PLC与绝对值编码器在起重机抓斗控制系统中的应用

PLC与绝对值编码器、行车称重仪在宁钢轧钢旋流井10 t门式抓斗起重机上的应用,实现了自动探底功能,大幅度减少钢丝绳下降过多导致钢丝绳缠绕抓斗使钢丝绳断裂事故的发生;实现了自动沉抓功能,有效改善提升机构和开闭斗机构的配合关系及钢丝绳的使用寿命,降低了设备故障率和人工的劳动强度,并可大幅提高抓斗起重机的工作效率。同时结合现场近两年的使用、维护,阐述了使用效果与经验。     

定子调压调速技术在桥式起重机上的应用

１引言桥式起重机是工业生产中重要设备之一。桥式起重机的工作正常与非正常状态关系到安全生产、产品质量、生产效率等,马钢公司现有５t以上的桥式起重机约４９０多台,最大吨位达１８０t。这些桥式起重机有普通桥式吊,也有专用的脱锭吊、电磁吊、抓斗吊等特种吊车。桥式起重机一般有主提升、副提升、大车走行、小车走行机构,对专用吊车也分别有顶杆机构、电磁盘、抓斗开闭机构等。２桥式起重机传统控制系统存在问题桥式起重机的电气控制几十年来采用传统的继电器———接触器控制系统,所用电机大部分采用绕线式交流电机,同时为了满足…     

基于TRIZ理论的自动取渣系统创新设计

高炉底滤法水冲渣一般通过抓斗起重机对渣粒进行抓取、装车外运,针对抓斗起重机抓渣作业存在的主要问题,阐述了基于TRIZ理论进行创新设计的自动取渣系统。自动取渣系统在取渣方案、卸渣方案、无人值守自动运行、含硫蒸气处理等方面进行了创新设计,能够取代原有的抓斗起重机,实现无人值守情况下的自动取渣作业和卸渣作业。自动取渣系统具有自动化程度高、灵活性高、运行成本低、环保效果好等优点,有很好的市场推广价值。     

芜钢烧结厂设备小改革

15t桥式起重机1.5m~3抓斗小改革芜钢原料车间使用1.5m~3抓斗抓料,抓斗下滑轮组轴经常发生向上弯曲或者一端断裂的事故,平均每月换轴一根,影响生产。为此进行了改革:轴中间增加弧形压块,使该轴从两点支承改为三点支承,同时,在槽     

25t抓斗桥式起重机异常振动原因与处理

25t抓斗桥式起重机的异常振动严重影响着作业安全,降低生产作业效率,增加了作业成本,机械故障率急剧上升。针对异常振动出现后抓斗桥式起重机各部故障现象,对引起异常振动的原因进行了分析,寻找产生异常振动的根源,以及相应的处理措施。     

简易单钩悬挂式抓斗

抓斗是搬运大量松散粒状物料,例如煤炭、矿砂、煤渣以及粮食等的重要抓、卸设备。根据结构和作用原理,可以分为单绳抓斗、双绳抓斗和单绳马达抓斗等。白银有色金属公司铜转炉渣贫化电炉工段,于一九七三年制作一台简易单钩悬挂式抓斗,配备一台三吨电葫芦,清理二米深水淬渣池的炉渣。虽然是水下作业,能够自动开与合,动作灵活,速度快,效率高。经过九年的生产实践证明,该抓     

基于PLC-变频器控制的门机抓斗开闭研究

原料码头随着产量需求的不断增加,门座式起重机的起升抓斗动作频率增大,同时随着可编程控制及变频技术在原料码头起重运输机械中的运用增多,PLC-变频器控制技术成为了门座式起重机生产效率与自动化程度的关键。主要阐述了PLC-变频器控制系统门机抓斗的工作原理,并对门机起升开闭斗引起的故障进行了总结。     

单手柄差动控制系统在四绳抓斗吊车中的应用

介绍了单手柄差动开关在江西铜业集团贵溪冶炼厂备料车间四绳抓斗吊车中的应用,叙述了差动开关的结构和控制原理。改进后的控制系统增加了对支持机构的慢档控制,通过单手柄控制系统与原控制系统的优缺点对比,可以实现自动沉抓并起升,并通过按纽盒快速、安全的完成更换钢丝绳等检修任务。     

大容积多爪变频液压抓斗

主要介绍了一种在液压抓具上采用变频控制原理和智能控制的先进技术。该技术的成功使用使得比原液压抓具大大提高能源利用率 ,抓取力更大和抓斗容积更大 ,更适用于冶金料场和各类密度大的物料处理工作     

ACS880变频器在桥式抓斗起重机上的应用

沸腾焙烧车间锌精矿仓桥式抓斗起重机的变频器(ABB ACS850)故障频繁,严重影响车间正常生产。为了解决变频器各种故障问题,根据起重机的电气原理图,提出在改动最小、成本最节约的原则,将ABB ACS850型号的变频器升级为ABB ACS880变频器,并对升级后变频器各种参数的修改、设置方法及注意事项进行了分析。     

起重机主梁矫正——强化——专利技术

经本专利技术修复的红透山铜矿起重机主梁5台已使用3a多,反映良好,莱钢2台起重机主梁修后亦使用1a多,同样反映良好,尤其是轧钢厂运转车间在高温条件下（空中温度80℃以上,主梁底板幅射温度200℃以上）,满负荷甚至超负荷工作的主梁依然精度稳定。枣矿集团蒋庄煤矿热电公司使用的10t＊19．5m抓斗起重机从开始运行即不断修理,刚用4a即出现严重变形：两主梁挠差达9mm,     

起重机卷筒联轴器的技术改造

根据"起重机安全规程"的要求,对某钢厂的32台起重机起升机构的卷筒联轴器进行技术改造。经试车证明,改造后的起重机各项工作指标均达到现行起重机设计技术要求。技术改造方案对起重机机构改造具有实际参考和借鉴意义。     

大型铸造起重机选型及安全维护策略探讨

大型铸造起重机按照起重机主梁结构划分,主要有四梁四轨型式和四梁六轨型式两种型式;按照主起升机构的结构划分,可以分为整体减速器和行星差动三减速器结构型式.介绍了两种主梁结构铸造起重机的型式及主起升机构减速器的特点,明确主起升机构关键部件的维护方式以保证大型铸造起重机的安全运行,同时对大型铸造起重机的结构、主起升机构以及安全装置的选型提出建议.     

起重机主梁矫正——强化——专利技术

经本专利技术修复的红透山铜矿起重机主梁5台已使用3a多，反映良好，莱钢2台起重机主梁修后亦使用1a多。同样反映良好，尤其是轧钢厂运转车间在高温条件下（空中温度80C以上，主梁底板幅射温度200C以上）．满负荷甚至超负荷工作的主梁依然精度稳定。枣矿集团蒋庄煤矿热电公司使用的10t＊19．5m抓斗起重机从开始运行即不断修理，刚用4a即出现严重变形：两主梁挠差达9mm，     

上旋转桥式起重机的两种典型回转机构

简要介绍了旋转桥式起重机,提出了上旋转桥式起重机的两种典型回转机构,即环轨式回转机构和回转支承式回转机构,并对这两种机构进行了详细介绍和对比。     

采用PLC技术改造抓斗桥式起重机

1∽ザ非攀狡鹬鼗缏返墓ぷ髟斫馕龉愣∩毓馗痔庞邢薰疽涣铣?(以下简称一料厂 ) 10ｔ抓斗桥式起重机原控制电路采用ＪＴ3时间继电器平衡切除电阻 ,其工作原理如下 :原控制电路图 1,图上ＫＭ1～ＫＭ6是ＣＪ2 0型交流接触器 ,ＫＴ1～ＫＴ6是ＪＴ3型直流时间继电器 .ＫＭＵＰ1是抓斗上升主交流接触器 ,ＫＭＤ1是抓斗下降主交流接触器 ,ＫＭＵＰ2是抓斗打开主交流接触器 ,ＫＭＤ2是抓斗闭合主交流接触器 .将主令开关ＳＡ1、ＳＡ2置“零”位 ,零位触点闭合 .合上控制电源开关ＱＳ3,电流经ＳＡ1、ＳＡ2、过流继电器常闭触头ＫＩ4、Ｋ…     

ACS880系列变频器故障应急优化方案

为避免因铸造起重机变频器故障给生产带来严重影响,鞍钢股份有限公司炼钢总厂采用"冗余设计"方案对2台330/80 t铸造起重机的电气控制系统进行了优化设计,实现了当起重机某机构的变频器发生故障时,能将其它机构的"冗余"变频器切换至故障机构使用,同时在线更换故障变频器,保证起重机正常运行。     

基于动态故障树铸造起重机起升机构重要度分析

铸造起重机起升机构包括多套起升机构、制动机构，传统故障树无法准确描述其失效机理，传统重要度分析不能准确反映各底事件的真实重要度。通过基于动态故障树的重要度分析，对起升机构的工作特点、结构组成进行重要度分析，得到铸造起重机起升机构的薄弱环节，为提高铸造起重机可靠性和安全性提供理论支撑。     

酒钢碳钢薄板厂180 t铸造起重机起升机构测量调整方法

酒钢碳钢薄板厂180 t铸造起重机(14#天车)多次发生起重机主卷筒减速机与卷筒相连鼓型接手齿面磨损严重、减速机输出轴啃齿严重问题。为解决这一问题,对影响起重机异常磨损的因素进行分析。在此基础上,提出了起重机起升机构安装精度误差测量方法和调整方法。经过实践测量调整,消除了起重机起升机构因安装精度问题造成的异常磨损。     

起重机起升钢丝绳斜拉防摇摆原理分析

介绍了起重机起升机构中钢丝绳的斜拉布置使吊具装置具有一定防摇摆的功能,分析了钢丝绳斜拉布置的防摇摆原理。