煤基DME、FTD生命周期能耗及温室气体排放评价

对煤基DME和FTD生命周期能耗及温室气体排放评价进行了研究。结果表明,煤基DME和煤基FTD车用燃料生命周期总能耗分别为传统柴油的1.8倍和1.6倍,但是可以大大降低石油的使用量,石油消耗仅占不到8%;生命周期温室气体排放分别为传统柴油的2.1倍和1.9倍。CCS技术的采用可使煤基DME和煤基FTD生命周期温室气体的排放分别降低36%和46%,且这些减排只需要增加6.3%~7.7%的总能耗。上述研究结果可为我国能源多元化战略提供参考。     

焦炉气制甲醇燃料的生命周期分析

建立了适合我国焦炉气制甲醇生命周期能源消耗与排放的分析模型,进行了焦炉气制甲醇生命周期的分析研究。研究发现,焦炉气制甲醇生命周期以原煤消耗为主,原油消耗下降为占化石能源消耗结构的1%。在总能源消耗方面,焦炉气制甲醇高于传统汽油和煤气化制甲醇路线,其在燃料阶段的能源消耗是传统汽油的6.9倍;与煤气化制甲醇相比,燃料阶段的能耗高出煤气化制甲醇约11%。在温室气体排放方面,焦炉气制甲醇路线温室气体的排放量约是传统汽油的1.8倍,其CO2和GHGs排放比煤气化制甲醇路线的少10%以上。     

油菜籽制生物柴油生命周期的化学污染物排放风险评价

以油菜籽制生物柴油的全生命周期过程为例,建立以温室气体排放风险指数(I_G)、酸性气体排放风险指数(I_S)和颗粒物排放风险指数(I_P)为体系的化学污染物排放风险评价模型。结果表明生物柴油全生命周期过程的I_G值为0.71, I_S值为1.61,I_P值为1.17,即生物柴油温室气体、酸性气体和颗粒物排放量分别是石化柴油的0.71倍、1.61倍和5.87倍。生物柴油温室气体排放以CO₂为主,排放量占温室气体总量的 93.42 %,酸性气体以NO_X为主,排放量占酸性气体总量的 74.08 %。生物柴油生产过程酸性气体和颗粒物的排放量最大,分别是排放总量的 75.20 % 和 74.13 %;使用过程温室气体排放量最大,占排放总量的 46.89 %。减少使用煤等物质,开发清洁、高效的生产工艺是生物柴油降低化学污染物排放量的有效措施。     

水泥生产CO2排放核算和监测

2011年国务院发布《"十二五"控制温室气体排放工作方案》,要求"到2015年全国单位国内生产总值二氧化碳排放比2010年下降17％",同时提出要"加快建立温室气体排放统计核算体系","研究制定重点行业、企业温室气体排放核算指南","加强温室气体计量工作,做好排放因子测算和数据质量监测","实现重点企业直接报送能源和温室气体排放数据制度".     

精细化工

化工行业温室气体排放核算指南出台国家发展改革委近日印发首批10个行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)的通知。供开展碳排放权交易、建立企业温室气体排放报告制度、完善温室气体排放统计核算体系等相关工作参考使用。杭州经开区与中科院理化所打造创新创业载体杭州经济技术开发区日前宣布与中科院理化技术所建立战略合作关系,将联合打造"杭州分所+育成中心+高新技术产业园"产学研创新创业载体,共同促进高端人才和高新技术的快速集聚,     

煤基甲醇替代燃料生命周期评价研究

采用生命周期评价方法,研究了煤基甲醇替代燃料的能源消耗以及温室气体排放情况,并对副产品的研究方法以及配套CCS技术带来的影响进行了讨论。研究结果表明,煤基甲醇车用燃料生命周期总能源消耗比传统汽/柴油高50%,但是可使石油的使用大大降低(石油消耗占比约为1%);常规甲醇生产路线生命周期温室气体排放比传统汽/柴油高80%;CCS技术以及燃料/电联产,可显著降低煤基甲醇生命周期温室气体排放。研究发现,副产品处理方法对煤基燃料生命周期结果影响很大。     

水泥生产过程CO2减排潜力分析

近年来,随着全球工业化的发展,温室气体排放量增加,全球气候变暖,人类及其生存环境都受到严重的影响.为了抑制温室气体的排放,世界各国都开始采取各种措施.我国也在"十一五"中规定:到2010年末,污染物排放量下降10%.     

科莱恩先进的催化技术助力中国石化行业可持续增长

氮氧化物是种主要污染物,主要来自于化肥生产,化石燃料燃烧和工业生产。其中的氧化亚氮是最危险的温室气体之一,其全球变暖潜力值是二氧化碳的300倍左右。作为催化型N2O减排的市场领头羊,科莱恩N2O排放控制催化剂已在全球25余家硝酸生产工厂使用。这些装置全年的N2O减排量相当于1500万公吨的CO2。     

我国30省份秸秆水热液化技术的碳减排潜力分析

水热液化技术作为一种可开发利用前景广阔的生物质热化学法,目前中国对于水热液化技术碳减排潜力研究仍属于空白状态。为减少温室气体排放和能源消耗,将常规水热液化技术与光伏技术结合,利用可再生能源电力替代水热液化系统运行过程中的电力消耗,同时生产的生物炭利用土壤固碳技术还田土壤,实现负碳排放。研究了中国30个省份部署光伏水热液化厂的温室气体排放、能源消耗和碳减排潜力,建立中国多地区混合生命周期评价模型,将投入产出生命周期与IPCC因子方法结合计算温室气体排放和能源消耗。首先对河南省为示范省的光伏水热液化厂进行生命周期温室气体排放和能源消耗评估。建造过程中,光伏水热液化厂的CO₂排放量为128.76 t(CO₂-eq),能源消耗总量为48 371.07 kg(标准煤)。使用建立的混合生命周期评价可在投入产出的经济背景下获得每个省份和该省份下经济部门的能源消耗和温室气体排放影响。从空间视角看,河南省影响最显著;此外,化学产品部门是最大的隐含温室气体排放和能源消耗部门。结合情景分析不同比例生物炭还田土壤的减碳效力,结果表明将河南省一个光伏水热液化厂生产的生...     

新建(改扩建)海上油气田开发项目温室气体排放特点分析

以新建(改扩建)海上油气田开发项目为边界,结合海上油气开发生产的特点,对温室气体排放进行了系统的分析研究,结论为:燃料燃烧排放、火炬燃烧排放、放空与逃逸排放以及用电产生的排放是新建(改扩建)海上油气田开发项目温室气体的主要排放源。随着开发年限增长,油气田碳排放强度呈增长趋势。海上油气田用电/供电方式以自发电为主,岸电比例较小,用电产生的温室气体排放量大。海上火炬气回收利用困难,火炬燃烧排放仍是海上油气田生产的重要排放源之一。海上生产生活运输供应系统消耗化石燃料产生的温室气体排放不可忽视。     

混杂纤维粉煤灰混凝土基本力学性能与耐久性研究

建筑工程中,水泥混凝土等建材的使用和消耗十分巨大,然而水泥混凝土的使用会带来大量的温室气体和粉尘污染。粉煤灰作为传统火力发电和金属冶炼工业的主要废渣,污染环境影响生态。将粉煤灰和水泥混合不仅减少粉煤灰的排放和水泥的消耗,还可以通过混杂纤维的方式增加水泥的强度和韧性。该文对混杂纤维粉煤灰混凝土的发展和背景做了简单介绍,并总结了近年来不同混杂纤维粉煤灰混凝土的性能。     

陶瓷行业碳排放现状及计算依据

国家发改委印发了首批10个行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)(发改办气候[2013]2526号),供开展碳排放权交易、建立企业温室气体排放报告制度、完善温室气体排放统计核算体系等相关工作参考使用。对于陶瓷行业,出台的是《中国陶瓷生产企业温室气体排放核算方法和报告指南(试行)》。本文结合该《指南》,分析陶瓷行业碳排放现状及计算依据,主要包括陶瓷生产企业温室气体排放核算方法、相关参数的获取方法、活动水平数据获取、排放因子获取等。     

绿色环保“空气碳”塑料问世将改变温室气体

正众所周知,塑料来自于石油,而近年来,随着科技的不断创新发展,塑料的来源有着无限可能。获悉,美国研发了一种"空气碳"塑料,该塑料不仅能净化温室气体废物排放,而且塑料本身也来自于温室气体。如何减少空气中的温室气体?相信很多人的答案都是减少排放,不过美国一家高科技公司开辟了一条减少温室气体的新思路——将温室气体废物利用。这家公司已成功运     

中美达成减排协议

正11月12日,中美就控制温室气体排放达成一致意见,两国承诺采取大步伐动作抑制碳排放,为明年召开的气候大会注入了新的动力。目前,中国和美国是全球最大的两个温室气体排放国,其排放占全球总排放的42%。据报道,美国承诺到2025年减排26%,之前美国一直拒不做具体指标承诺;中国承诺到2030年前停止增加二氧化碳排放,意味着中国工业化城镇化的增长"天花板"被量化确     

炼厂温室气体排放核算研究

在分析炼厂温室气体排放源的基础上,详细介绍炼厂温室气体排放的核算方法,即实测法、物料衡算法、系数法及发改委核算指南,并对各核算方法的适用性及优缺点进行总结。使用系数法对某炼厂碳排放进行估算和分析,结果表明,该炼厂直接排放占总排放的量79.20%,能源间接排放占20.80%;主要生产装置中,催化裂化装置温室气体排放量最高。     

温室气体排放ISO14064标准在中国企业实施推广研究

对温室气体排放ISO 14064标准在中国企业实施推广的可行性进行了研究。介绍了温室气体排放ISO 14064标准,结合国内外温室气体减排的形势需要,从全球低碳需求、国内政策与行动及企业面对的压力和机遇等方面分析了ISO 14064标准在中国企业实施的背景及意义,探讨了实施温室气体排放ISO 14064标准对于企业增加碳收益,树立企业良好社会责任形象,应对国际及国内碳排放政策,规避未来碳税风险具有的重要作用,在中国企业具有良好的推广前景。同时对实施风险进行了评估。     

二氧化碳合成碳酸酯将成减排利器

联合国环境规划署在全球同步发布的《2012年排放差距报告》显示,全球温室气体减排任重道远。目前全球二氧化碳等温室气体排放水平比预定目标高出约14%,比2000年增加了约20%。二氧化碳利用技术的开发,可使一向被视为"气候杀手"的二氧化碳实现资源化利用,成为减排利器。中国科学院过程工程研究所李会泉研究员表示,研发二氧化碳化学转化生产能源、化工产品的新过程、新技术已经成为国际上碳氧资源化利     

现场审核和节能减排相结合为水泥企业提供增值服务

2007年我国水泥产量突破1 3.5亿t,当年的燃料、电力消耗约达到1.3亿t标准煤和1 400亿kWh,为全社会煤炭消耗量的12%、电力消耗量的5%.水泥生产过程中排放的CO2等温室气体总量达11亿t,占全国工业部门温室气体排放总量的20名以上.     

污水处理过程中的“碳中和”技术

全球变暖愈演愈烈,其主要原因在于大量的温室气体二氧化碳的排放。为此低碳生产、生活势在必行,于是近年来许多学者提出了碳中和理念。在污水处理过程中水中的COD被微生物消耗,却产生了温室气体二氧化碳并排入了空气当中,与此同时曝气等过程中的动力消耗也产生了许多温室气体。水污染解决了却将污染转移到了空气当中。为实现碳中和的概念,污水厂首先剖析污水处理与碳排放之间的关系,明确发掘污水/污泥中有机能源对CO_2的综合减排效果,再据此提出细化的低碳技术。     

利废水泥熟料产品系统的生命周期清单分析方法及应用

构建适用于利废产品系统的生命周期清单分析方法,并以利用粉煤灰生产水泥熟料为例讨论各类方法的差异性。结果显示,利用粉煤灰可减少水泥熟料的温室气体排放,同时在一定程度上降低土地使用、化石资源消耗、矿物资源消耗影响;使用废料负荷法计算得到的产品环境负荷最大,而综合效益法在资源、能源与用地三项指标的计算结果最小。