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镀铬添加剂及镀铬工艺 总被引:2,自引:2,他引:2
研制出的第三代CH镀铬添加剂(催化剂)及镀铬工艺,适合于镀硬铬。镀液中不含氟,无腐蚀,电流效率高,分散能力好,覆盖能力强,结合力好,镀层很光亮,可得到微裂纹镀层。与普通镀儿相比,生产效率提高1倍,节电50%。 相似文献
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根据市场的需求 ,我公司于 1997年推出了全镀铬一道环这一新工艺 ,经全镀铬加工的一道环具有外观洁白、防锈能力强、平面具有一定耐磨性等优点。但本公司原来所采用的生产工艺在大批量生产时合格率很低 (5 0 %左右 ) ,报废的原因是环的开口两端所镀铬层很薄 ,甚至完全镀不上铬 ,使其外观和防锈功能都达不到要求。由于刚推出该工艺时只是进行小批量生产 ,市场的要求也较低 ,所造成的报废量并不太多 ,供求矛盾也不突出 ,因此公司并没有将其作为重点技术问题进行研究。1999年 5月 ,该类产品订单大量增加 ,且客户提出了比以前更高的要求 ,生产部… 相似文献
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介绍了一种新的高效、快速镀铬添加剂Cr-333及其在活塞环外圆镀铬中的应用,从采用Cr-333添加剂的镀液中可得到表面光滑、光亮、结合力好、硬度高的镀层。本文还指出:Cr-333的使用必将为企业带来显著的经济效益。 相似文献
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我厂需镀铬的产品种类多 ,且镀件多为长管状多孔件及形状复杂的凹凸件和各类小型汽缸体 ,多年来一直沿用普通镀铬工艺 ,生产效率低 ,能耗大 ,正品率较低。为解决这一问题 ,经试验筛选 ,我们确定采用具有“三低一高” ,即温度低、浓度低、电流密度低和电流效率高 ,且分散力和深镀能力好的CS型添加剂镀铬工艺。但在使用之初 ,由于经验不足 ,又倾向于追求“三低一高” ,结果各种问题不断出现 ,镀液和镀层性能很不理想 ,经过一段时间的探索 ,终于找出了行之有效的控制方法。1 镀铬工艺参数一般CS型添加剂镀铬工艺参数为 :铬酐 5 0~ 180g/… 相似文献
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三价铬镀铬工艺初探 总被引:2,自引:0,他引:2
传统的镀铬是在含有六价铬的电镀液中进行的,六价铬对环境严重的危害,促进了三价铬镀铬工艺的发展.在铁基体上选取不同的三价铬镀铬配方进行试验,以铅板或石墨为阳极,20钢试片作阴极,对试片除油除锈后,直接进行三价铬镀铬,经过对镀层的外观、厚度及结合力的比较取舍,获得了外观及结合力较好的配方:52g/LCr3 ;40g/L KCl;10g/L KBr;46g/L HCOOH;53g/L NH4Cl;150g/L(NH2)2CO;10g/L H3BO3及少量的添加剂,以阳极石墨为基础,研究了不同种类及不同用量的润湿剂对镀层外观和孔隙率的影响,最终选定了对于三价铬镀铬配方较佳的润湿剂及其用量范围.对镀铬层用碳酸钠和磷酸钠进行中和浸渍,时间为3~5 min,可以减轻三价铬镀层发黄的问题.该工艺条件:DK=10~15 A/dm2,10~20℃带电下槽,pH值为0.5~1.0,电镀液的稳定性为12 A@h/L.镀层细致、光亮、孔隙率低,而且可以在常温下操作,节约能源. 相似文献
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随着时间的推移,低铬镀铬添加剂的应用越来越普及,在应用中有些用得好,没有出现大的毛病;而有些厂则用得不好,甚至失败.这固然有添加剂本身存在的问题,但失败的原因大部分是由于使用不当所造成.本人使用低浓度镀铬添加剂已多年,将使用中的一点体会撰写成文,供同行参考. 相似文献