络筒机间歇防叠对筒纱质量的影响

介绍了国产普通络筒机间歇防叠的原理,对配有间歇防叠的络筒机生产的筒子纱进行单纱强力和毛羽数的测试,通过分析测试数据,说明了间歇防叠对所生产的筒子纱内在质量的影响。     

络筒机筒纱吸嘴吸头成功率的研究

从纺纱品种、络筒工艺、机械结构、动作逻辑等方面对影响络筒机筒纱吸嘴吸头成功率的问题进行分析与探讨,提出了加大风机负压、增大支臂平衡气压、筒纱吸嘴点动吸纱、减少启动切纱并优化启动切纱吸头逻辑、优化钢梳齿形、磨砂处理钢梳背面和优化槽筒正反转程序等提高一次吸头成功率的有效措施,以提高棉纺厂的生产效率、提高筒纱质量、大幅降低挡车工的劳动强度。     

Espero-M型络筒机加装筒纱自动运输装置

Espero-M型络筒机使用中成品纱运输始终靠人工来完成,费工费时,为此我们进行了改造.在放纱板部位加装一条传送带,在车身第一节处安装一个从动轮,主传动装置安装在车尾带动传送带.传送带的下部在支架的夹槽内运行.接通主传动装置电源,通过传送带把成品纱运送到车尾容器内.     

用先进的适用技术改造络筒机

从10个方面对络筒机技术改造内容进行了较为详细的论述。对络筒机进行配套改造，有利于保证改造后的络筒机生产出来的筒纱质量，就能够适应我国当前棉纺织企业生产的基本要求，能够满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要。     

整经机筒子架集体换筒与络筒机筒纱定长装置的使用

整经和络筒是织物形成和生产的基础,它们的质量对后工序的生产和产成品质量有直接影响.文章对整经采用活动筒子架,实现集体换筒与络筒机生产定长筒纱的定长装置的性能和特点及其便用情况,作了较详细的介绍.     

用先进的适用技术改造络筒机

从10个方面对络筒机技术改造内容进行了较为详细的论述。对络筒机进行配套改造，有利于保证改造后的络筒机生产出来的筒纱质量，就能够适应我国当前棉纺织企业生产的基本要求，能够满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要。     

运用二次络筒工艺提高苎麻纱质量

本文对一次络筒，二次络筒质量的变化进行了讨论，列出了一次络筒，二次络筒质量检测数据。还分析了一次络筒，二次络筒质量变化的原因，并就络筒工序工艺的技术管理工作提出了看法。     

改善№21C型络筒机筒纱成形的几项措施

我公司的№21C型络筒机自投产以来,筒纱成形一直是一个令人困扰的问题,且严重影响了并线工序的正常生产。通过观察,发现成形不良的筒子大多呈现菊花芯并伴随年轮、凸边形状。经过细致观察分析,造成筒纱成形不     

基于自动络筒机的松式络筒机改造

为了满足缝纫线厂家对松式络筒机的需求,本文在ISPERO自动络筒机的基础上,针对影响筒纱密度和成形的关键因素:筒纱接触压力、卷绕张力、卷绕速度,进行了结构改造和工艺优化,得到了使用效果良好的松式络筒机,既降低了设备费用,又提高了企业收益,极具市场潜力。     

Autoconer338型络筒机乱纱故障的解决措施

在使用Autoconer338型络筒机纺R 9.7 tex品种时,筒纱内回丝带入和乱纱疵点过多,严重影响了下游工序生产过程中的生产效率和产品质量。经分析主要原因有以下几点。(1)当槽筒的逆转速度大于吸嘴的吸纱速度时,纱头难以被大吸嘴吸走,而槽筒的继续倒转就会形成乱纱层和乱纱团。此时大吸嘴侥幸接头成功,就会将其卷入筒子而形成严重的纱疵。当然槽筒转速也不可过小,否则会导致大吸嘴吸纱长     

DQSS-4AG型清纱监测装置的应用探讨

在络筒机上使用了清纱监测装置功能后，筒纱长度一致，为整经集体换筒奠定了基础，同时也减少了回倒筒脚的工作量     

络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

减少筒纱细小纱疵的实践

为了降低CJ 9.7 tex紧密纱的细小纱疵,提高成纱质量,分析了络筒工序对成纱质量的影响,对防辩杆位置、张力盘压力和顸清纱板隔距进行了优化,使得筒纱的细小纱疵得到较明显降低,且条干均匀度等指标都得到了一定程度的改善.     

关于筒纱吸嘴吸纱动作的研究

市场的发展对筒纱吸嘴质量提出了越来越高的要求,鉴于此,筒纱吸嘴吸纱动作方式的研究显得尤为重要。本文通过对三种络筒机的筒纱吸嘴的动作方式及效果比较,得出通过优化筒纱吸嘴吸头时的动作是提高筒纱吸头成功率的最佳方式。     

Espero-M型络筒机打结送纱吸嘴的革新

Espero-M型自动络筒机的打结送纱吸嘴担负着两项作用:一是在打结前将纱送至打结器内,二是将打结后多余的纱吸走.     

提高ESPERO-M络筒机成纱质量的措施

意大利 SAVIO公司生产的 ESPERO- M自动络筒机 ,性能稳定 ,成纱质量好。但长期使用后易出现一些看似微不足道 ,但却影响成纱质量和生产效率的问题。如 1传动齿轮出现裂纹。这是由于传动齿轮采用尼龙材料制成 ,经长期使用造成磨损 ;2空气捻接器内腔盖会出现约 0 .5 mm的凹槽 ,造成气流分散 ,使捻接强力降低 ;3气圈控制器气圈中心偏移 ,从而造成小纱退绕困难 ,出现带回丝、脱圈纱等疵点 ,毛羽量明显增加 ;4分气阀中 4个活塞出现回复受阻 ,稳定工作周期短。为解决以上问题 ,对设备相关部位进行改进 ,可收到明显效果。1用铝合金齿轮替代尼…     

防止丝圈重叠的探讨

在锭子传动筒子的卷绕机构中,如果产生丝圈重叠现象,将使筒子表面的丝圈分布不均匀,筒子退解时会造成断头或乱丝,因此必须避免产生丝圈重叠。防叠的方法从原理上看可分为轴向防叠与周向防叠。为了防止丝圈重叠,有的设备同时采用这2种防叠方法,不但使机构变得复杂,而且防叠效果也相互抵消了,显然这是不合理的。以B101卷纬机为例,通过计算说明,只要防叠小数设计合理,仅采用周向防叠,就能既简化机构,又有良好的防叠效果。