1511型织机防毛边疵布装置

一、毛边织疵的形成和原因 1511型织机在换梭时布边形成两根拖纬。一根拖纬是从梭库绕纱柄到布边织口里;另一根拖纬是从布边织口处经过梭箱底板K15进入落梭箱内时,梭子纬管上还有剩余纬纱,而这根拖纬受筘座摆动和梭子运动的影响,容易产生毛边。其原因是这根拖纬     

狠抓管理降低百脚织疵率

１９９８年第１季度,我公司织布一车间的产品质量波动较大,中长产品的主峰疵点百脚直线上升,断纬率达到０．３％,百脚织疵率达 １０％以上,严重影响了布的下机一等品率和入库产、质量。 为了尽快降低百脚疵布率,织布车间成立了攻关组,对百脚织疵进行攻关。１ 找出百脚产生的原因１．１ 主要原因 攻关小组通过对大量断纬百脚机台的分折,找出了产生百脚的主要原因。 （１）梭箱安装不良,Ｋ１３突出不够,梭子与Ｋ６４×６６相擦,擦断纬纱; （２）梭子的梭管不合套,梭芯不正,尼龙环栽法不合理,挂断纬纱; （３）吊综高,梭子飞行…     

1511MGA织机边脱纬、毛边织疵原因分析

阜宁县纺织厂系 1970年建成投产的纺织工业企业 ,有纱绽 5.3万枚 ,织机 2 88台 ,年产纱线近 1万吨 ,布坯近 16 0 0万米。近来 ,我公司 1511ＭＧＡ织机制织的出口品种 96 .5ｃｍＲ19.4× 19.4ｔｅｘ　6 8× 6 8与 12 7ｃｍＲ19.4× 19.4ｔｅｘ　 6 8× 6 8　坯布上毛边织疵特别多 ,匹分高达 9分 ,居其他织疵之首 ,直接造成坯布下机降等及后道印染加工的困难。为此 ,我们研究分析了产生“边脱纬、毛边”的原因 ,并采取了相应的对策 ,得到良好的效果。1　边脱纬、毛边的形成原因(1)Ｃ9毛刷回丝未拉清 ,换入梭箱梭子的纱尾未能被Ｃ9毛刷抓取 ,边…     

T／R105平纹呢几种边疵点的成因及预防

我厂于 1983年生产 T/R(65/35)18.5/2×18.5/2 220×208.5 158×30平纹呢(以下简称T/R105平纹呢),在生产过程中,毛边、边脱、边拖纱疵点约占织疵的70％左右,严重影响坯布下机质量的提高,同时大大加重整理车间的负担。经过一段时间的实践与探索,对减少毛边、边脱、边拖纱疵点有了一些粗浅认识,现探讨如下。 一、原因分析 1.纬纱成形不良,如葫芦纱、纬纱头部卷绕过满,或者钢领板打顿,断头过久再接头,成形不良都会引起脱纬。 2.纬管表面线槽太浅,或线槽磨灭。 3.纬纱堆放不良或随意在纱袋上坐躺,使纬管表面纱松弛而形成脱纬。 4.织机缓冲作用不良,皮圈及缓冲带伸长过大,弹性差,或者投梭力过大,制梭弹簧力小,梭箱过松,梭子定位不正确,纬纱受到惯性退绕而崩脱。 5.边剪磨损、边剪座磨损、边剪撞击皮磨损、边剪距筘座太远等故障而失灵,特别是换出梭子的纱尾挂在落梭箱及扬起背板Q6之间,C9毛刷未能及时抓住,因受筘座前后摆动每隔数次纬纱被梭子带入织口形成圈状断续的毛边。     

脱纬的产生和防止

脱纬通常是织物表面有三根及以上的纬纱同打在一个梭口内所形成的织疵(一梭口内有2根纬纱的称双纬)。由于同一梭口内多根纬纱合并隆起在织物的表面,它不仅影响布的外观,还由于局部经纱受纬向高强度的挤压,日常洗刷摩擦影响穿着牢度。灯芯绒织物尤其如此,例如普通的V型结构的中条灯芯绒58×170、64×164等品种,其结构如图一,其中1和4是地纬,2.3.5.6是绒纬,若出现脱纬织疵     

织方格毛毯电磁控制倒格

两色方格毛毯的织造是纬二重组织,采用两种颜色纬纱,一根织上层,一根织下层。根据织造设计要求,形成两种不同颜色的色道,当色道织到一定长度时,倒换纬纱颜色(即原织上层的纬纱改织下层,原织下层的纬纱改织上层),这样就形成不同颜色的方块毛毯,俗称方格毯。但每次变换格子就需倒换梭子一次。过去倒换梭子的操作方法是:先关车,然后用脚将梭箱踏起,再用手把上层梭箱的梭子取出放到下层梭箱,把下层梭箱的梭子取出放到上层梭箱。每班八小时,一般要倒三百多次。 为了减少停机和减轻工人劳动强度,采用电磁控制倒格装置。其作用原理是:利用牵引电磁…     

P7100型片梭织机半幅百脚疵布的产生及消除措施

我厂于1995年初引进12台瑞士苏尔寿·鲁蒂公司生产的P7100型片梭织机,先后生产了15tex防羽布、28tex细布、84tex牛仔布等品种。在生产过程中,接梭侧半幅布面上出现了双纬或百脚疵点,影响了织物质量。针对这一问题,我们组织攻关,基本消除了半幅百脚疵布。现将具体措施介绍如下。1　半幅百脚疵布的特征及成因观察发现:接梭侧半幅范围内表现为缺纬形成的百脚或双纬;投梭侧的一幅半范围内(双轴织造)表现为纬纱松散起圈,整根纬纱以游离状态被推入织口。纬纱纱尾整齐,长度略短于筘幅。在排除边纱钳作用不良因素后,可断定为在片梭到达接梭箱附近时…     

多梭箱织机梭子调配规律分析

介绍了在 4× 4多梭箱织机上进行梭子调配的条件 ,讨论了空梭箱数为 2或 3时所有可调的纬纱配色循环形式及其调配规律 ,提出采用补穴法及元素行的新方法 ,可将各种调配规律简便快捷地表示出来 ,并详细介绍了用补穴法及元素行的方法进行梭子调配的补穴规律     

梭子自动打油擦的安装及效果

就有梭织机而言,梭子在通过梭口时由于自身的重力,使得它紧贴下层经纱,沿着走梭板飞行,这势必造成下层经纱和梭子底部的摩擦,这种摩擦会因此而使脆弱的经纱被高速飞行的梭子磨断挂断,致使断经增加,效率降低;同时由于梭底不光滑,使换梭后纱尾极易带入造成毛边、脱纬织疵。为着减小这种摩擦,就必须使梭子底部十分光滑,最大限度地减小摩擦系数。增加这种光滑的措施,我们以前都是运转班的装梭工一接班用油擦给每一个梭子底部打一遍     

织机左右手梭子互换使用实践

长期以来,1511和1515型织机的梭子都按导纱位置的不同,分为左、右手梭子。梭子导纱器一头(梭尾)朝向换梭侧,这种用法存在一个弊端——易断纬。究其原因,外侧梭箱零件多,梭子进入梭箱时,留在梭外的纬纱长,给梭箱各机件、螺丝提供了钩挂纬纱的机会,稍有毛刺便会增加断纬;再则,当纬纱退绕到中纱时,退绕的纬纱气圈,扭缩在梭腔中受惯性作用被甩向后面,有时会落入梭子嵌纱斜     

梭库毛刷(N22毛刷)制作工艺的改进

梭库中加装N22毛刷,可以防止换梭后纬纱在前闸轨(K13)里侧托脚(K60)处拉断;同时使梭子换入时纬纱纱尾得到缓冲,不致使纬纱受到过度张力被拉断造成毛边;在边剪剪纱前绷直纱线,便于剪断,边剪剪纱后,使纬纱弹回落入梭库下,防止纱尾滑入梭子与梭库脚(N16     

GA615-75型织机梭箱底板的改进

近两年,我厂使用GA615-75型织机生产粗、中号纯棉、涤棉高密织物过程中,毛边疵布较为突出,严重影响下机质量和出口合格率。经观察分析毛边疵布的产生原因,提出改进梭箱底板(3308)的措施。现简介如下。 1.毛边疵布产生原因。我们知道,一般织机产生毛边疵布,主要是由于边剪、毛刷作用不良,边撑位置不正确等原因造成的。但GA615-75型织机与1511-44型及1511-56型织机相比,有其一定的特殊性,GA615-75型织机的转速为165r/min左右,梭道长,打纬惯性力偏     

关于布面扭结纬缩的研讨

本文从布面纬缩的分布状况、纬缩的形状、纬缩形成的方向、以及纬纱的大小等几个方面进行调查研究并验证了:中支平布纬纱的扭结大多数并不是在梭外自由段纬纱处形成,而是当梭子投向对侧梭箱时在梭腔内已经形成;左手机台梭子换梭侧梭箱内由于梭子内纬纱气圈外甩、纬纱退绕方向以及梭箱内气流等因素,使纬纱在梭子上缘与梭箱盖板处受到搓捻是纬纱扭结形成扭结纬缩的主要的外部原因。     

技术问答

问 :当采用多臂机配 2× 1双梭箱织造素绉缎或其他缎类双色纬织物时 ,为什么利用两片主综就可织重平边 ?答 :一般情况下 ,在多臂机上织造边组织为2　　 2 重平的品种时 ,是采用四片边综框来实现的。但在织造素绉缎或其他缎类双色纬采用 2× 1双梭箱时 ,则可以把2　　 2 重平组织与双梭箱结合起来考虑 ,只用两片主综框即可完成2　　 2 重平组织的织造 ,其原理是把双梭箱的交替位置在2　　 2 重平组织的共口 ,因两把梭子的交替避免了织不住边的现象。使用两片主综框来控制边经的提降 ,织造平稳 ,有利于减少边道病疵。但需要注意的是如果双梭箱…     

左右手梭子互换减少断纬和梭箱油泥织疵

织机上左右手梭子互换,在色织行业多梭箱织机上使用较普遍,其最大优点是能减少断纬和拖边纱。我厂在1511型75英寸自动织机上,用塑料梭子织造涤粘中长25~S×25~S 80×60 47英寸织物时,断纬和“梭箱油泥”织疵较严重。“梭箱油泥”是指塑梭在投梭运动中,与梭箱铁件撞击摩擦发热产生的粉末状粘附物,形似橡皮泥,粘附在塑梭或铁件上,颜色呈黑色,     

多梭箱织机带边纱的分析与防治

带边纱是色织行业普遍存在的织疵。特别是在单侧(1×4)多梭箱织机上带边纱尤为严重。它直接影响织物的布边质量和外观。当织物需经丝光,热定型等后整理时,由于带边纱的布边处留有长短不一的纱圈,在丝光过程中,纱圈绕在燕尾夹上不能脱出,造成破损性边疵或拉豁布边。一、带边纱的产生原因在(1×4)单侧多梭箱织机上,当一只     

预防多梭箱织机游梭的措施

我厂使用1×4多梭箱织机。在实际织造生产中发现,当制织的织物格型较大时,时常发生调格换梭轧梭、飞梭机械故障。这主要是由于投梭时多梭箱受到频繁冲击而产生晃动,再加上多梭箱内的待用梭层梭库上的制梭铁压簧的初始压力偏小,多梭箱内的待用梭子发生移位即游梭现象,制织的格子越大游梭程度就     

宽幅织机梭箱油纬产生的原因及排除

我厂为扩大出口产品,在75英寸织机上试织45~s 96×72精梳涤棉细布。但在织制过程中发现梭箱油纬较多,由于涤细织物易沾油污,所以更加重了油纬的产生,严重影响了出口合格率。经过多次调查分析发现,由于宽幅织机纬纱引入梭箱内较长,梭子自换梭侧投向开关侧时,纬纱易下沉,由于回捻而形成窝折。这时如自动换梭部分配件装置不良,在换梭侧离布边22厘米左右处,易产生油纬。这种油纬是纬纱夹在梭子与自动换梭部分配件之间摩擦产生的,且不易洗掉。我们采取如下方法得到了解决: 1.平车、检修时,前面凸边板(K_(64)加黄油少许,与其内、外侧托脚(K00-3、K00-2)间隙不能超过0.4毫米,横动在不影响灵活的情况下愈小愈好。     

有梭织机落梭箱的几项改进措施

ＧＡ615型、1515型自动换梭织机在生产过程中,由于落梭箱的损坏,不但影响到车间的美观,还会造成梭子毛疵及油渍次布的增多,我公司根据这种情况对落梭箱进行了几项改进。(1)织机落梭箱的改进有梭织机一般落梭箱都是长方形,镀锌钢板厚0.8ｍｍ～1ｍｍ,经过几年的运转基本上无法使用。针对这种情况,我们对落梭箱进行了改进,将落梭箱方底改为圆底,其优点:①螺钉一次紧固后,几年内不易松动;②使用寿命可达15年左右;③落梭箱不会变形、不影响美观;④梭子不易掉地面可减少油渍次布;⑤减轻劳动强度。(2)落梭箱改用竹底网原落梭箱的方形底部是用一块牛…     

塑料梭子的胶补回修

我厂制造的MC尼龙梭(以下简称塑梭)与木梭相比,使用中具有耐磨,耐轧、耐冲击等特点,但经过长时间的运转使用后,会出现下列现象:产生磨灭,宽度变小;后壁不正常磨损,使梭子的角度,重心变化。塑梭规格、角度、重心的变移将影响梭箱规格的正常调节,容易生产飞梭、轧梭和三跳织疵;也会引起梭子飞行轨迹的不正常,导致织造“油纬”坏布的增加。塑梭经过胶补回修后,其规格要求基本达到新梭水平,这样既提高了塑梭的使用效