亚麻、天然彩棉、棉混纺生产实践

介绍采用棉纺设备加工亚麻、本色细绒棉、天然彩棉(三合一)混纺的生产实践。探讨了亚麻、天然彩棉、棉(三合一)混纺的主要工艺参数、技术措施和应注意事项。     

彩棉与白棉混纺产品中纤维含量定性定量分析研究

分别利用气相色谱-质谱分析仪、红外光谱分析仪和元素分析仪等手段对彩棉、白棉以及染色棉进行分析，并对分析方法进行了筛选，提出了元索分析法可作为确定产品中是否含有彩棉纤维的有效定性手段；使用明视野显微镜作为定量分析彩棉和白棉混纺产品中纤维含量的手段，观察经过处理的样品的色泽情况，通过彩色数字摄像系统，采集图像鉴别彩棉与白棉，并记数相应的纤维根数，计算出纤维含量的根数百分比，从而定量分析彩棉与白棉混纺产品纤维含量。     

如何区分彩棉和染色棉

天然彩棉是通过现代生物工程技术,在棉花吐絮时纤维就有天然色彩的棉花。纺织加工过程中不用染料,减少了能耗和对环境的污染。因此彩棉产品被誉为绿色纺织品,其价格也较染色棉产品高。彩棉产品是适应全球社会经济可持续发展需要的新型纺织原料。但由于彩棉色泽单调,目前在市场上出现了以染色棉假冒彩棉产品的现象。消费者如何区分彩棉产品和染色棉产品呢？     

彩棉纤维定性鉴别方法的探讨

为了得到一套准确性高、操作性强的鉴别彩棉的方法,本文利用化学试剂染色和显微镜观察相结合的方法定性地对绿色棉纤维进行鉴别。在进行化学试剂染色试验时,通过不同试剂在不同工艺条件下对绿棉试样进行处理,对实验结果进行比较、分析、筛选,最后得出结论:在显微镜下观察用不同试剂处理过的棉纤维会发现,氨水对试样处理的效果最理想,最容易鉴别,它可以使绿棉的颜色变得更深。     

大豆、棉纤维混纺针织物的生产工艺

本文阐述大豆和棉混纺纤维，彩棉、大豆纤维与棉混纺织造、染整工艺及在染色中常见疵点预防措施的探讨。     

纯彩棉普梳纱线的开发与生产

为探讨采用普梳工艺路线纺纯彩棉纱线的合理工艺.测试分析了西北农林科技大学新培育的棕、绿两种颜色的彩色棉纤维性能,介绍了生产18 tex × 2纯彩棉普梳纱线的主要技术措施,并对纱线的质量进行了测试和分析.结果表明:棕色彩棉和绿色彩棉生产的18 tex×2纱线,各项质量指标均达到本色棉优等股线指标.     

如何区分彩棉和染色棉

天然彩棉是通过现代生物工程技术．在棉花吐絮时纤维就有天然色彩的棉花。纺织加工过程中不用染料．减少了能耗和对环境的污染。因此彩棉产品被誉为绿色纺织品．其价格也较染色棉产品高。彩棉产品是适应全球社会经济可持续发展需要的新型纺织原料。     

基于紫外-可见漫反射光谱的天然棕色棉/染色棕棉混纺比定量分析

为了建立一种便捷测定天然彩色棉和染色彩棉混纺比的方法,以天然棕色棉与染色棕棉为例,通过对不同比例混合的天然棕色棉及染色棕棉进行紫外-可见漫反射光谱测定,用导数法进行数据分析。结果表明:天然棕色棉与染色棕棉的紫外-可见漫反射光谱曲线有明显不同,不同混合比例的天然棕色棉与染色棕棉的光谱曲线根据混合比例呈规律性变化,对它们的紫外-可见漫反射光谱进行导数法处理并与色差法对比发现,661nm波长处混纺比与一阶导数值的拟合曲线相关性最好。同时,该拟合方程可用于快速定量测定天然棕色棉和染色棕棉的混纺比。     

染苑精萃

纤维素纤维高附加值整理，紫外线漂白棉布，磺化黄麻／棉混纺织物接枝共聚丙烯酸酯单体，防紫外、阻燃天然彩棉发展，针织物的平幅处理，喷射印花织物油墨的接触型干热固着，染色工艺对亚麻织物染色性能的影响，环糊精及其衍生物在织物功能整理方面的应用。[编者按]     

彩棉标准建设稳步推进

一、彩棉标准建设情况 天然彩色细绒棉（以下简称彩棉）产业是一个新兴产业。目前除我国外，还有美国、巴西、秘鲁、埃及等20多个国家从事彩棉生产和研究。由于其独特的颜色特征，良好的服饰性能，使得彩棉制品一经推出即受到社会的广泛关注．彩棉及其产品潜在的国际化市场竞争因素正在不断增加。     

染色棉/本色棉/绢丝色纺针织纱的开发

介绍了染色棉纤维与本色棉纤维绢丝色纺针织纱的生产工艺,说明了棉纤维染色以及绢丝预处理应注意的问题;染色棉纤维单独成卷制条,本色棉与绢丝采用包混后制条,二者再通过3道并条混合.讨论了棉/绢丝色纺纱在纺纱生产各工序的主要工艺参数、技术措施以及生产色纺品种时要注意的普遍问题.     

彩棉转杯纺纱技术研究

详细介绍了棕色彩棉和白棉的品质特点,针对彩棉转杯精梳纱生产工艺,对精梳落棉率、分梳辊转速、纺杯转速等重要工艺参数进行了对比试验,得出了彩棉转杯精梳纱质量在落棉率23%、分梳辊转速6.7 kr/min、纺杯转速42 kr/min时为最佳的结论;并对彩棉转杯精梳纱、彩棉转杯普梳纱和彩棉环锭普梳纱进行了质量对比,表明彩棉转杯精梳纱成纱质量优良具有良好的市场前景;在彩棉中添加少量白棉,可降低纺纱难度及纺纱成本.     

大麻纱／布行业标准7月1日实施

大麻棉混纺本色纱、大麻棉混纺本色布两个行业标准日前由工业和信息化部发布，并已于今年7月1日起实施。 该标准按照GB／T1．1-2009规则，由中国纺织工业联合会提出，山西绿洲纺织有限责任公司牵头起草。该标准规定了大麻棉混纺本色布的产品品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存，适用于鉴定大麻纤维含量在50％及以上的大麻棉混纺本色纱、布的品质。     

主要纱线标准的技术要求分析(二)

(接上期)3混纺纱线标准混纺纱线生产品种较多,目前已制订行业标准的除涤/棉混纺纱线外,尚有涤/粘混纺本色纱线、棉腈混纺本色纱线、棉维混纺本色纱线、苎麻棉混纺本色纱线、亚麻粘胶混纺本色纱等,现分别介绍如下。3.1涤粘混纺本色纱线涤粘混纺本色纱线是用涤纶与粘胶两种纤维混纺的纱线。由于将涤纶与粘胶两种纤维优良性能互补,涤粘混纺纱线具有较好抗皱性、尺寸稳定性及吸湿染色等性能,是目     

天然彩棉梳理工艺的优化

为探讨天然彩棉梳理工艺,介绍了天然彩棉的性能特点和主要梳理针布的选用情况.从降低梳棉工序彩棉的棉结、短绒入手,进行了梳理工艺的优选,并采取了各项技术措施,使彩棉生条和成纱质量得到有效改善.     

棕色彩棉织物的色牢度研究之一——彩色棉及色牢度评定概述

《棕色彩棉织物的色牢度研究》对棕色彩色棉、普通染色棉的耐日晒、皂洗、汗渍、唾液、摩擦及熨烫等色牢度进行了比较,并进一步分析其原因,从而得出棕色彩棉织物各项色牢度的情况。实验表明:棕色彩棉织物的颜色随着皂洗温度的升高而加深;对酸、碱性等物质有一定的敏感性;熨烫后织物颜色加深,色泽较好。棕色彩棉织物的各项色牢度除耐气候色牢度稍微差一点以外,其余各项色牢度情况基本能满足国家对印染棉织物的基本要求。     

彩色纯棉混纺纱的试纺

文章通过对精梳成纱的试验，在彩棉的纺纱过程中，不断的总结经验，一次性成功的试纺四个品种的彩棉混纺纱，从中总结出了生产过程的实际生产经验，达到了降低棉耗，提高产量和质量的目的。     

腈／棉交织彩条汗布染色后沾色去除的方法

腈/棉交织彩条汗布是我厂用日本针织圆机生产的品种。上机原料为本色腈纶纱、本色18tex 棉纱交织,采用宽条设计,腈、棉各占一半。我们采用两浴法染色,由于腈纶产品色泽鲜艳、色谱全,而棉织物吸湿     

羊绒/粘胶/染色棉/本色棉混纺麻灰纱的工艺探讨

羊毛、粘胶、染色棉、本色棉的性能差异较大,文章主要针对这些纤维性能进行工艺研究,优选工艺,从而提高该混纺色纺纱的成纱质量水平.     

彩棉纤维的形态结构、超微结构和主要化学组成

用光学显微镜、透射电镜观察彩棉纤维，其形态结构与白棉相似，但胞腔大、次生胞壁薄，色素主要分布在纤维次生胞壁中。绿棉纤维次生胞壁中有同轴嗜锇层，白棉和棕棉则不存在；绿棉同轴嗜锇层与蜡质含量、色素有关。彩棉纤维化学全元素分析表明，其纤维素含量仅占85％－90％；绿棉其余物质成分主要为蜡质，含量约是白棉的6－13倍。绿棉蜡质中，脂肪烃含量约为95％以上，主要成分为C22－C24ω羟基脂肪酸和二羟酸，且含有羟基、羰基、羧基、芳环、酯键、醚键等化合物；白棉蜡质的主要成分为C16－C18组分。彩棉灰分含量约是白棉的1．4－1．6倍，蛋白质含量约是白棉的1．75－2．1倍。等离子光谱分析表明，彩棉中大多数微量金属含量少于白棉，但钢离子和铁离子的含量高于白棉。