过程中,投料操作直接影响配合料熔化速度、料堆位置、液面及熔化温度制度的稳定等,最终影响玻璃的产量和质量。     

浮法玻璃熔窑钢结构安装中的几个技术问题

上海耀华皮尔金顿浮法玻璃的熔窑结构可分为支承钢结构、窑体钢结构、蓄热室钢结构和烟道钢结构四个部分(见图1)。本文重点介绍支承钢结构和窑体钢结构部分的安装。     

浮法玻璃熔窑节能技术研究及应用

浮法玻璃熔窑节能技术对于浮法玻璃工业状况的改善,以及推动经济社会的持续发展,改善人们生活水平都具有极大的效用。本文通过概述浮法玻璃熔窑节能技术的现实情况,在充分考量其中实际面临问题与挑战的同时,对今后的管理提出具有前瞻性的分析,力图形成我国工业发展改良的完整介绍。     

四机窑改浮法玻璃熔窑的结构与选材

介绍了四机无槽垂直引上窑改造为新型浮法窑的技术改造方法及其改造后的熔窑结构、选型和技术参数。总结了该生产线的生产状况及经验,分析了改造中存在的问题和不足。     

节能型优质浮法玻璃熔窑研究

借助现代电子计算机和三维数学仿真模拟技术,对浮法玻璃熔窑进行模拟研究;通过不同熔窑结构、相关尺寸的变化,运用差异性的熔制工艺制度,获得了比较满意的质量较好的玻璃液;同时,对浮法玻璃热耗进行对比分析,从而对节能型优质浮法玻璃熔窑的开发进行探索性研究,文章筛选了部分案例进行分析。     

玻璃厂熔窑余热的利用

在太原玻璃厂450t/d浮法玻璃生产线上，设置一台热管式余热锅炉，每年可回收73440t蒸汽，节约能源折合标准煤9840t/a。     

PC总线工控机在玻璃熔窑控制中的应用

0 引言 我公司现有一条350t/d浮法玻璃生产线,原采用单回路调节仪表、数显装置及记录仪构成熔窑电控系统。由于各控制、显示、记录回路相互隔离,无法实现数据共享、集中管理、分析及高级控制,不能满足现代浮法玻璃生产对熔窑运行控制指标的     

熔铸耐火材料在浮法玻璃熔窑上的合理选用

熔铸耐火材料在浮法玻璃熔窑上的合理选用沈阳耐火材料厂王朝华，杨魁元，汪玲随着浮法玻璃熔窑结构的不断改进，玻璃工艺的革新，节能保温技术的推广，熔窑技术经济指标的提高，都对筑炉耐火材料提出了更高的要求。８０年代以来，我国玻璃熔窑用熔铸耐火材料有了长足的进...     

浮法玻璃熔窑窑龄超10年设计分析

熔窑结构及耐材配置的合理性是决定窑龄长短的最重要的因素。该文介绍了浮法玻璃熔窑窑龄超10年设计时,窑炉重要部位的结构设计及耐材选配技术方案。     

浮法玻璃熔窑吸料水包的应用研究

首先选定一种规格的水包，进行常温下的弯曲应力计算，再根据得到的σ值和材料温度强度曲线确定材料允许的最高工作温度，结合此时水包所处的工作环境，得到外界传递给水包的热量，从而确定了需由冷却水带走的热量。由此，可以得到水流的速度与水温升高的函数关系，为实际工作提供理论依据。     

浮法玻璃熔窑工作部的调温措施

主要介绍浮法玻璃熔窑工作部的工作原理及美国PPG公司的一种调温形式,分析其优缺点。