转炉吹炼终点控制

简要介绍了几种常用的转炉吹炼终点控制技术和控制方式。     

转炉吹炼终点控制

本文简要介绍了几种常用的转炉吹炼终点控制技术和控制方式。     

转炉终点控制技术及应用

简要介绍了转炉吹炼终点控制数学模型及终点控制技术的研发历程,评述了副枪测定法、成分测算法和气相定碳法等终点控制方法,以及常规拉碳、增碳操作方法。指出发达国家的转炉有逐步采用烟气分析技术代替副枪控制转炉终点碳的趋势。烟气分析技术也是国内中小转炉实现终点控制的首选方法。     

转炉炉气分析技术的发展及应用

介绍了转炉炉气分析技术的发展及应用现状,通过与副枪技术对比及自身特点的分析及阐述,得出结论：在检测成本、模型功能及适用范围等方面,炉气分析技术具有独特的优势;吹炼过程中CO、CO2、N2等气体成分的变化可为返干、喷溅提供预报依据,最后提出炉气分析技术存在的不足。初步明确了应用炉气分析技术实现自动化炼钢的发展方向。     

应用炉气分析预测转炉吹炼终点碳含量

应用炉气分析预测转炉吹炼过程中熔池碳含量的变化,并对吹炼终点时的碳含量和脱碳速率、氧枪枪位的关系进行了研究,得出如下结论:(1)碳积分模型只适合入炉原料数据准确的情况下,对终点碳含量进行预测;(2)吹炼末期,碳含量和脱碳速率的关系可用三次方函数描述;(3)为排除枪位对数据拟合的影响,对于恒压变枪位吹炼,在不同的枪位下调整三次方模型参数,即可实现对终点高、中、低碳含量进行预测.     

210t转炉副枪自动炼钢技术的开发及优化

通过在新钢210 t顶底复吹转炉上应用副枪技术,实现了在不中断冶炼及不倒炉的情况下对转炉熔池进行测温、定氧、定碳操作,改变了传统的炼钢模式,并开发了基于副枪的转炉静态模型及动态模型,实现了转炉过程吹炼及终点控制操作的全程计算机自动控制,副枪自动化炼钢技术的应用使转炉一倒命中率提高到92%,吨钢氧耗降低2.8 m3/t。     

副枪及动静态模型在安钢150t转炉上的应用

介绍了副枪及动静态模型的组成、主要功能及在安钢150t转炉生产中的应用及改进情况.按模型炼钢后,吹炼过程稳定,碳温同命中率大幅提高,补吹炉数减少,钢铁料、合金料消耗降低,转炉冶炼周期缩短,工作环境得到改善,取得了很好的经济效益.     

转炉终点控制技术

回顾了转炉终点控制技术的研发历程,评述了副枪测定法、成分测算法和气相定碳法以及常规拉碳、增碳操作等终点控制方法.     

转炉终点控制技术

回顾转炉终点控制技术研发历程,评述副枪测定法、成分测算法和气相定碳法等终点控制方法,以及常规拉碳、增碳操作方法。     

副枪及炉气分析在半钢炼钢中的应用

 对副枪、炉气分析相结合在半钢炼钢中使用存在的问题进行讨论,通过生产试验,提出在冶炼中期利用炉气分析曲线指导过程控制与操作,预报炉渣返干与喷溅,进行过程控制动态炼钢。在吹炼后期,CO与CO2曲线交叉后（即w（C）<0.20%时）,炉气分析C预报较准确,利用其进行终点碳控制,实现不倒炉炼钢。在吹氧量为80%~85%与停吹氧30 s后,副枪使用T或TS探头进行测量,对炉气分析模型温度进行修正,可提高炉气分析模型终点温度控制的准确性,减少副枪探头成本消耗。当入炉条件信息不准确时,副枪与炉气分析相结合使用是较合理的选择。     

焦炉煤气集散自控系统的开发与应用

详细介绍了宣钢多焦炉、多吸气机、多大循环自控系统的开发过程,将模糊控制理论应用于实践,取得了良好的经济及社会效果。     

模糊控制技术在矿山企业自动控制系统中的应用

现代科学技术的发展,促进了自动化技术的发展。模糊控制技术因其不依赖被控对象数学模型,解决了传统自动控制过程中信息不确定无法建立数学模型的难题,在自动控制系统中得到越来越多的应用。本文主要对模糊控制技术在矿山企业自动控制系统中的应用做简单阐述。     

转炉煤气干法净化回收技术的应用现状和发展建议

转炉煤气干法净化回收技术是一项具有发展潜力的节能减排技术。概述了转妒煤气干法净化回收技术在国内的应用现状,并分析了存在问题。最后在此基础上,提出了能更加有效利用该系统的改进建议,包括加快关键设备和备件国产化进程、降低泄爆次数以及优化转炉工序操作等。     

超低氮钢转炉终点氮含量控制

通过对首钢京唐公司转炉双联工艺超低氮钢生产过程中钢水氮含量数据的统计分析,探讨了影响钢中氮含量的因素和控制措施,为稳定控制钢中氮含量、提高钢的内在质量、减少成分不合格带来的损失提供改进方向。通过研究生产数据认为,要满足钢水质量对降氮要求,应采取措施控制TSC温度在1 635℃左右,炉渣脱磷率保证在70%以上,转炉终点氧含量在600 ppm以下。     

转炉炼钢工艺自动控制的新进展

介绍了转炉炼钢过程自动控制的先进技术,认为随着这些先进技术的应用,转炉炼钢的效率将得到最大程度的发挥,生产率不断提高,同时也充分发挥了转炉炼钢的优越性,对扩大产品种类、冶炼精细的品种钢和提高产品质量有着重要意义。     

基于双输出神经网络的转炉碳温控制模型

分析了转炉终点碳温控制时应采用的控制变量，采用标准差和中位数等方面对转炉冶炼输入变量进行前处理，用主成分分析法对现场数据的神经网络训练样本进行降维处理，建立了基于双输出神经网络的转炉终点碳温控制模型。     

邯钢转炉煤气回收系统的自动化控制

主要介绍了邯钢三炼钢厂转炉煤气回收系统的自动化控制,结合生产实际的应用,对回收过程中所发生问题的处理进行了优化.     

切分轧制技术的发展与应用

简要回顾了近年来切分轧制技术的发展过程，着重介绍了几种典型的切分轧制工艺及其应用，并分析了该技术的发展动向。     

熔融还原技术的发展及在我国推广应用的前景

从资源和环境的角度分析了研究开发熔融还原技术的必要性。讨论了熔融还原的原理和主要技术难点。对世界上几种主要熔融还原技术的发展现状进行了详细介绍,并分析了我国推广应用熔融还原技术的可能性和前景。     

改性铁的开发及在转炉上的应用实践

介绍了一种新型炼钢用钢铁料-改性铁及转炉上的应用实践。论述了改性铁是一种优良的传统废钢替代品，能较好 地解决国内废钢供应短缺的矛盾。