碘化法从废弃印刷线路板中浸取金

研究用碘化法从废弃印刷线路板中浸取金的过程.结果表明,碘化法从废弃印刷线路板中浸取金的合理条件为:碘的质量分数为1.0%～1.2%,n(I2)∶n(I-)=1∶8～1∶10,助氧化剂双氧水的质量分数1%～2%,浸出时间4h,固液比为1∶10,浸出温度为常温(25℃),溶液pH值控制在中性.此时金浸出率可达95%.碘化法浸取金具有环保、高效、药剂易回收等优点.     

酸性硫脲浸出废旧手机线路板中金的研究

采用硝酸氧化预处理-酸性硫脲浸金法浸出废旧手机线路板中金, 考察了物料粒度、氧化剂Fe₂(SO₄)₃质量分数、pH值、硫脲浓度、温度等因素对酸性硫脲浸金过程的影响, 结果表明: 物料粒度越小, 金浸出率越高; 当氧化剂Fe₂(SO₄)₃用量0.3%、pH值1.5、硫脲浓度12 g/L、温度30 ℃, 磁力搅拌反应2 h, 金浸出率为88.54%。硝酸氧化预处理-酸性硫脲浸金工艺能高效、无毒地浸出手机线路板中的金, 为“城市矿山”开采提供技术支撑。     

重选法回收废旧印刷线路板中的有色金属

废旧印刷线路板中含有多种有色金属,若将其随意丢弃或采用不恰当的处理方法,不仅会污染环境,还会造成资源流失。本文对采用重力分选技术实现废旧印刷线路板中有色金属富集的可行性进行了研究。结果表明:重选法(摇床)可以实现废旧印刷线路板中有色金属和玻璃纤维、树脂的分离;在实验的破碎粒度范围内,将废旧印刷线路板破碎到-0.5mm时,摇床分选效果最好。     

碱性氧化浸出废弃手机线路板中的锡、铅

废弃手机线路板中含有重金属铅、镉、汞等有毒有害物质,处理不当会对环境和人体健康造成危害,但同时废弃手机线路板元器件中还含有丰富的有价金属元素。为回收废弃手机线路板元器件中的锡、铅,进行了碱性氧化浸出试验。结果表明,在氢氧化钠浓度为4 mol/L、间硝基苯磺酸钠浓度为11 g/L、浸出温度为80℃、浸出时间为60 min条件下,锡、铅浸出率分别达到99.51%和99.01%,其余主要金属浸出率均低于6%。     

硫脲浸取回收废弃印刷线路板(PCBs)中的金银

研究用硫脲浸取金银技术从废弃印刷线路板中回收金银.结果表明,硫脲能够有效地从废弃印刷线路板中浸取金银,最佳浸出条件为固液比为1:10,搅拌速度为300r/min,室温浸墩(20～25℃),浸取时间1h,硫脲浓度为12g/L,Fe3+质量分数为0.8%,pH为1.5.最佳条件下,金和银的浸取率分别达91.4%和80.2%.     

非氰试剂从废印刷线路板中浸金进展

依据金浸出原理综述研究最为广泛的非氰浸金剂如硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐等,并介绍相应的操作条件、矿石适应性和浸金结果及完善措施.     

响应面法优化微生物浸出低品位钼矿工艺条件

从钼矿区矿坑水中分离得到自然混合菌种,经驯化培养,用于浸出陕西洛南低品位钼矿。以浸出液中钼的含量作为评判指标,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化得出了最佳浸出条件为:初始pH值2.0、Fe²⁺浓度5.00 g/L、Fe³⁺浓度2.90 g/L,此条件下钼浸出率为73.87%,而相应的无菌化学浸出实验的钼浸出率仅为12.65%。拟合得到二次回归方程模型的相关系数为R²=0.991 1,P<0.000 1,说明回归效果很好,失拟项P=0.671 0>0.05,失拟不显著,误差小,可用该模型对钼的微生物浸出率进行分析和预测。     

废旧手机中的高技术矿产资源回收现状与未来展望

废旧手机与高技术矿产资源联系紧密。国家战略性新兴产业的发展离不开作为关键原材料的各类高技术矿产。高技术矿产具有伴生性,其资源开采受主产品的制约。随着经济的快速发展,中国已成为全球最大的手机生产国和消费国,每年产生大量的废旧手机。因此,开展废旧手机中的高技术矿产资源回收研究,显得十分必要。本文首先从废旧手机与高技术矿产的概念和特征入手,分析不同类型废旧手机中所蓄积的高技术矿产资源差异;然后阐述废旧手机中的高技术矿产资源回收现状,具体分析了废旧手机中的高技术矿产资源回收总体概况、回收模式及主要影响因素;最后从政府、企业、个人三个方面对废旧手机中的高技术矿产资源回收的未来发展进行展望。     

从难处理含金硫精矿中提取金的试验研究

针对湖南某铅锌矿浮选铅锌后剩余的硫精矿进行了提取金的试验研究。通过采用同步热分析仪确定了难处理含金硫精矿焙烧氧化的最佳条件,采用扫描电镜和能谱仪分析含金硫精矿和焙砂表面形态及主要元素的变化。考察初始碘浓度,碘和碘化物摩尔分数比,反应时间和液固比对碘化法浸出过程中金浸出率的影响。研究结果表明,马弗炉焙烧氧化的最佳条件为:在700℃温度下焙烧2 h后的难处理含金硫精矿。当碘的质量分数为1.0%,n(I2)∶n(I-)=1∶10,浸出时间为4 h,液固比为4∶1时,金浸出率可达78.78%。     

钛铁矿盐酸法加压浸出中人造金红石粉化率的研究

研究攀枝花钛精矿盐酸法加压浸出产品粉化率的规律。根据研究和分析结果 ,总结出低粉化、高浸出率的优化工艺路线 :先将原矿在还原气氛中充分还原 ,尽可能地把其中的Fe3 还原成Fe2 ,然后再进行弱氧化预处理和浸出。浸出金红石品位达 95 %以上 ,且基本保持矿粒的原有粒度 ,各项技术指标都能满足沸腾氯化法的要求。     

硫代硫酸盐法回收某金矿废水池污泥中金的研究

在NaOH、Na2SO3的协同作用下,探索了硫代硫酸盐法回收某金矿废水池污泥中金的条件。通过单因素和正交试验得出：在反应温度50-55℃,反应时间3h,试剂与干污泥的最佳质量比为：Na2S2O3·5H2O 72．1％,NaOH 11.3％,Na2SO3 11.3％,此时浸金率可达90．1％以上。     

咪唑类离子液体萃取分离高值废线路板浸出液中Au(III)的研究

以离子液体为新型萃取剂萃取稀贵金属具有萃取效率高、选择性强、清洁环保等优点,近年来不断被应用于湿法冶金领域,并取得一定研究成果。本文研究了咪唑类离子液体从高值废线路板浸出液中萃取Au(III)的行为。考察了萃取体系、萃取相比、萃取pH值、萃取时间对Au(III)的影响。结果表明,DBC+[BMIM][NTF2]萃取体系可实现室温下绿色、高效萃取Au(III),对Au(III)选择性强,不与Ni(II)、Cu(II)等其他金属离子共萃。在pH值为0.5、O/A为1:2、萃取时间2min时,可与Au(III)形成稳定络合物,萃取率达到100%。采用1mol草酸对DBC+[BMIM][NTF2]含Au(III)萃取体系进行反萃,O/A为1:10,反萃时间10min时,可实现Au(III)从有机相中全部分离。该研究可为含Au(III)萃取溶液Au(III)与其余金属离子的分离提纯提供数据基础和理论指导。